一种海椒糍粑加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产领域，具体涉及一种海椒糍粑加工装置。


背景技术：

2.现有技术中制作海椒糍粑的方法通常是人为将红辣椒洗净后将辣椒放入锅中煮至辣椒发胀，最后冲制成糍状即可。
3.人为加工海椒糍粑的过程耗时费力，且辣椒在锅中煮至发胀的加热时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是提供一种海椒糍粑加工装置，其用于加工海椒糍粑时具有省时省力的优点。
5.本实用新型的目的是这样实现的，一种海椒糍粑加工装置，包括清洗机构、蒸煮装置和接料装置；清洗机构包括水槽、清洗组件和设置在清洗组件上方的喷头，清洗组件倾斜设置在水槽上方；清洗组件包括挡料板、隔板和带有传送带ⅰ的传送装置ⅰ，挡料板设置在传送带ⅰ两侧，多个隔板横向均匀固定在传送带ⅰ上，隔板上开设有过水间隙；蒸煮装置的进料处与传送装置ⅰ上端相对应，蒸煮装置的出料处与接料装置相对应。
6.蒸煮装置包括蒸箱和带有传送带ⅱ的传送装置ⅱ，蒸箱前侧和后侧分别开设有进口和出口，进口处固定有与传送装置ⅰ上端相对应的进料斗，接料装置位于出口下方；传送装置ⅱ横向设置在蒸箱内，其一端穿过进口设置在进料斗内，另一端伸出出口与接料装置相对应。
7.在本实用新型中，工作原理在于：将辣椒倒入传送带ⅰ的下端，喷头工作对传送带ⅰ上的辣椒进行冲洗，用于冲洗辣椒的水顺着过水间隙流入水槽内，冲洗辣椒的过程中，传送装置ⅰ工作将辣椒往上输送，最终清洗完毕的辣椒被输送至传送装置ⅰ上端落入蒸煮装置中，蒸煮装置将辣椒蒸好后落入接料装置中，落入接料装置内的辣椒通过人工或自动装置进行捣制后加入调料即可形成海椒糍粑。上述清洗辣椒及将辣椒倒入蒸煮装置的过程省时省力。
8.由于采用了上述方案，因此本实用新型具有下述优点：其能够缩短海椒糍粑的加工时长，且省时省力。
附图说明
9.本实用新型的附图说明如下：
10.图1是一种海椒糍粑加工装置的一种立体示意图。
11.图2是一种海椒糍粑加工装置的另一种立体示意图。
12.图3是清洗机构的一种立体示意图。
13.图4是清洗机构的另一种立体示意图。
14.图5是蒸煮装置的立体示意图。
15.图6是蒸煮装置的剖面示意图。
16.图中：1.水槽；2.清洗组件；3.喷头；4.挡料板；5.隔板；6.传送带ⅰ；7.过水间隙；8.支撑架；9.蒸箱；10.传送带ⅱ；11.进口；12.出口；13.进料斗；14.接料装置；15.缺口；16.挡板；17.挡罩；18.微孔；19.检修口；20.管道。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图1至图6所示，一种海椒糍粑加工装置，包括清洗机构、蒸煮装置和接料装置14；清洗机构包括水槽1、清洗组件2和设置在清洗组件2上方的喷头3，清洗组件2倾斜设置在水槽1上方；清洗组件2包括挡料板4、隔板5和带有传送带ⅰ6的传送装置ⅰ，挡料板4设置在传送带ⅰ6两侧，多个隔板5横向均匀固定在传送带ⅰ6上，隔板5上开设有过水间隙7；蒸煮装置的进料处与传送装置ⅰ上端相对应，蒸煮装置的出料处与接料装置14相对应。
