一种方便组装的开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种方便组装的开关。


背景技术：

2.目前的键盘开关主要采用动触片与静触片的接触方式，动触片和静触片均为金属材质，很容易被氧化而导致接触不良。市面上有部分非接触式按键结构，其中，静电容开关备受青睐，但是，现有的静电容开关中pcb板、触压组件、及压簧均为独立的部件，组装麻烦，而且由于压簧与pcb板间不能形成固定的连接，实际使用时，在按压过程中，pcb板与压簧会出现错位现象，难以准确定位，导致信号不稳定，不能很好的控制按键的开关。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种方便组装的开关，该方便组装的开关组装方便，能准确控制开关的导通、及断开，便于安装与更换，结构简单、使用方便。
4.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种方便组装的开关，包括一触压组件，所述触压组件包括一基座、及设于基座上方的一上盖，所述基座与上盖结合内部形成一容置腔，在该容置腔内且位于基座上设有一压簧组件、在容置腔内且位于压簧组件的上方设有一导芯，所述导芯的下端面与压簧组件的上端面相接触，导芯的上端伸出容置腔，在所述基座底部设有与容置腔连通的一下通槽，在该下通槽下端部设有至少一卡块，所述压簧组件的下端部卡接于该卡块上。
5.作为本实用新型的进一步改进，还包括一pcb板，在pcb板上设有与所述卡块对应的至少一固定槽，所述卡块插入固定槽内将触压组件固定在pcb板上；所述pcb板上表面且位于下通槽的下方并排设有两个导电感应片，当卡块在固定槽内插入到位时，压簧的下端部与pcb板上表面相接触，所述导电感应片位于压簧的底面的圆周范围内。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述压簧组件包括一压簧、及设于压簧上端的一弹性胶套，弹性胶套的上端面与导芯的下端面相接触，其中，所述弹性胶套的外侧边缘向下延伸围设在压簧的外周。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述弹性胶套与压簧的上端部连接为一体结构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述压簧为圆锥状或圆台状结构体。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述下通槽的上端面与基座的内侧壁连接形成一凸台，所述弹性胶套的下端部卡接在该凸台上。
10.作为本实用新型的进一步改进，在所述导芯下端部设有一导柱组件，所述导柱组件包括与导芯下端部连接的至少一导柱，其中，在所述基座内设有与导柱相配合的至少一下导槽，在所述上盖内设有与下导槽相对应的至少一上导槽，所述导柱的上端部定位于上导槽，导柱的下端部插入下导槽内。
11.作为本实用新型的进一步改进，在所述导芯外周且位于导柱组件与上盖内顶部间套设有一弹性胶圈。
12.作为本实用新型的进一步改进，在所述基座侧壁的上端面上向上延伸形成至少一卡扣，在所述上盖上设有与所述卡扣对应的至少一卡槽，所述卡扣卡固于卡槽内。
13.作为本实用新型的进一步改进，还包括设于导芯上端部的一键帽、及与基座上端部连接的一固定板，在该固定板上设有供基座插入的插槽，其中，在所述基座的侧壁上形成至少一活动片，该活动片的下端部与基座固定连接，活动片的上端部为一活动端，在该活动片的外侧设有向外凸出的一下托块，基座的上端面向外周延伸形成一上夹板，所述固定板夹设于该上夹板与下托块间。
14.本实用新型的有益效果为：通过将压簧组件、及导芯集中设于基座与上盖结合形成的容置腔内，在基座底部设置下通槽，在下通槽下端部设置卡块，压簧组件下端部卡接在卡块上，组装后形成一个独立的触压组件，便于安装与更换，结构简单，组装方便，可灵活搭配使用。
