一种能够快速定位的制鞋用模压机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种能够快速定位的制鞋用模压机。


背景技术：

2.模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象，但是现有的模压机在使用时不方便快速定位加工位置，并且不方便上料与取料，导致加工效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够快速定位的制鞋用模压机，具备快速定位的优点，解决了现有的模压机在使用时不方便快速定位加工位置，并且不方便上料与取料，导致加工效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速定位的制鞋用模压机，包括支撑箱与模压机本体，所述支撑箱内腔顶部的前侧固定连接有限位箱，所述支撑箱内腔的右侧且位于限位箱的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过连接杆固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有鞋楦，所述支撑箱的顶部开设有与鞋楦相适配的通槽，所述通槽内腔的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有挡板，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧。
5.优选的，所述支撑箱顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有风机。
6.优选的，所述限位箱的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内腔固定连接第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与滑台气缸的底部固定连接，所述第一滑杆的表面套设有第三弹簧。
7.优选的，所述支撑箱的内腔且位于螺纹杆的后侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与螺纹套通过固定杆固定连接，所述第二滑块的顶部与滑台气缸的底部固定连接。
8.优选的，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与支撑箱活动连接，所述通槽的数量为两个。
9.优选的，所述挡板的左侧固定连接有接触传感器，所述缓冲箱内腔顶部的两侧均固定连接有限位板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过支撑箱、模压机本体、限位箱、电机、螺纹杆、螺纹套、滑台气缸、缓冲箱、第一弹簧、缓冲板、鞋楦、通槽、伸缩杆、挡板与第二弹簧的配合使用，能够快速定位鞋楦的位置，并且能够方便上料与取料，提高加工效率，解决了现有的模压机在使用时不方
便快速定位加工位置，并且不方便上料与取料，导致加工效率降低的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定箱与风机，能够吹散异味，保护员工身体健康，通过设置限位凹槽、第一滑杆、第一滑块与第三弹簧，使滑台气缸能够快速复位，通过设置第二滑杆与第二滑块，能够对螺纹套进行限位，防止螺纹套移动时发生自转，通过设置接触传感器，使通槽与挡板接触后能够停止电机，快速定位。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑箱俯视剖视示意图；
16.图4为本实用新型缓冲箱的内部结构示意图。
17.图中：1、支撑箱；2、模压机本体；3、限位箱；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑台气缸；8、缓冲箱；9、第一弹簧；10、缓冲板；11、鞋楦；12、通槽；13、伸缩杆；14、挡板；15、第二弹簧；16、固定箱；17、风机；18、限位凹槽；19、第一滑杆；20、第一滑块；21、第三弹簧；22、第二滑杆；23、第二滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种能够快速定位的制鞋用模压机，包括支撑箱1与模压机本体2，支撑箱1顶部的右侧固定连接有固定箱16，固定箱16的内腔固定连接有风机17，支撑箱1的内腔且位于螺纹杆5的后侧固定连接有第二滑杆22，第二滑杆22的表面滑动连接有第二滑块23，第二滑块23与螺纹套6通过固定杆固定连接，第二滑块23的顶部与滑台气缸7的底部固定连接，通过设置固定箱16与风机17，能够吹散异味，保护员工身体健康，通过设置限位凹槽18、第一滑杆19、第一滑块20与第三弹簧21，使滑台气缸7能够快速复位，通过设置第二
滑杆22与第二滑块23，能够对螺纹套6进行限位，防止螺纹套6移动时发生自转，通过设置接触传感器，使通槽12与挡板14接触后能够停止电机4，快速定位，支撑箱1内腔顶部的前侧固定连接有限位箱3，限位箱3的顶部开设有限位凹槽18，限位凹槽18的内腔固定连接第一滑杆19，第一滑杆19的表面滑动连接有第一滑块20，第一滑块20的顶部与滑台气缸7的底部固定连接，第一滑杆19的表面套设有第三弹簧21，支撑箱1内腔的右侧且位于限位箱3的后侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离电机4的一端通过轴承与支撑箱1活动连接，通槽12的数量为两个，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部通过连接杆固定连接有滑台气缸7，滑台气缸7的顶部固定连接有缓冲箱8，缓冲箱8内腔的底部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部固定连接有缓冲板10，缓冲板10的顶部固定连接有鞋楦11，支撑箱1的顶部开设有与鞋楦11相适配的通槽12，通槽12内腔的右侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的左端固定连接有挡板14，挡板14的左侧固定连接有接触传感器，缓冲箱8内腔顶部的两侧均固定连接有限位板，伸缩杆13的表面套设有第二弹簧15，通过支撑箱1、模压机本体2、限位箱3、电机4、螺纹杆5、螺纹套6、滑台气缸7、缓冲箱8、第一弹簧9、缓冲板10、鞋楦11、通槽12、伸缩杆13、挡板14与第二弹簧15的配合使用，能够快速定位鞋楦11的位置，并且能够方便上料与取料，提高加工效率，解决了现有的模压机在使用时不方便快速定位加工位置，并且不方便上料与取料，导致加工效率降低的问题。
23.使用时，滑台气缸7带动鞋楦11在通槽12中向前移动，将需要加工的工件套设在鞋楦11上，滑台气缸7带动鞋楦11向后侧移动，电机4通过螺纹杆5与螺纹套6带动滑台气缸7向右侧移动，鞋楦11与接触传感器接触后停止电机4，鞋楦11位置定位完成，模压机本体2对鞋楦11上的工件进行加工，加工时第一弹簧9与缓冲板10进行缓冲，避免瞬间压力过大损坏机器，加工完成后电机4带动滑台气缸7向左侧移动，滑台气缸7带动鞋楦11向前侧移动，方便拿取加工后的工件。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。