19.在本实用新型中，工作原理在于：将辣椒倒入传送带ⅰ6的下端，喷头3工作对传送带ⅰ6上的辣椒进行冲洗，用于冲洗辣椒的水顺着过水间隙7流入水槽1内，冲洗辣椒的过程中，传送装置ⅰ工作将辣椒往上输送，最终清洗完毕的辣椒被输送至传送装置ⅰ上端落入蒸煮装置中，蒸煮装置将辣椒蒸好后落入接料装置中，落入接料装置内的辣椒通过人工或自动装置进行捣制后加入调料即可形成海椒糍粑。上述清洗辣椒及将辣椒倒入蒸煮装置的过程省时省力。
20.隔板5的作用是保证辣椒在冲洗的过程中不会从倾斜的传送带ⅰ6上滑落，保证辣椒在传送带ⅰ6上均匀分布，从而保证每个辣椒都能被冲洗干净；过水间隙7的作用是保证冲洗辣椒的水能从传送带ⅰ6上落入水槽1内，避免清洗辣椒的水进入蒸箱9内。
21.进一步地，蒸煮装置包括蒸箱9和带有传送带ⅱ10的传送装置ⅱ，蒸箱9前侧和后侧分别开设有进口11和出口12，进口11处固定有与传送装置ⅰ上端相对应的进料斗13，接料装置14位于出口12下方；传送装置ⅱ水平设置在蒸箱9内，其一端穿过进口11设置在进料斗13内，另一端伸出出口12与接料装置14相对应。即在本实施例中蒸煮装置的进料处是指进料斗13的进料口位置，蒸煮装置的出料处是指传送装置ⅱ的伸出出口12的端部。蒸煮装置的工作原理是清洗完毕的辣椒被输送至传送装置ⅰ上端后可直接落入进料斗13内；辣椒经进料斗13落入传送带ⅱ10上，传送装置ⅱ匀速工作将传送带ⅱ10上的辣椒均匀送至蒸箱9内进行蒸制，蒸好后，传送带ⅱ10将辣椒传送至出口12，最终落入接料装置14内；落入接料装置14内的辣椒通过人工或自动装置进行捣制后加入调料即可形成海椒糍粑。利用蒸箱9中的蒸汽对辣椒进行蒸制相较于直接将辣椒放入锅中煮，蒸汽加温更快，用时更短，故其能够缩短加工时长，且味道更佳。在其他实施例中，蒸煮装置还可以是铁锅等可将辣椒蒸煮熟的装置，当蒸煮装置是铁锅时，其进料处和出料处均是铁锅的锅口位置。
22.传送装置ⅰ和传送装置ⅱ的结构均是由电机驱动滚筒转动，滚筒转动即可带动传送带移动的现有技术，在此不作具体赘述，本实施例中的传送带材质为不锈钢材质；电机外均设置有防水罩壳。
23.蒸箱9底部固定有一将整箱9底部分割为上下两层的金属板，金属板上层放置水，下层固定安置有与外部通过电线连接的电加热管，且电加热管与整箱9不直接接触，蒸箱9的工作原理是利用电加热管将水加热至产生蒸汽，利用蒸汽把辣椒蒸熟。蒸箱9还可以直接
与蒸汽产生装置连通，蒸汽产生装置产生蒸汽后进入蒸箱9内即可将蒸箱9内的辣椒蒸熟。
24.喷头3与自来水管等水源通过带有开关的水管连通即可，控制水管上开关的开闭即可实现喷头3的喷水和关水。在本实施例中，喷头3通过管道20固定在隔板5上，在其他实施例中，喷头3还可以通过吊装或固定在其它位置的方式设置在清洗组件2的上方。
25.进口11处固定有与传送装置ⅰ上端相对应的进料斗13是指进料斗13固定在蒸箱9进口11处，清洗后的辣椒经传送装置ⅰ传送至传送装置ⅰ上端后能够直接落入进料斗13中。在本实施例中，进料斗13上端入口为进料口。传送装置ⅱ横向设置在蒸箱9内，其一端穿过进口11设置在进料斗13内的作用是辣椒进入进料斗13后能直接被传送装置ⅱ的传送带ⅱ10传送带入蒸箱9内；传送装置ⅱ另一端伸出出口12与接料装置14相对应是指蒸好的辣椒经传送带ⅱ10传送出蒸箱9出口12后，最终能够刚好落入接料装置14中。
