清洗拖把桶及清洁工具的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体为清洗拖把桶及清洁工具。


背景技术：

2.现有的与拖把桶配合的拖把头一般为平板式的拖把头，拖把头的两端可向下翻折，整个拖把头的长度大于拖把桶的直径，为了促使这种可折叠的拖把头能够在拖把桶内实现流畅转动并在转动中自动甩干，公告号为cn211484441u的中国专利公开一种图吧刷干流畅的拖把桶，包括上桶体、下桶体，上桶体扣合在下桶体上端，下桶体底部设置有与拖把头配合的升降机构，所述下桶体的上端设置有可沿着下桶体内壁自转的转筒，当升降机构上升时，拖把头与所述转筒的内壁抵接。
3.上述的拖把桶可适用折叠拖把的清洗和甩干，但是，无法实现内部水的清污分离，导致用户需要经常更换水，浪费水的同时增加了使用的不便。


技术实现要素：

4.针对现有的适用折叠拖把的拖把桶无法实现清污分离的技术问题，本实用新型的第一目的是提供一种适用折叠拖把且能够实现清污分离的清洗拖把桶。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：清洗拖把桶，包括桶体，桶体内设有用于支撑可折叠旋转拖把头的传动轴，该传动轴随着可折叠旋转拖把头的转动同步转动，在桶体内设置有供可折叠旋转拖把头的两端抵接并同步转动的转筒，桶体内设置有容置清水的内桶，内桶与桶体之间形成有污水腔，在桶体内设置有可容置一次清洗周期所需水量的容水部，容水部上设置有与内桶连通的渗水孔，传动轴的下端插入至容水部内，在容水部内设置有随着传动轴的转动将容水部内的水抽至可折叠旋转拖把头下方的抽水机构。
6.根据上述方案，在现有的桶体内增设内桶和容水部，内桶为容水部提供一个清洗周期所需要的水量，而桶体与内桶之间形成污水腔，无需设置升降机构，可折叠旋转拖把头在转动过程中，就可实现清洗与脱水的自动切换，其中转筒的设置可避免可折叠旋转拖把头的两端过度向上翻转导致的与桶体接触，从而出现转动卡涩或卡死的现象，而传动轴则借用可折叠旋转拖把头的转动带动抽水机构将容水部内的水抽至可折叠旋转拖把头上进行清洗，并在容水部内的水位过低而停止喷水时自动将可折叠旋转拖把头从清洗状态切换至甩干状态，清洗后的污水回落至污水腔内，故，该拖把桶能够适应可折叠旋转拖把的清洗，并且能够实现清污分离，从而节约水资源。
7.进一步的，所述抽水机构包括在容水部内于传动轴上设置的旋转叶片以及导水通道，当旋转叶片随传动轴转动时，容水部内的水经导水通道向上喷洒至可折叠旋转拖把头上。
8.根据上述方案，旋转叶片设置在传动轴上，在旋转时驱使容水部内的水旋转，水在旋转时经过导水通道后经导水通道排出，其原理与水泵一致。
9.进一步的，在封盖上设置有将容水部的水均匀喷至可折叠旋转拖把头上的匀水结构。
10.进一步的，匀水结构包括固定于封盖上的配合部、于配合部内设置的与导水通道出水端连通的出水通道以及均布于出水通道上的喷水孔。
11.进一步的，喷水孔包括于出水通道的外壁上竖直间隔设置的水平喷孔以及设置于出水通道顶端的竖直喷孔。
12.根据上述方案，水平喷孔内的水水平喷出，可直接喷至可折叠旋转拖把头的折叠段上，而竖直喷孔内的水竖直喷出，可直接喷至可折叠旋转拖把头的水平段上，从而喷至整个可折叠旋转拖把头的旋转面径向上，当该可折叠旋转拖把头旋转时，喷出的水能够将整个拖把头上的擦拭物润湿。
13.进一步的，喷水孔的孔径大于渗水孔的孔径，当容水部内的水抽至无法抽出时，空气自喷水孔进入容水部往容水部内补气。
14.根据上述方案，喷水孔孔径大于渗水孔的孔径时，当容水部内的水位过低且内部出现负压时，由喷水孔处往容水部内补气来平衡容水部内的气压，从而避免渗水孔渗水速度的提高，给予可折叠旋转拖把头足够的时间进行甩干。
15.进一步的，于传动轴和容水部之间设置有当容水部内的水抽出时往容水部内补气的补气间隙。
16.根据上述方案，设置补气间隙后，水从容水部内喷出的过程中，能够实时经补气间隙给容水部内补气，从而始终保持容水部内的气压的平衡，故，渗水孔的渗水速率不变，从而给予可折叠旋转拖把头足够的时间进行甩干。
17.进一步的，在配合部上设置有对可折叠旋转拖把头进行刷洗的刷洗部件。
18.进一步的，刷洗部件包括沿可折叠旋转拖把头的旋转面径向分布于配合部上的刷毛组。
19.根据上述方案，刷毛组沿可折叠旋转拖把头的旋转面径向分布，能够在可折叠旋转拖把头旋转时刷到整个擦拭物，提高擦拭物的清洁效率。
20.进一步的，刷毛组呈外凸的圆弧形或“倒v”形或“倒l”形分布。