15.在与pcb板上的导电感应片配合作为开关使用时，还可以通过在pcb板上形成与触压组件的卡块配合的固定槽，实现触压组件与pcb板的固定连接，在按压触压组件的过程中，能形成稳定的信号，准确控制开关的导通、及断开。
16.上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型方便组装的开关的爆炸图；
18.图2为本实用新型方便组装的开关中触压组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型方便组装的开关中pcb板的结构示意图；
20.图4为本实用新型方便组装的开关中压簧组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型方便组装的开关中基座的结构示意图；
22.图6为本实用新型方便组装的开关中上盖的结构示意图；
23.图7为本实用新型方便组装的开关中触压组件的剖面图；
24.图8为本实用新型方便组装的开关作为按键的结构示意图；
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
26.请参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种方便组装的开关，包括一触压组件，所述触压组件包括一基座2、及设于基座2上方的一上盖3，所述基座2与上盖3结合内部形成一容置腔，在该容置腔内且位于基座2上设有一压簧组件4、在容置腔内且位于压簧组件4的上方设有一导芯5，所述导芯5的下端面与压簧组件4的上端面相接触，导芯5的上端伸出容置腔，在所述基座2底部设有与容置腔连通的一下通槽21，在该下通槽21下端部设有至少一卡块22，所述压簧组件4的下端部卡接于该卡块22上。
27.具体的，在进行开关的组装时，可以将压簧组件4放入基座2内，使压簧组件2的下端部卡接在基座2内的卡块22上，然后将导芯5上端部穿出上盖3，再将带导芯5的上盖3与装有压簧组件4的基座2结合，即可组装完成获得所述触压组件，这样，该触压组件作为一个整
体与导电感应部片1配合，组成一个可方便组装的开关，结构简单，安装方便。
28.本实施例方便组装的开关的工作原理为：由压簧组件4与两个导电感应部片1组成一个容量可变的等效电容，当下压导芯5时，导芯5下端推动压簧组件4向下压缩，等效电容的电容值会发生变化，引起两个导电感应部片1间的电压值发生变化，这样，可以通过检测两个导电感应部片1间的电压值判断导芯5是否下压或者下压是否到位，以此，为判断导芯5的下压或弹起提供了信号基础。
29.如图3、图7所示，为了获得稳定的信号，本实施例方便组装的开关，还包括一pcb板6，在pcb板6上设有与所述卡块22对应的至少一固定槽61，所述卡块22插入固定槽61内将触压组件固定在pcb板6上；所述pcb板6上表面且位于下通槽的下方并排设有两个导电感应片1，当卡块22在固定槽61内插入到位时，压簧组件4的下端部与pcb板6上表面相接触，导电感应部片1位于压簧组件4的正下方。这样，触压组件作为整体与pcb板6固定连接，位于触压组件内部的压簧组件4与设于pcb板6上表面的导电感应部片1位置固定，在水平方向上不会发生错位，整个开关中信号的变化都是由于导芯5作用于压簧组件4，使其发生下压或弹起而产生，能准确控制开关的开启或闭合。
30.如图4、图7所示，所述压簧组件4包括一压簧41、及设于压簧41上端的一弹性胶套42，弹性胶套42的上端面与导芯5的下端面相接触，其中，所述弹性胶套42的外侧边缘向下延伸围设在压簧41的外周。这样在导电感应部片1与压簧41间形成以空气为中间介质的主感区(即构成电容的基本机构)，在导芯5下压推动压簧组件4压缩时，中间介质稳定变化(如体积稳定变化等)，从而实现整个等效电容的容量稳定变化，因此压簧组件4在压缩和弹起时在每个位置的信号值是可以确定的，从而能准确判断开关的开启或闭合状态；除此以外，在按压导芯5时，导芯5作用于弹性胶套42，更好的推动压簧41压缩，同时，弹性胶套42对导芯5、及压簧41下压或弹起的作用力起到缓冲作用，由此，可以提高触压组件的使用寿命。
