预绞丝缠绕工具的制作方法

1.本发明属于输电线路维修技术领域，尤其涉及预绞丝缠绕工具。


背景技术：

2.输电线路长期运行在各类复杂通道环境中，导线容易遭受影响发生断股缺陷，尤其是近年以来，随着社会经济的快速发展，各类大型机械使用范围和频率逐渐增大，部分老旧线路对地距离较低，机械施工造成导线损伤的外破事件时有发生。相应的事故应急抢修和导线修补工作也随之增多。根据国网公司发布的《输变电一次设备缺陷分类标准》规定“导线损伤截面占铝股或合金股总面积7％-25％，钢绞线7股断1股19股断2股”的即为严重缺陷，应当采取预绞丝补修条修补的方式消缺。传统预绞丝补修条修补导线的作业方式是在处理完成断股导线表面后，作业人员手工将几组组相应规格的预绞丝补修条按照绞制方向与预绞丝方向一致逐段的缠绕到导线上，最终完成补修条对断股导线段的全部覆盖。传统的作业方式需要将几组预绞丝补修条逐组逐根逐节距手工缠绕，每组补修条缠绕的最后阶段由于应力作用缠绕十分费力，仅通过作业人员手工缠绕劳动强度大，以220kv线路导线修补为例，修补一处lgj-400导线断股，仅缠绕预绞丝就需要进1个小时作业时间如果出现缠绕位置错误，两组预绞丝没有紧密贴合等问题时需要重新缠绕，作业时间将更长。同时预绞丝在导线上的排列要求均匀整齐、相互不能重叠，因此修补工作对人员技能水平要求较高，为了保证满足要求通常还会使用螺丝刀等来进行撬、别等方式，容易造成导线二次损伤。目前还有一部分使用手动缠绕预绞丝，这种方式不仅效率低，而且作业人员需要长时间站立在线路上低头工作，上时间作业会使得作业人员腰酸背痛，手脚发酸，不易于作业人员的身心健康；该作业方式容易产生手滑，使得装置容易脱落，十分的不方便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决目前还有一部分使用手动缠绕预绞丝，这种方式不仅效率低，而且作业人员需要长时间站立在线路上低头工作，上时间作业会使得作业人员腰酸背痛，手脚发酸，不易于作业人员的身心健康；该作业方式容易产生手滑，使得装置容易脱落，十分的不方便的问题，而提出的预绞丝缠绕工具。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.预绞丝缠绕工具，包括安装主体固定块、预绞丝缠绕主体和旋转手柄机构，所述安装主体固定块的数量为两个，两个安装主体固定块的一端通过合页铰接，其中一个安装主体固定块的另一端设置有活节螺丝，活节螺丝的外表面螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母固定连接在另一个安装主体固定块的另一端，两个安装主体固定块的相远离端均固定连接有旋转手柄机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：采用可快速拆装的双旋转手柄机构，可防脱落，有效加快的作业的效率；使用使用活节螺杆和紧固螺母螺母紧固两端，不仅能方便加快安装速度，还便携带，同时螺纹紧固件还具有防脱落功能。
