一种风力发电机齿轮箱的箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体为一种风力发电机齿轮箱的箱体结构。


背景技术：

2.在我们平常生活中，电力是不可缺少了，电力的使用已经影响到我们现在生活的方方面面，电力大部分是通过燃煤发电厂产生的，但是煤炭是一种有限资源，随着科技的不断发展，对可持续资源的利用越来越高，风力发电便是一种环保可持续发电的设备，在风力风电中齿轮箱是重要组成部分，由于风力机风轮转速低，风轮需要通过齿轮箱增速才能使发电机以额定转速旋转。
3.但是齿轮箱内齿轮长时间工作，会使润滑油温度升高，导致齿轮油黏度降低，齿轮啮合区域发生磨损，影响齿轮的寿命，而且润滑油温度升高还会导致油体氧化形成沉淀物，降低了润滑油使用寿命，增加了成本；因此市场急需研制一种风力发电机齿轮箱的箱体结构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机齿轮箱的箱体结构，以解决上述背景技术中提出的齿轮箱内齿轮长时间工作，会使润滑油温度升高，导致齿轮油黏度降低，影响齿轮的寿命，而且润滑油温度升高还会导致油体氧化形成沉淀物，降低了润滑油使用寿命，增加了成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机齿轮箱的箱体结构，包括齿轮箱主体和输出轴，所述齿轮箱主体的下方固定安装有安装底板，所述齿轮箱主体的一侧固定安装有副箱体，所述副箱体的内部固定安装吹风箱，所述副箱体的内部沿吹风箱的一侧设置有散热箱，所述散热箱的上方固定安装有输送管，所述输送管的上方固定安装有输油箱，所述输油箱与副箱体固定连接，所述散热箱的下方固定安装有回流管，所述回流管与副箱体固定连接。
6.优选的，所述吹风箱的内部设置有风叶，所述风叶的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧设置有传动链条，且第三齿轮与传动链条转动连接。
7.优选的，所述输出轴的外侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与传动链条转动连接，所述副箱体的内部沿吹风箱的上方设置有第一转轴，且第一转轴与副箱体转动连接。
8.优选的，所述第一转轴的外侧固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与传动链条转动连接，所述第一转轴穿进输油箱的内部，所述输油箱的内部沿第一转轴的外侧固定安装有输送叶片。
9.优选的，所述散热箱的内部分别设置有分流腔和聚集腔，所述分流腔和聚集腔之间设置有散热腔，且分流腔和聚集腔均与散热腔连通，所述散热箱的内部沿散热腔的一侧设置有矩形通孔。
10.优选的，所述副箱体的一侧固定安装有进风格栅，所述副箱体的前端面上和后端面上分别对称安装有排风格栅，所述安装底板的上方固定安装有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过吹风箱和散热箱的设置，其中在散热箱的内部设置有多组散热腔和矩形通孔，且矩形通孔设置在每相邻两个散热腔之间，通过多组散热腔的作用，可以对输入散热箱内的润滑油进行分流，使润滑油内的热量可以快速传递出去，再通过矩形通孔的作用，可以增加散热箱与空气的接触面积，使润滑油传递出的热量可以快速传递到空气中，同时在吹风箱的内部设置有风叶，通过风叶转动可以向散热箱吹风，使散热箱周围和矩形通孔内的高温空气可以快速被吹走，增加散热箱的散热能力，从而降低了润滑油的温度，减少了齿轮箱内齿轮的磨损，增加了润滑油的使用寿命，降低了成本。
13.2.该实用新型通过第一齿轮、传动链条、第二齿轮和第三齿轮的设置，其中第一齿轮设置在输出轴的外侧，第二齿轮与第一转动轴连接，第三齿轮与第二转轴连接，通过传动链条的连接，使输出轴转动时，第一转轴和第二转轴会进行转动，从而输送叶片和风叶会进行转动，开始对主箱体内的润滑油进行降温工作，通过输出轴的转动带动润滑油的降温工作，减少了电力资源的消耗，降低了成本，增加了可持续资源的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种风力发电机齿轮箱的箱体结构的示意图；
15.图2为本实用新型的副箱体的剖视图；
16.图3为本实用新型的输油箱的剖视图；
