一种电力线缆放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及了电力设备技术领域，具体为一种电力线缆放线装置。


背景技术：

2.电力线缆工程一般会将多余的电线收卷起来，对于工程电缆来说各式各样，但是很明显的特点在于粗细，针对不同粗细的线缆，所需要使用的放线滚筒大小就不同，目前所使用的一般都是固定式，单个放线装置只能针对一种粗细规格的线缆使用，功能单一，还有可更换的放线滚筒，但是操作起来耗时耗力，较为繁琐。
3.基于此，本实用新型设计了一种电力线缆放线装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力线缆放线装置，以解决上述背景技术中提出的目前所使用的一般都是固定式，单个放线装置只能针对一种粗细规格的线缆使用，功能单一，还有可更换的放线滚筒，但是操作起来耗时耗力，较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力线缆放线装置，包括底座，所述底座左右两端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有轴承座，两所述轴承座之间设置有放线滚筒，所述放线滚筒包括转杆，所述转杆左端内部设置有轴承，所述轴承内芯设置有丝杆，所述丝杆外周围拧接有第一轴承，所述第一轴承内芯内表面设置有内螺纹，所述丝杆左端套接有第二轴承，所述转杆右端套接有第三轴承，所述转杆右端设置有皮带轮，所述转杆和丝杆外周围设置有若干收缩支架，解决目前所使用的一般都是固定式，单个放线装置只能针对一种粗细规格的线缆使用，功能单一，还有可更换的放线滚筒，但是操作起来耗时耗力，较为繁琐的问题。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述收缩支架包括第一支杆、第二支杆、第三支杆和支撑板。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述第一支杆、第二支杆、第三支杆顶端均活动设置在支撑板底端，所述第一支杆尾端设置在第一轴承外表面，所述第二支杆设置在转杆左端外表面，所述第三支杆设置在转杆右端外表面，通过改变第一支杆、第二支杆、第三支杆的角度对支撑板进行高度调节，进而改变放线滚筒的直径大小，应对不同线缆所需要的放线滚筒大小。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆与内螺纹相匹配，通过丝杆转动驱使第一轴承左右移动，进而改变第一支杆、第二支杆、第三支杆的角度。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆左端连接电机的输出端，所述皮带轮通过皮带连接电机输出端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过电机驱动丝杆进行转动，使得第一轴承进行左右移动，第一轴承的左右移动改变第一支杆、第二支杆、第三支杆的角度，使得支撑板高度进行变化，进而改
变放线滚筒的直径大小，应对不同线缆所需要的放线滚筒大小，整个装置可应对不同粗细规格的线缆，功能性更强，操作使用较为简单方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1、底座2、支撑柱3、轴承座4、放线滚筒5、转杆6、轴承7、丝杆8、第一轴承9、内螺纹10、第二轴承11、第三轴承12、收缩支架13、第一支杆14、第二支杆15、第三支杆16、支撑板17、皮带轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电力线缆放线装置，包括底座1，包括底座1，所述底座1左右两端设置有支撑柱2，所述支撑柱2顶端设置有轴承座3，两所述轴承座3之间设置有放线滚筒4，所述放线滚筒4包括转杆5，所述转杆5左端内部设置有轴承 6，所述轴承6内芯设置有丝杆7，所述丝杆7外周围拧接有第一轴承8，所述第一轴承8内芯内表面设置有内螺纹9，所述丝杆7左端套接有第二轴承10，所述转杆5右端套接有第三轴承11，所述转杆 5右端设置有皮带轮17，所述转杆5和丝杆7外周围设置有若干收缩支架12。
18.收缩支架12包括第一支杆13、第二支杆14、第三支杆15和支撑板 16。
19.第一支杆13、第二支杆14、第三支杆15顶端均活动设置在支撑板 16底端，所述第一支杆13尾端设置在第一轴承8外表面，所述第二支杆14设置在转杆5左端外表面，所述第三支杆15设置在转杆5右端外表面。
20.通过改变第一支杆13、第二支杆14、第三支杆15的角度对支撑板 16进行高度调节，进而改变放线滚筒的直径大小，应对不同线缆所需要的放线滚筒大小。
21.丝杆7与内螺纹9相匹配。
22.通过丝杆7转动驱使第一轴承8左右移动，进而改变第一支杆13、第二支杆14、第三支杆15的角度。
23.丝杆7左端连接电机的输出端，所述皮带轮17通过皮带连接电机输出端。
24.本实用新型工作原理；通过电机驱动丝杆7进行转动，使得第一轴承8进行左右移动，第一轴承8的左右移动改变第一支杆13、第二支杆14、第三支杆15的角度，使得支撑板16高度进行变化，进而改变放线滚筒的直径大小，应对不同线缆所需要的放线滚筒大小，整个装置可应对不同粗细规格的线缆，功能性更强，操作使用较为简单方便。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种电力线缆放线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右两端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端设置有轴承座(3)，两所述轴承座(3)之间设置有放线滚筒(4)，所述放线滚筒(4)包括转杆(5)，所述转杆(5)左端内部设置有轴承(6)，所述轴承(6)内芯设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)外周围拧接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)内芯内表面设置有内螺纹(9)，所述丝杆(7)左端套接有第二轴承(10)，所述转杆(5)右端套接有第三轴承(11)，所述转杆(5)右端设置有皮带轮(17)，所述转杆(5)和丝杆(7)外周围设置有若干收缩支架(12)。2.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述收缩支架(12)包括第一支杆(13)、第二支杆(14)、第三支杆(15)和支撑板(16)。3.根据权利要求2所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述第一支杆(13)、第二支杆(14)、第三支杆(15)顶端均活动设置在支撑板(16)底端，所述第一支杆(13)尾端设置在第一轴承(8)外表面，所述第二支杆(14)设置在转杆(5)左端外表面，所述第三支杆(15)设置在转杆(5)右端外表面。4.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述丝杆(7)与内螺纹(9)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种电力线缆放线装置，其特征在于：所述丝杆(7)左端连接电机的输出端，所述皮带轮(17)通过皮带连接电机输出端。

技术总结
本实用新型公开电力设备技术领域的一种电力线缆放线装置，包括底座，所述底座左右两端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有轴承座，两所述轴承座之间设置有放线滚筒，所述放线滚筒包括转杆，所述转杆左端内部设置有轴承，所述轴承内芯设置有丝杆，所述丝杆外周围拧接有第一轴承，所述第一轴承内芯内表面设置有内螺纹，所述丝杆左端套接有第二轴承，通过电机驱动丝杆进行转动，使得第一轴承进行左右移动，第一轴承的左右移动改变第一支杆、第二支杆、第三支杆的角度，使得支撑板高度进行变化，进而改变放线滚筒的直径大小，应对不同线缆所需要的放线滚筒大小，整个装置可应对不同粗细规格的线缆，功能性更强，操作使用较为简单方便。单方便。单方便。


技术研发人员：陈旻 吴昆 罗克清 吴从凯
受保护的技术使用者：上海国振电力科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/3/15