一种偏光片收取装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及产品收取领域，特别是一种偏光片收取装置。


背景技术：

2.目前针对偏光片裁断后的收取，大多数为推车推动或拉取的人工作业方式，但是这样的工作方式需要较多人员，这样收取的工作效率也会降低，同时也会降低截片机的产能；针对上述提到的技术问题，我想到了一种轨道和可移动收取支撑架的组合装置，通过此收取装置的使用，可降低人员劳动强度，减少人员不必要的时间损失，收取作业的效率也会提高，对于截片机的产能也会有一定幅度提升。


技术实现要素：

3.为解决上述提到的技术问题，本实用新型采用了以下技术方案。
4.本实用新型为一种偏光片收取装置，包括安装支架，导轨，支撑架单元，卡板单元；其中：安装支架固定，导轨设置在安装支架上方，导轨内设有滑槽，支撑架单元设置在导轨上，且支撑架单元下端设置滚轮，滚轮设置在相对应的滑槽内，滚轮上方设置停车卡销，支撑架单元上方设有限定偏光板尺寸的卡板单元。
5.进一步地，在导轨的长轴方向内部设置两道滑道，导轨长轴两端设有挡块。
6.进一步地，支撑架单元包括：下端设置支撑底座，支撑底座上方设置支撑柱，支撑柱上方设置支撑板。
7.进一步地，支撑底座上四角各设置一安装凸台，安装凸台上设置安装孔，安装孔上设置连接杆，连接杆两端各设置一滚轮。
8.进一步地，支撑柱设置在靠近安装凸台处，支撑柱下端在靠近滚轮处设置连接孔，连接孔内设置支杆，支杆两端各设置一弧形杆，与滚轮接触的弧形杆内凹面弧度与滚轮圆弧一致。
9.进一步地，支撑板内设有限位槽和限位孔，所述支撑板上方设置卡板单元；卡板单元包括方行卡板和l型卡板，方行卡板设置在限位槽中，l型卡板设置在限位孔中。
10.本实用新型与现有的技术相比具有以下技术优势：(1)本装置可以有效的减少劳动力，减少工作人员不必要的时间损失；(2)本装置可以有效提高工作效率，有效提高截片机产能。
11.下面接和说明书附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型支撑架单元结构示意图。
14.图3为本实用新型局部结构示意图。
15.图4为本实用新型支撑板结构示意图。
16.图5为本实用新型工作过程示意图。
17.其图中：安装支架100、导轨200、挡块201、滑槽202、支撑架单元300、支撑板301、限位孔301-a、限位槽301-b、支撑柱302、卡销302-b、支杆302-c、弧形杆302-d、支撑底座303、安装凸台303-a、滚轮303-b、连接杆303-d、连接孔303-c、卡板单元400、方行卡板401、圆柱卡条401-a、l型卡板402、圆形卡销402-a。
具体实施方式
18.本实用新型主要提供了一种偏光片收取装置，其包括安装支架100、导轨200、挡块201、滑槽202、支撑架单元300、卡板单元400；所述支撑架单元包括支撑板301、限位孔301-a、限位槽301-b、支撑柱302、卡销302-b、支杆302-c、弧形杆302-d、支撑底座303、安装凸台303-a、滚轮303-b、连接孔303-c、连接杆303-d；卡板单元包括方行卡板401、圆柱卡条401-a、l型卡板402、圆形卡销402-a。
19.所述本装置最下端设有3个平行设置的安装支架100，3个安装支架100上端共同支撑一个导轨200，导轨200内沿长轴方向设有两道滚轮滑槽202，导轨200长轴两端各设有一挡块201；导轨200上设有支撑架单元300；支撑架单元300包括：下端设有支撑底座303，支撑底座303四角各设有一个安装凸台303-a，安装凸台303-a上设置安装孔，安装孔内设置连接杆303-d，连接杆303-d两端各设有一滚轮303-b；所述两滚轮303-b分别嵌入导轨200内两滑槽202中。
20.支撑底座303上端设有4个支撑柱302，4个支撑柱302子分别靠近4个安装凸台303-a，在支撑柱302下端并靠近安装凸台303-a位置处设有连接孔303-c，连接孔303-c内设置卡销302-b结构，具体地，在连接孔303-c内设置支杆302-c，支杆302-c两端各设置一弧形杆302-d，所述两弧形杆302-d在两滚轮303-b正上方。进一步地，当需要对滚轮303-b进行刹车时，将弧形杆302-d内凹面贴紧滚轮303-b，所述弧形杆302-d与滚轮303-b贴合处的弧度与滚轮303-b自身圆弧一致，优选的，当弧形杆302-d内凹面贴紧到滚轮303-b上，在滚轮303-b运动状态下会产生较大的摩檫力致使滚轮303-b停转，当不需要对滚轮303-b进行刹车时，将弧形杆302-d内凹面背对滚轮303-b。
21.所述支撑柱302上端设有支撑板301，所述支撑板301由三块长方形板组成：其中一块长边与导轨200长边平行的长方形板上四边各设有一个限位槽301-b，限位槽301-b为两短边为圆弧的长方槽结构，限位槽301-b长边与长方形板长边平行；另外两个长方形板分别设置在长边与导轨200长边平行的长方形板两边，并且另外两个长方形板上设有若干排限位孔301-a。
22.进一步地，所述支撑板301上设有卡板结构，具体地，限位槽301-b上可安装方行卡板401，方行卡板401下端设置两圆柱卡条401-a，圆柱卡条401-a可嵌入在限位槽301-b内，放置在限位槽301-b中的方行卡板长轴线与导轨长轴线垂直；所述限位孔301-a上可设置l型卡板402，l型卡板402下端设置两圆头，两圆头可嵌入在限位孔301-a内。优选地，卡板结构可以根据偏光片实际尺寸放置，其方行卡板401在限位槽301-b内移动，可实现沿导轨200长轴方向限定尺寸，l型卡板402可在若干排限位孔301-a上安放，可实现沿导轨200短轴方向定位。
23.本实用新型具体工作原理：所述导轨200上可放置3个收取装置，但在实际工作中
只须放置两个，其次，下料机位于导轨200中间位置处。其收取实施过程：首先，将所述滚轮303-b应置于对应滑槽202内，将一个收取装置放置在导轨200中间位置处，并且根据偏光片实际尺寸调整卡板单元400，当一个收取装置收满后，将收满后的收取装置推至到空位处，进行人工拾取；再将另一个收取装置推置到中间位置处，再进行收取作业；在收取过程中，需要对滚轮303-b进行停车时，将其弧形杆302-d内凹面贴紧滚轮303-b，当不需要对滚轮停车时，将其弧形杆302-d内凹面远离滚轮303-b。


