一种新型曲面显示器背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及显示器背光技术领域，具体涉及一种新型曲面显示器背光模组。


背景技术：

2.显示器背光大多窄边框结构使用泡棉作为载体来固定显示器玻璃，而现在工厂在组装泡棉的方法主要还是靠人工贴附，由于人工作业的不可控性就导致泡棉的四角的拼接搭配紧密程度将决定显示器成品的显示效果，对显示器成品画面具有重要的影响，如果两条泡棉搭配的地方缝隙太大容易导致显示器成品画面出现漏光不良，易导致灰尘从缝隙进入产品内部造成画面不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型曲面显示器背光模组，用于解决人工作业的不可控性导致泡棉四角的拼接搭配会存在不同程度的缝隙导致显示器成品画面出现漏光等不良问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种新型曲面显示器背光模组，包括背板，所述背板上设有导光板，所述导光板的上端覆合有反射片膜材，所述反射片膜材的上端覆合有扩散膜材，所述扩散膜材的上端覆合有增光膜材，所述增光膜材的上端覆合有复合膜材，所述复合膜材的上端设有玻璃防护板，所述背板的外侧四周上还设有用于支持固定的胶框，且导光板、反射片膜材、扩散膜材、增光膜材、复合膜材以及玻璃防护板均位于胶框内，所述胶框的内部四周上还设有泡棉，所述背板的侧端设有灯条，所述灯条通过粘胶与背板连接。
6.进一步的，所述泡棉的两侧设有挤压板，所述挤压板的外侧上设有双面贴，所述双面贴的一侧与胶框底端粘合，所述双面贴的另一侧与背板粘合。
7.进一步的，所述泡棉包括第一泡棉、第二泡棉、第三泡棉以及第四泡棉，所述第一泡棉、第二泡棉、第三泡棉以及第四泡棉依次设置在胶框的内部四侧，且第一泡棉与第三泡棉的形状相同，所述第二泡棉与第四泡棉的形状相同。
8.进一步的，所述第一泡棉的两端上对称设有第一卡板，所述第一卡板上设有两个安装固定孔，所述第二泡棉的两端上对称设有与第一卡板配合的第二卡板，所述第二卡板上设有与安装固定孔配合的卡柱。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型在胶框内部四边上设有泡棉，可通过第一卡板上的安装固定孔与第二卡板上的卡柱相互配合，使相邻的泡棉之间两两形成l形，可使各泡棉之间完全拼接吻合，可以有效避免人工组装贴附泡棉时，导致各泡棉之间搭配残留的间隙影响显示器成品画面、降低工厂人员作业难度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的爆炸示意图；
14.图3是泡棉的局部放大示意图；
15.图4是泡棉的剖视图；
16.图5是第一泡棉或者第三泡棉的示意图；
17.图6是第二泡棉或者第四泡棉的示意图。
18.图中标号说明：
19.1、泡棉；2、胶框；3、复合膜材；4、增光膜材；5、扩散膜材；6、反射片膜材；7、导光板；8、背板；9、粘胶；10、灯条；11、玻璃防护板；12、挤压板；13、双面贴；14、第一泡棉；15、第二泡棉；16、第三泡棉；17、第四泡棉；18、第一卡板；19、安装固定孔；20、第二卡板；21、卡柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.一种新型曲面显示器背光模组，如图1-图6所示，包括背板8，背板8上设有导光板7，导光板7的上端覆合有反射片膜材6，反射片膜材6的上端覆合有扩散膜材5，扩散膜材5的上端覆合有增光膜材4，增光膜材4的上端覆合有复合膜材3，复合膜材3的上端设有玻璃防护板11，背板8的外侧四周上还设有用于支持固定的胶框2，且导光板7、反射片膜材6、扩散膜材5、增光膜材4、复合膜材3以及玻璃防护板11均位于胶框2内，胶框2的内部四周上还设有泡棉1，背板8的侧端设有灯条10，灯条10通过粘胶9与背板8连接，泡棉1的两侧设有挤压板12，挤压板12的外侧上设有双面贴13，双面贴13的一侧与胶框2底端粘合，双面贴13的另一侧与背板8粘合