一种灯箱加工装置的制作方法

1.本发明涉及灯箱加工领域，更具体的说是一种灯箱加工装置。


背景技术：

2.灯箱常常用在广告宣传，随着成型灯箱的深入推广和市场的竞争不断的加剧以及新材料的不断涌现，成型灯箱的工艺也会不断的改进，表现力也会不断的丰富。
3.但是现有的灯箱加工装置仅仅可以加工出不同形状的灯箱，无法将广告纸刮平设置在灯箱上，无法使得广告在灯箱上更加清楚，会造成广告宣传效果不佳。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种灯箱加工装置，其有益效果为本发明可以将广告纸刮平设置在灯箱上。
5.一种灯箱加工装置，包括橡胶刮条、门架和立杆，所述橡胶刮条设置在门架上，门架竖向滑动连接在立杆上。
6.所述门架通过液压缸驱动在立杆上滑动。
7.一种灯箱加工装置还包括支架和底轨，支架的下部设置有底轨，立杆的下端滑动连接在底轨上。
8.所述立杆通过液压缸驱动在底轨上滑动。
9.一种灯箱加工装置还包括中柱，中柱固定连接在支架的上端中部。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
11.图1为灯箱加工装置以及灯箱的结构示意图一；
12.图2为灯箱加工装置以及灯箱的结构示意图二；
13.图3为灯箱的结构示意图一；
14.图4为灯箱的结构示意图二；
15.图5为灯箱加工装置的结构示意图一；
16.图6为灯箱加工装置的结构示意图二；
17.图7为支架的结构示意图；
18.图8为橡胶刮条的结构示意图一；
19.图9为橡胶刮条的结构示意图二；
20.图10为内弧面夹结构示意图一；
21.图11为内弧面夹的结构示意图二；
22.图12为长框板的结构示意图；
23.图13为弧面条的结构示意图一；
24.图14为弧面条的结构示意图二；
25.图15为弧面转件的结构示意图一；
26.图16为弧面转件的结构示意图二；
27.图17为盖板的结构示意图。
28.图中：支架101；压爪102；压臂103；弧形弹杆104；中柱105；底轨106；
29.橡胶刮条201；门架202；立杆203；
30.内弧面夹301；外弧面夹302；滑臂303；方柱304；
31.长框板401；短框板402；橡胶塞403；弧面条404；长孔405；弧面转件406；缺口407；侧轴408；
32.盖板501；竖棱502；底槽503。
具体实施方式
33.如图1-17所示，这个例子解决了将广告纸刮平设置在灯箱上的问题，
34.由于灯箱加工装置包括橡胶刮条201、门架202和立杆203，门架202上设置有橡胶刮条201，立杆203上竖向滑动连接了门架202，当门架202沿着立杆203竖向滑动时可以带动橡胶刮条201上下移动，当灯箱上粘接塑料广告纸时，可以通过橡胶刮条201上下移动刮动塑料广告纸的方式，将塑料广告纸刮平，将广告纸刮平设置在灯箱上。
35.如图1-17所示，这个例子解决了通过液压缸可以带动门架202在立杆203上竖向滑动的问题，
36.由于门架202通过液压缸驱动在立杆203上滑动，进而通过液压缸可以带动门架202在立杆203上竖向滑动。
37.如图1-17所示，这个例子解决了驱动橡胶刮条201靠近或者离开塑料广告纸的问题，
38.由于灯箱加工装置还包括支架101和底轨106，底轨106设置在支架101的下部，底轨106上滑动连接了立杆203，立杆203在底轨106上前后滑动时可以驱动橡胶刮条201和门架202前后移动，进而驱动橡胶刮条201靠近或者离开塑料广告纸。
39.如图1-17所示，这个例子解决了液压缸带动立杆203在底轨106上前后滑动的问题，
40.由于立杆203通过液压缸驱动在底轨106上滑动，进而液压缸带动立杆203在底轨106上前后滑动，进而驱动橡胶刮条201靠近或者离开塑料广告纸。
41.如图1-17所示，这个例子解决了中柱105起到了支撑上下两个内弧面夹301的作用的问题，
42.由于灯箱加工装置还包括中柱105，支架101的上端中部固定连接了中柱105，中柱105起到了支撑上下两个内弧面夹301的作用。
43.如图1-17所示，这个例子解决了驱动内弧面夹301和外弧面夹302之间的相互靠近或者远离的问题，
44.由于灯箱加工装置还包括内弧面夹301、外弧面夹302、滑臂303和方柱304，两个内弧面夹301分别固定连接在中柱105的上下两端，内弧面夹301的外侧固定连接有方柱304，两个内弧面夹301的外侧均设置了外弧面夹302，外弧面夹302的后侧固定连接了滑臂303，滑臂303的后部竖向滑动连接在方柱304上，进而通过滑臂303在对应的方柱304上竖向滑动