21.根据上述方案，上述形状的分布均能够驱使刷毛组刷洗到整个擦拭物，从而提高擦拭物的清洁效率。
22.进一步的，在转筒和封盖之间设置有转动配合结构，转动配合结构包括固定于封盖上端或转筒下端的固定环，固定环内绕其周向分布有可自转的滚珠，在转筒的下端或封盖上端固定有一转环，转环上凹陷有可供滚珠滚动的环状滚道，随着滚珠的滚动，转环可相对封盖流畅转动。
23.根据上述方案，将滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力减小，从而提高转筒相对封盖转动的流畅性。
24.本实用新型的第二目的是提供一种清洁工具，具备上述的清洗拖把桶，还包括可折叠旋转拖把头，可折叠旋转拖把头包括水平段、铰接于水平段两端的折叠段以及固定于水平段和折叠段上的擦拭物，水平段中心设置有可供传动轴插入的插槽。
25.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
26.1、在现有的桶体内增设内桶和容水部，内桶为容水部提供一个清洗周期所需要的
水量，而桶体与内桶之间形成污水腔，无需设置升降机构，可折叠旋转拖把头在转动过程中，就可实现清洗与脱水的自动切换，其中转筒的设置可避免可折叠旋转拖把头的两端过度向上翻转导致的与桶体接触，从而出现转动卡涩或卡死的现象，而传动轴则借用可折叠旋转拖把头的转动带动抽水机构将容水部内的水抽至可折叠旋转拖把头上进行清洗，并在容水部内的水位过低而停止喷水时自动将可折叠旋转拖把头从清洗状态切换至甩干状态，清洗后的污水回落至污水腔内，故，该拖把桶能够适应可折叠旋转拖把的清洗，并且能够实现清污分离，从而节约水资源。
27.2、增设匀水结构，匀水结构中设置的喷水孔包括水平喷孔和竖直喷孔，能够均匀喷着可折叠旋转拖把头的旋转面径向上，故，随着该可折叠旋转拖把头的转动，喷出的水能够均匀润湿整个擦拭物。
28.3、增设刷毛组，刷毛组沿可折叠旋转拖把头的旋转面径向分布，能够在可折叠旋转拖把头旋转时刷到整个擦拭物，提高擦拭物的清洁效率。
附图说明
29.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
30.图1是本实施例的清洗拖把桶的轴测图；
31.图2是本实施例的清洗拖把桶的俯视图；
32.图3是图2的a-a的剖视图；
33.图4是图3的a的放大图；
34.图5-图6是本实施例的配合部与抽水机构配合的轴测图；
35.图7是本实施例的可折叠旋转拖把头与配合部配合的主视图；
36.图8是本实施例的一种清洁工具的剖视图。
37.图中：1、桶体；2、排水阀；3、转筒；4、配合部；5、传动轴；6、刷毛组；7、污水腔；8、内桶；9、封盖；10、配合环；11、平面轴承；12、旋转叶片；13、容水部；14、导水通道；15、出水管；16、出水通道；17、渗水孔；18、喷水孔；181、水平喷孔；182、竖直喷孔；19、可折叠旋转拖把头；191、水平段；192、折叠段；20、连接段。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.实施例
40.一种清洁工具，参照图1-图8所示，包括清洗拖把桶以及与其配合的可折叠旋转拖把头19，可折叠旋转拖把头19参照图7-图8所示，包括水平段191、铰接于水平段191两端的折叠段192以及固定在水平段191和折叠段192上的擦拭物(未示出)，水平段191上端铰接有一连接段20，连接段20与拖把杆(未示出)螺纹连接固定，拖把杆可以选用现有设计中的zl201010286478.7的拖把杆结构，当拖把杆在反复的压短和拉长过程中实现可折叠旋转拖把头19的转动。
41.清洗拖把桶参照图1-图4所示，包括桶体1，桶体1内设置有容置清水的内桶8，内桶
8上设置有可打开或关闭其的封盖9，桶体1与内桶8之间形成有容纳污水的污水腔7，在桶体1外壁下端设置有排出污水的排水阀2，在桶体1内设置有用于支撑可折叠旋转拖把头19的传动轴5，在水平段191下端凹陷有可供传动轴5上端局部插入的插槽，当可折叠旋转拖把头19在转动时，带动传动轴5同步转动，在桶体1内设置有可供折叠段192抵接并带动一起转动的转筒3，本实施例中，转筒3以传动轴5为中心转动设置在封盖9的上端面，且转筒3与封盖9之间设置有转动配合结构，通过转动配合结构，转筒3能够流畅相对封盖9转动，该转动配合结构参照图3-图4所示，包括分别固定于转筒3下端面以及封盖9上端面上的配合环10，在封盖9上固定有一水平设置且上下端面分别与上下分布的配合环10滚动配合的平面轴承11，本实施例中的平面轴承11过盈套接在配合部4外环壁上进行固定，且配合环10相对的一侧对应凹陷有可供平面轴承11上的滚动体滚动的环状滑道，这种设置将转筒3相对封盖9转动时的滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少转筒3与封盖9之间的摩擦力，使转筒3的转动更为流畅。
