一种烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.按压触控是烹饪器具常见的一种操作方式，通过将电路板抵在烹饪器具壳体的内表面，用户按压烹饪器具的壳体，使壳体发生弹性形变从而触发电路板上的按键。
3.为了提高触发的灵敏度，通常烹饪器具在壳体对应电路板的位置都做打薄处理，即减小该位置的壁厚，使用户使用较小的力按压壳体时，壳体就能够发生形变而触发按键。
4.但是在产品测试阶段，通常需要在壳体的按压触控的区域做球压测试，此测试是用一种具有一定质量的球压试验器压入壳体表面，来检验壳体结构的强度、硬度等性能。而烹饪器具的壳体通常由塑料材质制成，因此在测试时的表现不佳，产品的良品率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种烹饪器具，包括壳体以及设置于所述壳体内的电路板，所述烹饪器具还包括防护膜，所述壳体对应所述电路板设置有操作区，所述操作区朝向所述电路板的投影覆盖所述电路板的至少部分区域，所述防护膜覆盖所述操作区朝向所述电路板的一侧。
8.所述操作区开设有定位槽，所述防护膜设置于所述定位槽中。
9.所述定位槽沿所述壳体的表面延伸至所述壳体的边缘。
10.所述电路板设置有感应区以及感应弹簧，所述定位槽朝向所述电路板的投影覆盖所述感应弹簧，所述感应弹簧抵顶所述防护膜。
11.所述壳体具有加热腔和安装腔，所述电路板设置于所述安装腔，所述加热腔的侧壁具有定位部，所述定位部和所述壳体配合固定所述电路板。
12.所述加热腔的底壁具有加热区以及环绕于所述加热区外周的导流区，所述加热区设置有加热件，所述导流区朝向所述加热腔的一侧设置有导流斜面，且所述导流区靠近所述加热区一侧的上端面低于所述导流区远离所述加热区一侧的上端面。
13.所述加热区具有朝向背离所述加热腔方向凹陷的安装槽，以及安装凸起，所述加热件设置于所述安装槽中，所述安装凸起环绕于所述安装槽的部分区域的外周，所述安装凸起设置有连通所述导流区和所述加热区的过水口。
14.所述烹饪器具还包括锅盖，以及设置于所述锅盖的把手，所述把手包括把手座以及把手盖，所述把手座与所述锅盖固连，所述把手具有容腔，所述把手盖和所述把手座配合封闭所述容腔。
15.所述把手座和所述把手盖可拆卸地连接，所述把手盖和所述锅盖二者之一设置有限位凸起，二者之另一设置有限位槽，所述限位凸起和所述限位槽配合，以限制所述把手盖相对于所述锅盖移动。
16.所述烹饪器具还包括置于所述壳体上方的蒸笼，所述壳体设置有用于支撑所述蒸笼的支撑部，所述蒸笼的底壁设有与所述支撑部止挡配合以限制所述蒸笼横向移动的限位部。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型在所述壳体的所述操作区设置所述防护膜，所述防护膜的韧性较大，因此提高了所述操作区的强度，使其能够承受较大的挤压力，从而通过压力测试，提高了产品的良品率。不仅如此，相较于增加所述壳体厚度的方式而言，所述防护膜的设置还降低了成本，并且能够保证所述电路板的有效触发。
19.此外，所述防护膜设置于所述壳体朝向所述电路板的一侧，所述电路板的至少部分区域抵顶所述防护膜，通过所述防护膜触发所述电路板，进一步提高了触发的灵敏性，还提高了触发的可靠性和安全性，确保用户的操作能够有效、可靠地触发所述电路板。
20.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作区开设有定位槽，所述防护膜设置于所述定位槽中。所述定位槽对所述防护膜的安装起到定位作用，装配人员将所述防护膜对应安装至所述定位槽中，即可使所述防护膜与所述操作区、以及所述电路板对准，降低了装配难度。此外，所述定位槽的设置，还减小了所述壳体在所述操作区的厚度，使得所述操作区覆盖所述防护膜后，用户使用较小的力就能够按压所述操作区使所述操作区和所述防护膜发生形变从而触发所述电路板，保证灵敏性，且使得所述壳体的整体厚度更加一致，提高外观整体性以及更加美观。
21.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体具有加热腔和安装腔，所述电路板设置于所述安装腔，所述加热腔的侧壁具有定位部，所述定位部和所述壳体配合固定所述电路板。所述定位部和所述壳体的外壁夹持固定所述电路板，提高了对所述电路板的固定效果，保证了所述电路板的位置稳定，使所述电路板紧贴所述壳体的内壁，保证有效触发，提高触发效果。并且无需利用额外的固定件固定所述电路板，简化了所述烹饪器具的内部结构，节约了成本。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热腔的底壁具有加热区以及环绕于所述加热区外周的导流区，所述加热区设置有加热件，所述导流区朝向所述加热腔的一侧设置有导流斜面，且所述导流区靠近所述加热区一侧的上端面低于所述导流区远离所述加热区一侧的上端面。当使用所述烹饪器具蒸制食物时，通过所述加热件对所述加热腔内的水加热产生蒸汽对食物进行加热，所述加热件设置于所述加热腔中心区域的所述加热区，所述导流斜面将所述加热腔内的水引导流向所述加热区，并在所述加热区汇聚，进而提高了水与所述加热件的接触效果，增加了蒸汽的产生量和产生效率，提高了加热效率。