17.图4为本实用新型的散热箱的侧面剖视图。
18.图中：1、齿轮箱主体；2、副箱体；3、输出轴；4、进风格栅；5、安装底板；6、排风格栅；7、橡胶垫；8、第一齿轮；9、传动链条；10、第二齿轮；11、第一转轴；12、风叶；13、第三齿轮；14、第二转轴；15、吹风箱；16、输油箱；17、输送管；18、散热箱；19、回流管；20、输送叶片；21、分流腔；22、散热腔；23、聚集腔；24、矩形通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种风力发电机齿轮箱的箱体结构，包括齿轮箱主体1和输出轴3，齿轮箱主体1的下方固定安装有安装底板5，齿轮箱主体1的一侧固定安装有副箱体2，副箱体2的内部固定安装吹风箱15，副箱体2的内部沿吹风箱15的一侧设置有散热箱18，散热箱18的上方固定安装有输送管17，输送管17的上方固定安装有输油箱16，输油箱16与副箱体2固定连接，输油箱16与齿轮箱主体1内部连通，散热箱18的下方固定安装有回流管19，回流管19与副箱体2固定连接，回流管19与齿轮箱主体1内部连通。
21.进一步，吹风箱15的内部设置有风叶12，通过风叶12转动，可以向散热箱18吹风，提高了散热箱18的散热速度，风叶12的内部固定安装有第二转轴14，吹风箱15的内部设置
有第二转轴14的固定组件，第二转轴14的一端固定安装有第三齿轮13，第三齿轮13的外侧设置有传动链条9，且第三齿轮13与传动链条9转动连接，吹风箱15的上方设置有开口，使传动链条9可以穿出吹风箱15的内部正常转动。
22.进一步，输出轴3的外侧固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8与第三齿轮13大小相同，第一齿轮8与传动链条9转动连接，副箱体2的内部沿吹风箱15的上方设置有第一转轴11，且第一转轴11与副箱体2转动连接，第一转轴11采用精钢制成，提高整体强度，防止第一转轴11弯曲。
23.进一步，第一转轴11的外侧固定安装有第二齿轮10，且第二齿轮10与传动链条9转动连接，第二齿轮10与第三齿轮13大小相同，第一转轴11穿进输油箱16的内部，输油箱16的内部沿第一转轴11的外侧固定安装有输送叶片20，输送叶片20设置为螺旋形状，通过输送叶片20的转动，可以向左输送润滑油，从而使齿轮箱主体1内的润滑油会向散热箱18内输送。
24.进一步，散热箱18的内部分别设置有分流腔21和聚集腔23，分流腔21和聚集腔23之间设置有散热腔22，散热腔22设置有多组，提高润滑油与散热箱18的接触面积，增加润滑油散热速度，且分流腔21和聚集腔23均与散热腔22连通，散热箱18的内部沿散热腔22的一侧设置有矩形通孔24，矩形通孔24的设置，提高了散热箱18与空气的接触面积，从而增加散热箱18散热速度。
25.进一步，副箱体2的一侧固定安装有进风格栅4，进风格栅4的设置有，可以使外界空气流入散热箱18内，副箱体2的前端面上和后端面上分别对称安装有排风格栅6，排风格栅6的设置，可以排出散热箱18内高温空气，安装底板5的上方固定安装有橡胶垫7，橡胶垫7的设置，可以提高齿轮箱主体1与安装底板5之间连接紧密性。
26.工作原理：使用时，在风力发电过程中，通过齿轮箱主体1内行星齿轮的增速传动，齿轮箱主体1的输出轴3会进行输出转动，在输出轴3进行转动时，第一齿轮8会跟随进行转动，通过传动链条9的传动，第二齿轮10和第三齿轮13会进行转动，第二齿轮10转动时会带动第一转轴11进行转动，从而输送叶片20进行转动，使齿轮箱主体1内高温润滑油向输油箱16内输送，再通过输送管17输送进散热箱18的分流腔21内，然后进行分流，流入不同的散热腔22内，润滑油内的热量可以快速传递到散热箱18内，通过矩形通孔24的作用，可以增加散热箱18与空气的接触面积，使润滑油传递出的热量可以快速传递到散热箱18周围的空气中，同时第三齿轮13的转动会带动第二转轴14进行转动，从而风叶12进行转动，使外界空气通过进风格栅4进入副箱体2内，并吹向散热箱18，使散热箱18周围和矩形通孔24内的高温空气被吹走，并通过副箱体2的排风格栅6排出至外界，从而使散热腔22内的润滑油快速散热，散热后的润滑油汇集到聚集腔23内再通过回流管19流回齿轮箱主体1内。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。