42.在桶体1内设置有可容置一次清洗周期所需的水量的容水部13，本实施例中，容水部13位于内桶8下端，参照图3并结合图5和图6所示，容水部13上设置有与内桶8连通的渗水孔17，该渗水孔17优选设置于容水部13上端，容水部13内的水通过重力渗入到容水部13内，传动轴5的上端位于转筒3的中心，传动轴5的下端插入至容水部13内，在容水部13内设置有随着传动轴5的转动将容水部13内的水抽至可折叠旋转拖把头19下方的抽水机构，抽水机构包括在容水部13内于传动轴5上固定设置的旋转叶片12，旋转叶片12绕传动轴5的周向均匀间隔设置有若干片，在容水部13内设置有导水通道14，当旋转叶片12随着传动轴5转动时，容水部13内的水被甩动至导水通道14内，并随着导水通道14导出至擦拭物上。
43.为了将水均匀导出至整个擦拭物上，在封盖9上设置匀水结构，该匀水结构参照图3和图6所示，包括固定于封盖9上的配合部4，于配合部4内设置的与导水通道14出水端连通的出水通道16，封盖9上竖直延伸有插入至出水通道16内的出水管15，导水通道14的出水端则插入至出水管15内，并在出水通道16上均布有喷水孔18，喷水孔18包括于出水通道16的外壁上竖直间隔设置的水平喷孔181以及设置于出水通道16顶端的竖直喷孔182，当传动轴5转动时，容水部13内的水经导水通道14——出水管15——出水通道16后经竖直喷孔182以及水平喷孔181喷出，竖直喷孔182内喷出的水直接喷至水平段191上的那部分擦拭物上，水平喷孔181喷出的水直接喷至折叠段192上的那部分擦拭布上，随着擦拭物以及可折叠旋转拖把头19的转动，能够将水均匀喷至整个擦拭物上。
44.当容水部内的水自导水通道喷出时，需要向其内部进行补气，平衡内部气压，从而给可折叠旋转拖把头足够甩干时间，故，设置补气结构，本实施例给出两种补气实现的方式，一种设置方式是，传动轴5与容水部13配合部4密封设置，喷水孔18的孔径大于渗水孔17，空气自喷水孔18依次经出水通道16——出水管15——导水通道14进入容水部13内进行补气；另一种设置方式是，在传动轴5与容水部13的配合处之间设置补气间隙，气体直接自补气间隙进入容水部13，本实施例采用的为第一种设置方式，这种设置密封性好且设置便捷。
45.为了进一步提高清洁效果，在配合部4上设置有对可折叠旋转拖把头19进行刷洗的刷洗部件，参照图5-图6所示，刷洗部件包括沿可折叠旋转拖把头19的旋转面径向分布在配合部4上的刷毛组6，本实施例中，刷毛组6可拆卸设置于配合部4上，刷毛组6整体由橡胶
制成，在配合部4上设置有可供刷毛组的底部嵌入的导向嵌槽，刷毛组6通过施力将底部自导向嵌槽内取出就可随意进行更换，当刷毛组6安装后，整体呈外凸的圆弧形或“倒v”形或“倒l”形，形状取决于配合部4的形状，这样设置后，能够确保刷毛组6能够接触到整个擦拭物。
46.封盖9以及上方的配合部4能够直接自内桶8上取下，以便内桶8添加清水，通过排水阀2则可以将污水直接排出，使用本清洁工具进行打扫时，在内桶8加满清水，盖上封盖9，静止一段时间，待容水部13内蓄满水后，将可折叠旋转拖把头19放入桶体1内，水平段191与传动轴5穿插配合，抽拉拖把杆驱使可折叠旋转拖把头19旋转，带动传动轴5转动，可折叠旋转拖把头19在转动时，折叠段192在离心力作用下向上翻转至与转筒3抵接，从而带动转筒3同步转动，这样设置后，能够避免折叠段192过度外翻，从而确保刷毛组6始终能够与擦拭物接触进行刷洗，而随着传动轴5的转动，旋转叶片12将容水部13内的水向导水通道14抽送，清水自导水通道14依次经出水管15——出水通道16后自喷水孔18喷出，从而将整个擦拭物润湿，擦拭物在水的润湿以及刷毛组6的刷洗下被清洁干净，清洗后的水自动回落后经封盖9流至污水腔7内，当容水部13内的水低至不再被抽出后，空气补入到容水部13内从而避免负压导致的渗水孔17渗水速度过快，给予可折叠旋转拖把头19足够的时间进行甩干，待折叠旋转拖把头甩干后，可直接取下，等待一段时间后，容水部13会再次蓄满水，等待下一次清洗周期的开始。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。