一种铝合金钝化液加工用调配处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及钝化液加工技术领域，具体是指一种铝合金钝化液加工用调配处理设备。


背景技术：

2.钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染，在某些场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化)，但镀层的耐蚀性能下降。钝化液在加工过程中，需要对其进行不同配比液体的加入并调配，方能完成钝化液的制作。
3.现有的钝化液调配处理设备基本都是将不同液体一一加入罐体内进行搅拌，此种方式，一方面费时费力，效率较低；另一方面则搅拌均匀度不够，造成钝化液的使用效果受影响。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，其可定量向罐体内同时加入不同的液体进行调配，省时省力，效率较高且搅拌均匀度更好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，包括罐体，所述罐体下面通过螺栓均匀固定有若干个支撑腿，所述罐体上面连通有进料筒，下面连通有出料口，所述出料口侧面安装有开关阀，所述进料筒上盖有筒盖，所述筒盖上安装有伸入罐体内的搅拌组件，所述罐体外侧面上端安装有与罐体相连通的调配组件；
6.所述调配组件包括安装于所述罐体外侧面上环形箱体，所述环形箱体内一体成型有若干个竖隔板，所述竖隔板将环形箱体均匀分隔为若干个空腔，所述环形箱体上面且位于每个所述空腔上面通过螺栓固定有与空腔相连通的抽液泵，所述抽液泵上端连通有连接管，所述连接管另一端均与进料筒相连通，所述环形箱体侧面上且与每个所述空腔相对应安装有观察窗。
7.作为改进，所述搅拌组件包括通过螺栓固定于筒盖上的电机，所述电机输出端伸入所述罐体内的一端连接有转轴，所述罐体内部下端安装有支撑横杆，所述转轴下端与支撑横杆转动连接，所述转轴上均匀连接有搅拌结构。
8.作为改进，所述搅拌结构包括均匀焊接于转轴上的搅拌杆，所述搅拌杆上均转动有搅拌板。
9.作为改进，所述搅拌板上均开有若干通孔。
10.作为改进，所述转轴上一体成型有导流板。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，调配组件的设置，可将各空腔内的液体进行抽出并共同抽至罐体内，省时省力、效率较高，可通过观察窗及其上的刻度便可对抽液泵进行定时的启动关闭，已完成定量加液的动作；搅拌组件的设置，可通过搅拌板和其上开有的通孔，一方面可使钝化液加工过程中，搅拌的更加充分，另一方面则可使搅拌板在运动时，不会承受较大的阻力，避免电机负载过重；导流板的设置，可使各种液体在加入时，便分撒开来，进一步加强搅拌的均匀性。
附图说明
12.图1是本实用新型一种铝合金钝化液加工用调配处理设备的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型一种铝合金钝化液加工用调配处理设备的主视内部结构示意图。
14.图3是本实用新型一种铝合金钝化液加工用调配处理设备的环形箱体俯视结构示意图。
15.如图所示：1、罐体；2、支撑腿；3、进料筒；4、出料口；5、开关阀；6、筒盖；7、环形箱体；8、竖隔板；9、空腔；10、抽液泵；11、连接管；12、观察窗；13、电机；14、转轴；15、支撑横杆；16、搅拌杆；17、搅拌板；18、通孔；19、导流板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1至附图3，一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，包括罐体1，所述罐体1下面通过螺栓均匀固定有若干个支撑腿2，所述罐体1上面连通有进料筒3，下面连通有出料口4，所述出料口4侧面安装有开关阀5，所述进料筒3上盖有筒盖6，所述筒盖5上安装有伸入罐体1内的搅拌组件，所述罐体1外侧面上端安装有与罐体1相连通的调配组件；
18.所述调配组件包括安装于所述罐体1外侧面上环形箱体7，所述环形箱体7内一体成型有若干个竖隔板8，所述竖隔板8将环形箱体7均匀分隔为若干个空腔9，所述环形箱体7上面且位于每个所述空腔9上面通过螺栓固定有与空腔9相连通的抽液泵10，所述抽液泵10上端连通有连接管11，所述连接管11另一端均与进料筒3相连通，所述环形箱体7侧面上且与每个所述空腔9相对应安装有观察窗12。
19.所述搅拌组件包括通过螺栓固定于筒盖6上的电机13，所述电机13输出端伸入所述罐体1内的一端连接有转轴14，所述罐体1内部下端安装有支撑横杆15，所述转轴14下端与支撑横杆15转动连接，所述转轴14上均匀连接有搅拌结构。
20.所述搅拌结构包括均匀焊接于转轴14上的搅拌杆16，所述搅拌杆16上均转动有搅拌板17。
21.所述搅拌板17上均开有若干通孔18。
22.所述转轴14上一体成型有导流板19。
23.导流板19成倒置漏斗状。
24.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先启动电机13转动，带动转轴14运动，从而带动搅拌杆16转动，然后可启动抽液泵10(均电连有定时继电器)运动，对各空腔9内的液体进行不同时长的抽液操作，从而将各不同量的液体抽动至罐体1内，在经
过导流板19时，各液体将分散开来，进入罐体1内部，然后搅拌板17在对液体进行搅拌的同时，也进行转动，从而可更好的对液体进行混合搅拌，使其混合均匀度更好。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)下面通过螺栓均匀固定有若干个支撑腿(2)，所述罐体(1)上面连通有进料筒(3)，下面连通有出料口(4)，所述出料口(4)侧面安装有开关阀(5)，其特征在于:所述进料筒(3)上盖有筒盖(6)，所述筒盖上安装有伸入罐体(1)内的搅拌组件，所述罐体(1)外侧面上端安装有与罐体(1)相连通的调配组件；所述调配组件包括安装于所述罐体(1)外侧面上环形箱体(7)，所述环形箱体(7)内一体成型有若干个竖隔板(8)，所述竖隔板(8)将环形箱体(7)均匀分隔为若干个空腔(9)，所述环形箱体(7)上面且位于每个所述空腔(9)上面通过螺栓固定有与空腔(9)相连通的抽液泵(10)，所述抽液泵(10)上端连通有连接管(11)，所述连接管(11)另一端均与进料筒(3)相连通，所述环形箱体(7)侧面上且与每个所述空腔(9)相对应安装有观察窗(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，其特征在于：所述搅拌组件包括通过螺栓固定于筒盖(6)上的电机(13)，所述电机(13)输出端伸入所述罐体(1)内的一端连接有转轴(14)，所述罐体(1)内部下端安装有支撑横杆(15)，所述转轴(14)下端与支撑横杆(15)转动连接，所述转轴(14)上均匀连接有搅拌结构。3.根据权利要求2所述的一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，其特征在于：所述搅拌结构包括均匀焊接于转轴(14)上的搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)上均转动有搅拌板(17)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，其特征在于：所述搅拌板(17)上均开有若干通孔(18)。5.根据权利要求2所述的一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，其特征在于：所述转轴(14)上一体成型有导流板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金钝化液加工用调配处理设备，包括罐体，所述罐体下面通过螺栓均匀固定有若干个支撑腿，所述罐体上面连通有进料筒，下面连通有出料口，所述出料口侧面安装有开关阀，所述进料筒上盖有筒盖，所述筒盖上安装有伸入罐体内的搅拌组件，所述罐体外侧面上端安装有与罐体相连通的调配组件。本实用新型的优点：可定量向罐体内同时加入不同的液体进行调配，省时省力，效率较高且搅拌均匀度更好。匀度更好。匀度更好。


技术研发人员：苑大明
受保护的技术使用者：江苏科创环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/15