的方式可以驱动内弧面夹301和外弧面夹302之间的相互靠近或者远离，进而内弧面夹301和外弧面夹302靠近后可以夹在组合起来的弧面条404和弧面转件406上，进而将弧面条404和弧面转件406安装在两个长框板401之间。
45.如图1-17所示，这个例子解决了将内弧面夹301和外弧面夹302之间的相对位置固定的问题，
46.由于滑臂303的后端通过螺纹连接有紧固螺丝，紧固螺丝压在方柱304上将滑臂303固定在方柱304上，进而将内弧面夹301和外弧面夹302之间的相对位置固定。
47.如图1-17所示，这个例子解决了方便通过螺钉将盖板501固定在矩形框的前侧的问题，
48.由于灯箱加工装置还包括压爪102、压臂103和弧形弹杆104，支架101的左右两侧均滑动连接有压臂103，两个压臂103的前部均固定连接有压爪102，两个压臂103的后部均设置了弧形弹杆104，两个弧形弹杆104的另一端均设置在了支架101上，进而当盖板501安装在两个长框板401和两个短框板402所组成的矩形框的前侧时，可以将盖板501临时压在矩形框的前侧，这时即可方便通过螺钉将盖板501固定在矩形框的前侧。
49.如图1-17所示，这个例子解决了矩形框即为灯箱的主要框架的问题，
50.由于灯箱加工装置用于加工一种灯箱，灯箱中包括长框板401和短框板402，两个长框板401和短框板402组成一个矩形框，这个矩形框即为灯箱的主要框架。
51.如图1-17所示，这个例子解决了在灯箱内产生沙子流动的效果的问题，
52.由于灯箱还包括弧面条404、长孔405、弧面转件406、缺口407和侧轴408，弧面条404设置有两个，两个弧面条404上下设置，弧面条404上设置了长孔405，两个弧面条404都固定连接在了两个长框板401之间，两个弧面条404的内侧面上均贴合设置有弧面转件406，每个弧面转件406的前半部分从左至右设置有多个缺口407，每个弧面转件406的左右两端均固定连接有侧轴408，同一弧面转件406上的两个侧轴408分别转动连接在两个长框板401上；两个弧面条404将两个长框板401和短框板402组成的矩形框分为三个部分，从上至下分别位存沙区、落沙区和存沙区，进而可以在其中位于上侧的存沙区处加入沙子，弧面转件406通过两个侧轴408转动时可以带动弧面转件406在弧面条404处转动，进而控制弧面转件406是否将长孔405挡住，当弧面转件406上的多个缺口407位置转动至与弧面转件406上的长孔405对齐后，这时位于上侧的存沙区处的沙子不断均匀落下，沙子落至落沙区后又落在位于下侧的存沙区，然后配合矩形框内的灯的照射，可以在灯箱内产生沙子流动的效果，使得粘接在灯箱外侧的广告牌更加容易引起人的注意，当位于上侧的存沙区处的沙子落下完毕后，沙子都存在位于下侧的存沙区处，将位于下侧的存沙区先关闭然后将灯箱调转180度后，再次进行落沙操作即可，不断循环此步骤。
53.所述灯箱还包括盖板501、竖棱502和底槽503，盖板501通过螺钉固定连接在所述矩形框的前侧，盖板501前侧的左右两端均固定连接有竖棱502，两个竖棱502的下端之间形成底槽503，盖板501为透明材质制成，盖板501前侧的两个竖棱502之间粘接有塑料广告纸，透明广告纸的下端插在底槽503上，两个竖棱502的前侧之间通过螺钉连接有透明塑料板，所述矩形框的后侧通过螺钉连接有透明塑料板，矩形框的后侧的透明塑料板上设置有多个led灯珠。
54.盖板501对矩形框的前侧进行封口，两个竖棱502可以便于塑料广告纸整齐地粘在
盖板501的前侧，底槽503方便事先将塑料广告纸的底部插入底槽503，进而将塑料广告纸的一端固定后，方便将塑料广告纸平整地铺在盖板501上，矩形框的后侧的透明塑料板上设置有多个led灯珠，多个led灯珠可以发出光，给灯箱提供光源。
55.所述灯箱还包括橡胶塞403，每个短框板402上均设置有倒沙槽，每个倒沙槽上均插接有橡胶塞403。
56.如图1-17所示，这个例子解决了倒沙槽可以方便向存沙区倒入沙子的问题，
57.倒沙槽可以方便向存沙区倒入沙子，橡胶塞403可以将倒沙槽封闭。
58.安装灯箱时，先使用灯箱加工装置上的两组内弧面夹301、外弧面夹302将两组弧面条404和弧面转件406固定，然后将两个长框板401安装在两个弧面条404上，然后分别将两个短框板402安装在两个长框板401的上端之间和下端之间，然后再将盖板501安装在矩形框的前侧，然后将透明塑料板安装在盖板501的前侧，然后将另一个透明塑料板安装在矩形框的后侧。