23.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烹饪器具还包括锅盖，以及设置于所述锅盖的把手，所述把手包括把手座以及把手盖，所述把手座与所述锅盖固连，所述把手具有容腔，所述把手盖和所述把手座配合封闭所述容腔。所述把手为分体式结构，在将所述把手座和所述锅盖装配时，此时所述容腔的顶部为开口，所述容腔暴露在外部，装配人员可将固定件通过所述容腔与所述锅盖固定连接，同时所述容腔内也可以收纳其他零部件。所述把手盖与所述把手座装配后，所述把手盖则将所述容腔的开口封闭，对所述容腔内地固定件以及其他零部件进行遮挡，提高了整体的美观。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型一种实施方式下的所述壳体的结构示意图；
26.图2为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的局部剖视图；
27.图3为图2中a区域的放大视图；
28.图4为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的结构示意图；
29.图5为本实用新型一种实施方式下的所述壳体的剖视图；
30.图6为图5中b区域的放大视图；
31.图7为图5中所述壳体的结构示意图；
32.图8为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图；
33.图9为图8中c区域的放大视图；
34.图10为图8中所述把手盖的结构示意图。
35.其中：
36.1壳体；11操作区；12定位槽；13加热腔；131定位部；132加热区；133导流区；134安装槽；135安装凸起；136过水口；137导流斜面；14安装腔；15支撑部；151支撑凸筋；152承托面；
37.2电路板；21感应区；22感应弹簧；
38.3防护膜；
39.4蒸笼；41限位部；411限位凸筋；
40.5锅盖；51限位槽；
41.6把手；61把手座；611卡接凸起；62把手盖；621卡接槽；622限位凸起；63容腔；
42.7加热件。
具体实施方式
43.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.如图1-10所示，一种烹饪器具，包括壳体1以及设置于所述壳体1内的电路板2，所述烹饪器具还包括防护膜3，所述壳体1对应所述电路板2设置有操作区11，所述操作区11朝向所述电路板2的投影覆盖所述电路板2的至少部分区域，所述防护膜3覆盖所述操作区11朝向所述电路板2的一侧。
49.需要说明的是，本实用新型对于所述烹饪器具的类型不做具体限定，其可以为图4所示的蒸锅，也可以为其他类型，如电饭煲、蒸汽饭煲等。
50.本实用新型在所述壳体1的所述操作区11设置所述防护膜3，所述防护膜3的韧性较大，因此提高了所述操作区11的强度，使其能够承受较大的挤压力，从而通过压力测试，提高了产品的良品率。不仅如此，相较于增加所述壳体1厚度的方式而言，所述防护膜3的设置还降低了成本，并且能够保证所述电路板2的有效触发。
51.此外，所述防护膜3设置于所述壳体1朝向所述电路板2的一侧，所述电路板2的至少部分区域抵顶所述防护膜3，通过所述防护膜3触发所述电路板2，进一步提高了触发的灵敏性，还提高了触发的可靠性和安全性，确保用户的操作能够有效、可靠地触发所述电路板2。
52.作为优选，所述防护膜3是由耐高温材料制成，由于在压力测试以及所述烹饪器具的工作过程中，所述防护膜3处于高温环境中，耐高温材料的所述防护膜3，能够使其在高温环境中保持良好的性能，保持自身和所述壳体1完好无损坏的前提下保证对所述电路板2的触发效果。在一种具体实施例中，所述防护膜3为聚碳酸酯薄膜(pc薄膜)，以使其具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；具有良好的耐热性、尺寸稳定性以及耐油性，在所述烹饪器具的高温且油水较多的环境下能够保持良好且稳定的性能。当然，所述防护膜3也可以采用其他材料制成，在此不做具体限定。
53.本实用新型对于所述防护膜3的设置方式不做具体限定，其可以为以下实施方式中的一种：
