一种跨座式轨道梁防护结构及安装该防护装置的横梁的制作方法

1.本发明涉及高空坠物防护装置领域，尤其涉及轨道交通中跨座式轨道梁防护装置。


背景技术：

2.跨座式单轨通过单根轨道来支承、稳定和导向,车体骑跨在轨道梁上运行。随着社会的发展，人民经济水平和物质生活也逐步提高，旅游产业逐步壮大，我国已全面进入大众旅游新时代。跨座式单轨作为一种新型交通形式，在各个景区、大型游乐场所推广应用。
3.跨座式单轨车辆运行在高空，在通过下方人行路段时，为了防止轨道零部件掉落对下方行人造成伤害，同时防止超高车辆及物件碰触轨道供电轨造成伤害，需要在轨道梁下方增加防护装置。
4.专利201520271400.6提供一种高空轨道防坠物网，其技术领域最为接近，且专利202021027764.7和201220503694.7也公开了关于轨道系统中的防护装置。但是上述专利中的防护装置要么需要外射建筑体进行安装，或者需要通过破坏梁体结构进行安装，安装操作不方便，且有破坏轨道结构的风险，实用性较低。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的不足，提供一种不需要破坏轨道梁，能够实现模块化安装，安装快捷方便，结构简单的跨座式轨道梁防护结构以及适用于该防护结构安装的横梁，本发明所采用的技术方案是：
6.一种跨座式轨道梁防护结构，包括腹板边缘伸出的轨道梁，在所述的轨道梁底部沿轨道梁长度方向设有一组悬挂在腹板边缘的一组横梁，所述的横梁两端向沿轨道梁宽度方向延伸，在所述的横梁之间安装有防护装置。
7.进一步的，所述的防护装置为亚克力板或防护网。
8.进一步的，所述的横梁包括横梁主体，在所述的横梁主体中部位置设有固定挂板、挂板座以及活动挂板，所述的固定挂板和挂板座间隔设置固定在横梁主体上，所述的活动挂板活动设置在横梁主体上且能与挂板座连接在一起，在所述的固定挂板和活动挂板上均设有能搭接悬挂在腹板边缘的悬挂板。
9.进一步的，在所述的横梁之间还安装有固定防护装置的固定架。
10.进一步的，所述的横梁主体处于轨道梁底部部分平直，所述的横梁主体延伸出轨道梁两侧部分朝向轨道梁上方倾斜。
11.进一步的，所述的横梁主体整体平直。
12.进一步的，在所述的横梁主体上设有一组固定防护装置的安装板。
13.进一步的，在所述的轨道梁侧壁设有固定板。
14.进一步的，在所述的横梁主体上设有安装固定架的安装座。
15.进一步的，至少在所述的横梁主体远离轨道梁的位置设置固定架。
16.进一步的，至少在所述的横梁主体远离和靠近轨道梁的位置均设置固定架。
17.进一步的，在所述的挂板座靠活动挂板一侧设有顶靠板，在所述的活动挂板靠挂板座一侧设有防转板。
18.一种适用于权利要求1的跨座式轨道梁防护装置安装的横梁，包括横梁主体，在所述的横梁主体中部位置设有固定挂板、挂板座以及活动挂板，所述的固定挂板和挂板座间隔设置固定在横梁主体上，所述的活动挂板活动设置在横梁主体上且能与挂板座连接在一起，在所述的固定挂板和活动挂板上均设有能搭接悬挂在腹板边缘的悬挂板。
19.进一步的，所述的横梁主体处于轨道梁底部部分平直，所述的横梁主体延伸出轨道梁两侧部分朝向轨道梁上方倾斜。
20.进一步的，所述的横梁主体整体平直。
21.进一步的，在所述的横梁主体上设有一组固定防护装置的安装板。
22.进一步的，在所述的横梁主体上设有安装固定架的安装座。
23.进一步的，在所述的挂板座靠活动挂板一侧设有顶靠板，在所述的活动挂板靠挂板座一侧设有防转板。
24.采用上述技术方案，横梁通过轨道梁腹板边缘延伸出的部分进行悬挂固定，在不破坏轨道梁整体结构的基础上便能够固定安装，安装快捷方便，且安装位置能够根据需要进行选择，模块化结构更换、维护、保养方便。
附图说明
25.图1为轨道梁防护结构示意图；
26.图2为实施例1横梁和轨道梁安装结构示意图；
27.图3为实施例1横梁结构示意图；
28.图4为实施例2横梁和轨道梁安装结构示意图；
29.图5为实施例2横梁结构示意图；
30.图6为图3中a处局部放大视图；
31.图7为图3中b处局部放大视图
32.图8为固定挂板与轨道梁配合状态结构示意图；
33.图9为活动挂板与轨道梁配合状态结构示意图；
34.图10为活动挂板结构示意图。
具体实施方式
35.为了能够更清楚理解本发明技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明结构做进一步详细的描述。
36.该技术方案是基于跨座式轨道梁设置的防护结构，该轨道梁1悬空设置，轨道梁1底部为腹板1-1，腹板1-1边缘伸出轨道梁1两侧，在轨道梁1底部沿长度方向设置有一组横梁2，横梁2通过悬挂固定在腹板1-1伸出轨道梁1两侧的边缘位置，该横梁2向轨道梁1两侧进行了延伸，从而在横梁2之间安装防护装置3对轨道梁1两侧形成防护。该防护装置3可以是防护网或亚克力板，为了避免影响观赏视野最好采用透明亚克力板作为防护装置3。