31.所述弹性胶套42与压簧41的上端部连接为一体结构。在压簧组件4压缩或弹起时，弹性胶套42与压簧41一起上下活动，以使整个等效电容的容量稳定变化，而且具有一体结构的压簧组件4更容易放入基座2内，组装方便。
32.在本实施例中，弹性胶套42与压簧41连接成一体结构的方式包括两种：
33.一种是：弹性胶套42设有卡位，压簧41上端插入卡位与弹性胶套42固定连接形成一体结构。
34.另一种是：将压簧41与注胶模具连接，在压簧41上端部一体成型弹性胶套42。
35.所述压簧42为圆锥状或圆台状结构体。以保证压簧组件4动作的平稳性，进一步实现等效电容的容量稳定变化。
36.如图5、图7所示，所述下通槽21的上端面与基座2的内侧壁连接形成一凸台23，所述弹性胶套42的下端部卡接在该凸台23上。压簧41的下端部与弹性胶套42的下端部分别抵接在不同的位置，在下压或弹起时，不会发生干扰，进一步保证压簧组件4动作的平稳性。
37.如图5至图7所示，在所述导芯5下端部设有一导柱组件，所述导柱组件包括与导芯5下端部连接的至少一导柱51，其中，在所述基座2内设有与导柱51相配合的至少一下导槽24，在所述上盖3内设有与下导槽24相对应的至少一上导槽31，所述导柱51的上端部定位于上导槽31，导柱51的下端部插入下导槽24内，导柱51在上导槽31、及下导槽24间上下移动，保证导芯5平稳移动，进而确保整个触压组件动作的平稳性。
38.在所述导芯5外周且位于导柱组件51与上盖3内顶部间套设有一弹性胶圈7，避免导芯5直接作用于上盖3，提高触压组件的使用寿命。
39.如图1、图2所示，在所述基座2侧壁的上端面上向上延伸形成至少一卡扣25，在所述上盖3上设有与所述卡扣25对应的至少一卡槽32，所述卡扣25卡固于卡槽32内，这样，基座2与上盖3固定连接，组装方便。
40.如图1、图8所示，本实施例方便组装的开关，还包括设于导芯5上端部的一键帽9、及与基座2上端部连接的一固定板8，在该固定板8上设有供基座2插入的插槽81，其中，在所述基座2的侧壁上形成至少一活动片26，该活动片26的下端部与基座2固定连接，活动片26的上端部为一活动端，在该活动片26的外侧设有向外凸出的一下托块261，基座2的上端面向外周延伸形成一上夹板27，所述固定板8夹设于该上夹板27与下托块261间。安装时，触压组件由固定板8的插槽81插入，随着触压组件下移，活动片26上凸起的下托块261碰到插槽81的外周，继续向下插入触动组件，下托块261被挤压并随着活动片26一起向内偏移，这样触压组件穿过插槽，直到上夹板27碰触到固定板8的上端部，固定板8不再向上移动，此时，下托块261离开插槽81不再与固定板8接触，向内偏移活动片26不再受到挤压而复位，下托块261卡在固定板8的下端部，由此，固定板8夹设在上夹板27与下托块261间，触压组件固定安装在固定板8上；当需要拔出时，向上拔出触压组件，活动片26上凸起的下托块261在经过插槽81时被挤压向内偏移，从而拔出触压组件，通过设置在活动片26上凸起的下托块261，触压组件在固定板8上可以方便的插拔，便于安装和更换。
41.综上所述，本实用新型的方便组装的开关，通过将压簧组件4、及导芯5集中设于基座2与上盖3结合形成的容置腔内，在基座2底部设置下通槽21，在下通槽21下端部设置卡块22，压簧组件下端部卡接在卡块22上，组装后形成一个独立的触压组件，再与导电感应部片1配合作为开关使用，便于安装与更换，结构简单，组装方便，可灵活搭配使用。在与pcb板6上的导电感应片1配合作为开关使用时，还可以通过在pcb板6上形成与触压组件的卡块22配合的固定槽61，实现触压组件与pcb板6的固定连接，在按压触压组件的过程中，能形成稳定的信号，准确控制开关的导通、及断开。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。