26.在本实施例中，传送带ⅱ10将辣椒从蒸箱9进口11传送至蒸箱9出口12的时间刚好等于辣椒蒸好的时间，辣椒蒸好的时间通常是10-15分钟，在其他实施例中，也可以是先将辣椒传送至蒸箱9内蒸熟后，再启动传送装置ⅱ将辣椒传送出来。
27.进一步地，在本实施例中，传送装置和挡料板4通过支撑架8固定在水槽1上方，在其他实施例中，传送装置和挡料板4还可以通过固定在进料斗13、吊装设备等其它结构的方式使传送装置和挡料板4倾斜设置在水槽1上方。
28.进一步地，过水间隙7是0.1-2cm。过水间隙7的作用是保证冲洗辣椒的水能从传送带ⅰ6上落入水槽1内的同时避免清洗辣椒的水进入蒸箱9内。在本实施例中，隔板5垂直固定在传送带ⅰ6上。
29.进一步地，传送带ⅱ10上开设有多个微孔18。微孔18的作用一是避免辣椒掉落的同时，使蒸箱9内的蒸汽能够从微孔18处散出使传送带ⅱ10上的辣椒加快蒸熟，二是能够进一步滤出清洗辣椒时滞留在辣椒上的水，尽量避免蒸辣椒时还需要对辣椒上滞留的水进行加热，从而进一步使辣椒加快蒸熟。在本实施例中，微孔18是指直径为0.1-1cm的孔。
30.进一步地，蒸箱9下部安装有检修口19。检修口19的作用是方便随时对蒸箱9内部进行观察和检修，检修口19安装在蒸箱9下部的作用是方便清理从传送装置ⅱ落入蒸箱9底部的辣椒。此外当蒸箱9不使用时，还可从检修口19处直接伸入喷头3对蒸箱9内部进行清洗，清洗后的水和物料可直接从检修口19流出。
31.进一步地，进口11和出口12的高度是12-15cm。通常情况下，传送装置ⅱ的厚度为10cm，将进口11和出口12的高度设置为12-15cm既不影响传送装置ⅱ传送辣椒，又能尽可能的减少蒸箱9内的蒸汽散出。也可利用进口11和出口12的高度直接限制辣椒的传送高度，避免辣椒高度过高而不被蒸箱9中的蒸汽蒸熟情况的发生。
32.进一步地，进口11处设置有挡板16。在本实施例中，挡板16的作用是限制辣椒的传送高度，利用挡板限制辣椒的传送高度相较于直接通过进口11限制辣椒的传送高度，其能更好地减少蒸箱9内的蒸汽散出。挡板16可以直接固定在蒸箱上，也可以将挡板16上下滑动设置在蒸箱上，即挡板上设置有滑槽，蒸箱上设置有与滑槽相匹配的滑条，滑条滑动设置在滑槽内；通过挡板16上下滑动可调整辣椒传送高度，调整完毕后通过螺钉等紧固件固定即可。
33.进一步地，伸出出口12的传送装置ⅱ上方设置有挡罩17，挡罩17固定在蒸箱9上。挡罩17的作用是在不影响传送带ⅱ10将辣椒传送至接料装置14内的情况下尽可能挡住出
口12，尽可能的避免蒸箱9内的蒸汽从出口12位置散出。
34.进一步地，隔板5两端的上部均开设有缺口15。缺口15的作用是避免辣椒从传送带ⅰ6上滚落的同时使得大量清洗辣椒的水能够从缺口15位置快速流出。
35.进一步地，传送带ⅰ6与水平面之间是夹角是30
°‑
60
°
。传送带ⅰ6与水平面之间是夹角是30
°‑
60
°
的作用是便于传送带ⅰ6传送辣椒进行清洗的同时便于清洗辣椒的水能够沿着传送带快速流入水槽1中。在本实施例中，传送带ⅰ6与水平面之间是夹角是45
°
。
36.进一步地，喷头3的个数是2个以上，2个以上的喷头3均匀分布在传送带ⅰ6上方。