54.实施方式一：在本实施方式中，所述防护膜3直接贴附于所述操作区11，使得所述操作区11覆盖所述防护膜3后，其厚度大于所述壳体1其他区域的厚度。由于在烹饪时用户需要频繁地按压所述操作区11，因此对所述操作区11的强度要求较高，增大所述操作区11的厚度，能够有效提高所述操作区11的强度，避免用户频繁按压所述操作区11使所述操作区11发生形变或者损坏。
55.实施方式二：在本实施方式中，如图1-3所示，所述操作区11开设有定位槽12，所述防护膜3设置于所述定位槽12中。
56.所述定位槽12对所述防护膜3的安装起到定位作用，装配人员将所述防护膜3对应
安装至所述定位槽12中，即可使所述防护膜3与所述操作区11、以及所述电路板2对准，降低了装配难度。此外，所述定位槽12的设置，还减小了所述壳体1在所述操作区11的厚度，使得所述操作区11覆盖所述防护膜3后，用户使用较小的力就能够按压所述操作区11使所述操作区11和所述防护膜3发生形变从而触发所述电路板2，保证灵敏性，且使得所述壳体1的整体厚度更加一致，提高外观整体性以及更加美观。
57.需要说明的是，本实用新型对于所述操作区11的设置位置不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：
58.实施例1：在本实施例中，所述操作区11朝向电路板2的投影覆盖所述电路板2，以使所述壳体1对应所述电路板2的区域均设置有所述防护膜3，所述防护膜3不仅对应所述电路板2的感应区，也对应所述电路板2上的电容、电感等，整体提高所述壳体1对应所述电路板2位置区域的强度。
59.实施例2：在本实施例中，如图2-3所示，所述电路板2设置有感应区21以及感应弹簧22，所述定位槽12朝向所述电路板2的投影覆盖所述感应弹簧22，所述感应弹簧22抵顶所述防护膜3。
60.在所述壳体1对应所述感应区21和所述感应弹簧22的位置处设置所述定位槽12，在保证所述感应弹簧22触发的灵敏性的基础上减小了所述定位槽12的开槽面积，节约了成本。
61.作为优选，所述定位槽12的开槽面积大于所述感应弹簧22的截面积，以确保所述感应弹簧22与所述防护膜3接触，避免加工、装配误差导致所述感应弹簧22与所述定位槽12无法对准。
62.优选的，如图1所示，所述定位槽12沿所述壳体1的表面延伸至所述壳体1的边缘，方便了所述定位槽12的加工成型，便于所述壳体1脱模，降低了加工难度。
63.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5所示，所述壳体1具有加热腔13和安装腔14，所述电路板2设置于所述安装腔14，所述加热腔13的侧壁具有定位部131，所述定位部131和所述壳体1配合固定所述电路板2。
64.所述定位部131和所述壳体1的外壁夹持固定所述电路板2，提高了对所述电路板2的固定效果，保证了所述电路板2的位置稳定，使所述电路板2紧贴所述壳体1的内壁，保证有效触发，提高触发效果。并且无需利用额外的固定件固定所述电路板2，简化了所述烹饪器具的内部结构，节约了成本。
65.进一步地，如图5所示，所述定位部131设置于所述加热腔13的侧壁朝向所述操作区11的一侧，以在该侧形成用于放置所述电路板2的放置空间，所述加热腔13的侧壁的另一侧无所述放置空间，以增加所述加热腔13的侧壁和所述壳体1的连接强度，避免所述加热腔13从所述壳体1上脱落。
66.作为优选，如图5所示，所述电路板2的下端利用固定件(如螺钉等)与所述壳体1固连，所述电路板2的上端通过所述定位部131和所述壳体1夹持固定，在保证固定效果的基础上，减少一个固定件的使用，简化所述烹饪器具的内部结构，节约成本。
67.在一种实施例中，如图4-7所示，所述烹饪器具为蒸锅，即所述加热腔13内盛放有水，通过加热水产生蒸汽对上方的食物进行加热。
68.进一步地，如图5、图7所示，所述加热腔13的底壁具有加热区132以及环绕于所述
加热区132外周的导流区133，所述加热区132设置有加热件7，所述导流区133朝向所述加热腔13的一侧设置有导流斜面137，且所述导流区133靠近所述加热区132一侧的上端面低于所述导流区133远离所述加热区132一侧的上端面。
69.通过所述加热件7对所述加热腔13内的水加热产生蒸汽对食物进行加热，所述加热件7设置于所述加热腔13中心区域的所述加热区132，所述导流斜面137将所述加热腔13内的水引导流向所述加热区132，并在所述加热区132汇聚，进而提高了水与所述加热件7的接触效果，增加了蒸汽的产生量和产生效率，提高了加热效率。
70.更进一步地，如图5、图7所示，所述加热区132具有朝向背离所述加热腔13方向凹陷的安装槽134，以及安装凸起135，所述加热件7设置于所述安装槽134中，所述安装凸起135环绕于所述安装槽134的部分区域的外周，所述安装凸起135设置有连通所述导流区133和所述加热区132的过水口136。
71.所述安装槽134起到加热聚能的作用，使所述加热件7的热量更加聚集，且水流动至所述安装槽134中与所述加热件7接触，提高了接触效果，进而提高蒸汽产生的效率。