，泡棉1的两侧设有挤压板12，挤压板12的外侧上设有双面贴13，双面贴13的一侧与胶框2底端粘合，双面贴13的另一侧与背板8粘合，挤压板12设置在泡棉1的两侧，为双面贴13提供一定的支持力，增加粘合的稳定性，泡棉1包括第一泡棉14、第二泡棉15、第三泡棉16以及第四泡棉17，第一泡棉14、第二泡棉15、第三泡棉16以及第四泡棉17依次设置在胶框2的内部四侧，且第一泡棉14与第三泡棉16的形状相同，第二泡棉15与第四泡棉17的形状相同，第一泡棉14的两端上对称设有第一卡板18，第一卡板18上设有两个安装固定孔19，第二泡棉15的两端上对称设有与第一卡板18配合的第二卡板20，第二卡板20上设有与安装固定孔19配合的卡柱21，第一泡棉14、第二泡棉15、第三泡棉16以及第四泡棉17依次设
置，两两形成l形结构，设置在胶框2内侧，通过第一卡板18意见第二卡板20相互配合，可使泡棉之间相互完整嵌合，可以有效避免人工组装贴附泡棉时，导致个泡棉之间搭配残留的间隙影响显示器成品画面、降低工厂人员作业难度，设有的安装固定孔19与卡柱21的配合，可使泡棉之间连接的更加稳定。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种新型曲面显示器背光模组，包括背板(8)，其特征在于，所述背板(8)上设有导光板(7)，所述导光板(7)的上端覆合有反射片膜材(6)，所述反射片膜材(6)的上端覆合有扩散膜材(5)，所述扩散膜材(5)的上端覆合有增光膜材(4)，所述增光膜材(4)的上端覆合有复合膜材(3)，所述复合膜材(3)的上端设有玻璃防护板(11)，所述背板(8)的外侧四周上还设有用于支持固定的胶框(2)，且导光板(7)、反射片膜材(6)、扩散膜材(5)、增光膜材(4)、复合膜材(3)以及玻璃防护板(11)均位于胶框(2)内，所述胶框(2)的内部四周上还设有泡棉(1)，所述背板(8)的侧端设有灯条(10)，所述灯条(10)通过粘胶(9)与背板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型曲面显示器背光模组，其特征在于，所述泡棉(1)的两侧设有挤压板(12)，所述挤压板(12)的外侧上设有双面贴(13)，所述双面贴(13)的一侧与胶框(2)底端粘合，所述双面贴(13)的另一侧与背板(8)粘合。3.根据权利要求1所述的一种新型曲面显示器背光模组，其特征在于，所述泡棉(1)包括第一泡棉(14)、第二泡棉(15)、第三泡棉(16)以及第四泡棉(17)，所述第一泡棉(14)、第二泡棉(15)、第三泡棉(16)以及第四泡棉(17)依次设置在胶框(2)的内部四侧，且第一泡棉(14)与第三泡棉(16)的形状相同，所述第二泡棉(15)与第四泡棉(17)的形状相同。4.根据权利要求3所述的一种新型曲面显示器背光模组，其特征在于，所述第一泡棉(14)的两端上对称设有第一卡板(18)，所述第一卡板(18)上设有两个安装固定孔(19)，所述第二泡棉(15)的两端上对称设有与第一卡板(18)配合的第二卡板(20)，所述第二卡板(20)上设有与安装固定孔(19) 配合的卡柱(21)。

技术总结
本实用新型公开一种新型曲面显示器背光模组，属于显示器背光技术领域，包括背板，背板上设有导光板，导光板的上端覆合有反射片膜材，反射片膜材的上端覆合有扩散膜材，扩散膜材的上端覆合有增光膜材，增光膜材的上端覆合有复合膜材，复合膜材的上端设有玻璃防护板，背板的外侧四周上还设有用于支持固定的胶框；本实用新型在胶框内部四边上设有泡棉，可通过第一卡板上的安装固定孔与第二卡板上的卡柱相互配合，使相邻的泡棉之间两两形成L形，可使各泡棉之间完全拼接吻合，可以有效避免人工组装贴附泡棉时，导致各泡棉之间搭配残留的间隙影响显示器成品画面、降低工厂人员作业难度。降低工厂人员作业难度。降低工厂人员作业难度。


技术研发人员：王洋 朱娇虎 吕登辉 刘训良
受保护的技术使用者：翰博高新材料（合肥）股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/15