技术特征：
1.一种偏光片收取装置，其特征在于，包括安装支架（100）、导轨（200）、支撑架单元（300）、卡板单元（400）；其中：安装支架（100）固定，导轨（200）设置在安装支架（100）上方，导轨（200）内设有滑槽（202）；支撑架单元（300）设置在导轨（200）上，且支撑架单元（300）下端设有滚轮（303-b），滚轮（303-b）设置在相对应滑槽（202）中，滚轮（303-b）上方设置停车卡销（302-b），支撑架单元（300）上方设有限定偏光板尺寸的卡板单元（400）。2.根据权利要求1所述的偏光片收取装置，其特征在于，在导轨（200）长轴方向内部设置两道滑道，导轨（200）长轴两端设有挡块（201）。3.根据权利要求1所述的偏光片收取装置，其特征在于，支撑架单元包括：下端设置支撑底座（303），支撑底座（303）上方设置支撑柱（302），支撑柱（302）上方设置支撑板（301）。4.根据权利要求3所述的偏光片收取装置，其特征在于，支撑底座（303）上四角各设置一安装凸台（303-a），安装凸台（303-a）上设置安装孔，安装孔上设置连接杆（303-d），连接杆（303-d）两端各设置一滚轮（303-b）。5.根据权利要求3所述的偏光片收取装置，其特征在于，支撑柱（302）设置在靠近安装凸台（303-a）处，支撑柱（302）下端在靠近滚轮（303-b）处设置连接孔（303-c），连接孔（303-c）内设置支杆（302-c），支杆（302-c）两端各设置一弧形杆（302-d），与滚轮（303-b）接触的弧形杆（302-d）内凹面弧度与滚轮（303-b）圆弧一致。6.根据权利要求3所述的偏光片收取装置，其特征在于，支撑板（301）内设有限位槽（301-b）和限位孔（301-a），所述支撑板（301）上设置卡板单元（400）。7.根据权利要求1所述的偏光片收取装置，其特征在于，卡板单元（400）包括方行卡板（401）和l型卡板（402），方行卡板（401）设置在限位槽（301-b）中，l型卡板（402）设置在限位孔（301-a）中。

技术总结
一种偏光片收取装置，包括安装支架、导轨、支撑架单元、卡板单元；其中：安装支架固定，导轨设置在安装支架上方，支撑架单元设置在导轨上，且支撑架单元下端设置滚轮，滚轮设置在相对应的导轨内，滚轮上方设置停车卡销，支撑架上方设有限定偏光板尺寸的卡板单元；本实用新型与现有的技术相比具有以下技术优势：(1)本装置可以有效的减少劳动力，减少人员不必要的时间损失；(2)本装置可以有效的提高工作效率，有效提高截片机产能。有效提高截片机产能。有效提高截片机产能。


技术研发人员：蒋首政
受保护的技术使用者：杉金光电（南京）有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/15