37.为了方便防护装置3安装，在横梁2之间设置有固定架4用于沿轨道梁1长度方向加
固固定防护装置，当然该固定架4也并非必须设置，如果横梁2之间间距较小即横梁2密度较大的情况下，横梁2本身就能够对防护装置3起到良好的支撑，这样就不需要固定架4对防护装置做进一步加固，或者采用防护网作为防护装置时两个横梁2完全可以对防护网起到固定作用，无需再增加固定架4加固，当然安装固定架4是为了起到更好的防护作用，使横梁2密度降低节约成本同时能够提高跨度较大的防护装置3的强度，提高安全可靠的防护性。
38.首先对横梁2结构结合附图所进一步的说明，如图2所示的横梁2包括有横梁主体2-1，在横梁主体2-1中部设有固定挂板2-2、挂板座2-3以及活动挂板2-4，其中固定挂板2-2和挂板座2-3是固定在横梁主体2-1上的无法移动，而活动挂板2-4则活动设置在横梁主体2-1上能够拆卸移动，安装时活动挂板2-4通过螺栓与挂板座2-3连接，固定挂板2-2和挂板座2-3之间间隔设置，间隔距离根据横梁宽度而定，如图6和图10所示在固定挂板2-2和活动挂板2-4上均设有悬挂板2-5能够搭接悬挂在腹板1-1边缘，如图8所示为固定挂板2-2与腹板1-1边缘配合关系，如图9所示为活动挂板2-4与腹板1-1边缘配合关系，安装时首先将固定挂板2-2一侧悬挂，在将活动挂板2-4与挂板座2-3连接，通过螺栓拉紧活动挂板2-4使固定挂板2-2和活动挂板2-4夹紧(夹紧目的是避免晃动，固定牢固，实际中也可以只保持加持状态而不需要夹紧固定)轨道梁1，这样横梁主体2-1在沿轨道梁1宽度方向移动时受到限制，从而避免悬挂板2-5与腹板1-1边缘脱离防止横梁掉落(即横梁向固定挂板一侧移动时活动挂板受到轨道梁限位无法移动，而横梁向活动挂板一侧移动时固定挂板受到轨道梁限位无法移动，从而防止悬挂板脱离腹板边缘的情况发生)，上述结构中由于在不同项目中轨道梁1不同，固定挂板2-2和挂板座2-3之间的间距需要根据轨道梁1宽度而定，一般间距要小于轨道梁1宽度，但是也不能太小避免在连接活动挂板2-4时挂板座2-3对活动挂板不能形成支撑，从而导致活动挂板2-4受螺栓拉力发生转动，使悬挂板2-5翘起不发搭接到腹板边缘导致安装失效，因此固定挂板2-2与挂板座2-3之间间距最好能够和轨道梁1宽度匹配，当然也可以通过改变挂板座2-3的结构避免固定挂板2-2与挂板座2-3间距过小导致活动挂板2-4旋转的问题，例如采用图8和9中的结构在挂板座2-3上设置顶靠板2-31对活动挂板2-4提供支撑顶靠防止转动，进一步的如图9和图10所示在活动挂板2-4上也可以设置防转板2-41限位活动板转动。而当固定挂板2-2与挂板座2-3间距较大时则可以通过增加活动挂板2-4和/或固定挂板2-2上的悬挂板2-5长度来避免无法与腹板1-1边缘搭接悬挂的问题。
39.从上述结构中可以看出横梁主体2-1中部处于轨道梁1下方的部分平直设置为了配合轨道梁腹板平面，使其能够与腹板贴合紧密，而横梁主体2-1处于轨道梁1两侧的部分则设置与斜度朝轨道梁1上方倾斜，这样设置为了起到更好的防护作用，当物体掉落到防护装置上时不会从防护装置3边缘滚落，而会朝向轨道梁1一侧移动，进一步提高防护作用，当然该实施例给出的是最佳的方案，横梁也可以完全平直设置，也能够起到防护作用。
40.防护装置3可以直接固定在横梁主体2-1上，为了能够提供很好的固定安装，避免损坏横梁的刚性，也可以采用如图2所示的在横梁主体2-1上设置一组安装板2-6用于固定安装防护装置3。
41.上面介绍了防护装置安装的方式，通过横梁2可以直接安装防护装置，对于横梁2间距较大的采用在横梁2间设置固定架4安装防护装置3进行加固，这里对采用固定架4加固安装的形式做进一步的说明，固定架4分两种形式安装，分别为图2和图3两种形式，如图2所示在横梁主体2-1远离轨道梁1的一端设置固定架4对防护装置3三个边缘实施固定支撑，当
然为了能够为防护装置3提供更好的支撑在横梁主体2-1远离轨道梁1一端与轨道梁1之间设置增加设置固定架4，为防护装置3中部位置提支撑。当采用如图2所示的结构时，还可以在轨道梁1一侧设置固定板5用于加固固定防护装置3靠轨道梁1一侧边缘位置，这种结构适用于未设置轨道支撑柱的部位(一般支撑柱设置在两个轨道梁连接位置)，而轨道梁设置有支撑柱的部位没有多余空间设置固定板5，因此可以采用图3所示的结构，在横梁主体2-1远离和靠近轨道梁1的位置均设置固定架4对防护装置3边缘实现良好的支撑，因此图3的机构适用于轨道梁1所有位置，同样在图3所示的结构中在横梁主体2-1远离轨道梁1一端与轨道梁1之间设置增加设置固定架4，为防护装置3中部位置提支撑。
42.为了方便固定架4在横梁主体2-1上的安装，在横梁主体2-1上设置有安装座6用于安装固定架4，安装座6设置在需要设置固定架4的对应位置即可，安装座6可以采用槽状结构将固定架4搭在其上进行安装，进一步的可以采用螺栓固定，或者是管状通过将固定架4插入安装座6实现固定，当然也可以不用安装座6直接将固定架焊接到横梁主体2-1上。