72.所述安装凸起135的设置，增加了所述加热腔13底壁的部分区域的壁厚，所述加热件7通过固定件固定于所述安装凸起135，方便了加热件7的安装固定，提高了连接强度以及连接的稳定性，所述过水口136方便所述加热腔13内的水流通过所述过水口136进入所述安装槽134中，与所述加热件7接触，对水加热。尤其是当所述加热腔13内的水量较少时，水的液面高度低于所述安装凸起135，可通过所述过水口136进入所述安装槽134中受热产生蒸汽，提高了水的利用率，避免浪费。
73.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图4-6所示，所述烹饪器具还包括置于所述壳体1上方的蒸笼4，所述壳体1设置有用于支撑所述蒸笼4的支撑部15，所述蒸笼4的底壁设有与所述支撑部15止挡配合以限制所述蒸笼4横向移动的限位部41。
74.需要说明的是，本实施例对于所述支撑部15和所述限位部41的结构形式不做具体限定：例如，所述支撑部15为设置于所述壳体1上方的槽结构，所述限位部41为设置于所述蒸笼4的底壁的凸起结构；又如，所述支撑部15为设置于所述壳体1上部的凸起结构，所述限位部41为设置于所述蒸笼4的底壁的槽结构。而作为优选，如图6所示，所述支撑部15为朝向所述蒸笼4凸出的支撑凸筋151，需要说明的是，本实施例对于所述限位部41的结构不做具体限定，作为优选，如图6所示，所述限位部41为朝向所述壳体1凸出的限位凸筋411，所述限位凸筋411和所述支撑凸筋151的止挡配合，结构简单，方便制造，且便于取放。
75.此外，本实施例对于所述限位凸筋411和所述支撑凸筋151的配合形式不做具体限定，即所述限位凸筋411可以围绕在所述支撑凸筋151的外周，也可以位于所述支撑凸筋151的内周，只要能够使二者接触形成止挡限位即可。
76.作为优选，如图6所示，所述支撑凸筋151还设置有承托面152，所述蒸笼4放置于所述承托面152，以提高所述蒸笼4放置的稳定性。
77.优选的，所述蒸笼4包括蒸笼本体以及设置于所述蒸笼本体外周的把手，所述限位部41设置于所述把手。
78.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图4、图8-10所示，所述烹饪器具还包括锅盖5，以及设置于所述锅盖5的把手6，所述把手6包括把手座61以及把手盖62，所述把手座61与所述锅盖5固连，所述把手6具有容腔63，所述把手盖62和所述把手座61配合封闭所述
容腔63。
79.所述把手6为分体式结构，在将所述把手座61和所述锅盖5装配时，此时所述容腔63的顶部为开口，所述容腔63暴露在外部，装配人员可将固定件(如螺钉等)通过所述容腔63与所述锅盖5固定连接，同时所述容腔63内也可以收纳其他零部件。所述把手盖62与所述把手座61装配后，所述把手盖62则将所述容腔63的开口封闭，对所述容腔63内地固定件以及其他零部件进行遮挡，提高了整体的美观。
80.优选的，所述把手座61和所述把手盖62可拆卸地连接。本实施方式对于所述可拆卸连接的方式不做具体限定，在一种优选实施例中，如图8、图10所示，所述把手盖62和所述把手座61中的一个设置有卡接凸起611，二者中另一个设置有卡接槽621，以使所述把手盖62和所述把手座61卡接固定。卡接的方式，连接结构简单易加工，且连接方便，提高了装配效率，且无需额外的连接件，节约了成本。
81.当然，所述把手座61和所述把手盖62也可以采用其他连接方式固定，如螺钉连接、磁吸等，在此不做具体限定。
82.更进一步地，如图8-10所示，所述把手盖62和所述锅盖5二者之一设置有限位凸起622，二者之另一设置有限位槽51，所述限位凸起622和所述限位槽51配合，以限制所述把手盖62相对于所述锅盖5移动。
83.由于所述把手盖62可拆，因此需要保证所述把手盖62和所述把手座61之间的连接强度，避免二者脱离连接，所述限位凸起622和所述限位槽51配合，对所述把手盖62的位置进行限定，防止所述把手盖62横向移动，使所述把手盖62的位置固定，避免所述把手盖62相对于所述把手座61移动导致二者连接失效。
84.在一种具体示例中，如图9-10所示，所述把手盖62设置有所述限位凸起622，所述锅盖5设置有所述限位槽51，当然，也可以将所述限位凸起622设置于所述锅盖5，对应的，所述限位槽51设置于所述把手盖62，在此不做具体限定。
85.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
86.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
87.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。