7.所述旋转手柄机构包括第一手柄杆和第二手柄杆，第一手柄杆固定连接在安装主体固定块上，第二手柄杆的一端开设有空槽，第一手柄杆的一端位于空槽内，所述第二手柄杆的外侧套设有固定环，固定环内壁的上下两侧面均固定连接有滑块，滑块滑动连接在第二手柄杆外表面开设的滑槽内，滑块的一侧面通过第一弹簧与滑槽内壁的一侧面固定连接，所述固定环外表面的上下两侧均固定连接有固定块，固定块的一侧面固定连接有顶杆，顶杆的一端为圆弧形端头，所述顶杆的右侧设置有半圆弧形卡套，半圆弧形卡套的数量为两个，两个半圆弧形卡套分别位于第二手柄杆的上下两侧，两个半圆弧形卡套的相对面均固定连接有定位块，定位块穿过第二手柄杆外表面开设的限位孔并卡入至第一手柄杆外表面开设的卡槽内，卡槽的数量为多个，多个卡槽从左往右均匀排列设置，所述半圆弧形卡套一侧面的左右两侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与容纳槽内壁的一侧面固定连接，容纳槽开设在第二手柄杆的外表面。
8.作为上述技术方案的进一步描述：第一手柄杆与第二手柄杆能够相互重合或远离，有效调节操作长度，方便手臂长度不同的人们进行操作使用，在滑块和滑槽的作用下，能够控制固定环在第二手柄杆上随意滑动，此时固定环能够带动顶杆移动，顶杆移动进入至三角槽内并挤压三角槽的斜壁，从而能够控制半圆弧形卡套移动远离第二手柄杆，同时半圆弧形卡套带动定位块移动脱离卡槽，此时定位块不再固定住第一手柄杆，进而人们能够控制第二手柄杆和第一手柄杆相互靠近或远离。
9.所述所述省力操控机构包括开设在第二手柄杆外表面的凹槽，凹槽内设置有把手，把手转动连接在凹槽内，所述把手的外表面固定连接有橡胶套，橡胶套的外表面与凹槽的内壁贴合，把手远离橡胶套的一端固定连接有卡球，卡球为半球形，所述空槽内壁的一侧面开设有安装槽，安装槽内设置有锁止块，锁止块的外表面与安装槽的内壁贴合，所述安装槽内固定连接有弹性垫，弹性垫的另一侧面与安装块的一侧面固定连接，安装块远离弹性垫的一侧面开设有球槽，球槽为半球形。
10.作为上述技术方案的进一步描述：扳动把手旋转让其脱离凹槽，人们能够操控两个把手分别带动两个第一手柄杆旋转，让两个第一手柄杆带动预绞丝缠绕主体旋转，极大方便人们的使用。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
12.1、本发明中，采用可快速拆装的双旋转手柄机构，可防脱落，有效加快的作业的效率；使用使用活节螺杆和紧固螺母螺母紧固两端，不仅能方便加快安装速度，还便携带，同时螺纹紧固件还具有防脱落功能；安装完成后，使用呈水平状的两根手持旋转手臂，可快速转动装置，将预绞丝缠绕在导线上，缠绕装置含有导线圆槽，不仅能快速缠绕，且不会伤害到预绞丝以及导线。
13.2、本发明中，通过设置旋转手柄机构，第一手柄杆与第二手柄杆能够相互重合或远离，有效调节操作长度，方便手臂长度不同的人们进行操作使用，在滑块和滑槽的作用下，能够控制固定环在第二手柄杆上随意滑动，此时固定环能够带动顶杆移动，顶杆移动进入至三角槽内并挤压三角槽的斜壁，从而能够控制半圆弧形卡套移动远离第二手柄杆，同时半圆弧形卡套带动定位块移动脱离卡槽，此时定位块不再固定住第一手柄杆，进而人们能够控制第二手柄杆和第一手柄杆相互靠近或远离，通过设置多个卡槽，定位块能够卡入至不同的卡槽内，因此第二手柄杆和第一手柄杆移动至任意位置都能够被有效固定住，通
过设置第一弹簧和第二弹簧，当人们不再按压固定环时，第一弹簧能够通过自身弹力伸长顶动滑块移动，滑块带动固定环向左移动至初始位置，同时顶杆移动脱离三角槽，此时第二弹簧通过自身弹力收缩拉动半圆弧形套移动，让半圆弧形套带动定位块紧致的卡入至卡槽内。
14.3、本发明中，通过设置省力操控机构，其中扳动把手旋转让其脱离凹槽，人们能够操控两个把手分别带动两个第一手柄杆旋转，让两个第一手柄杆带动预绞丝缠绕主体旋转，极大方便人们的使用，扳动把手旋转即可带动卡球旋转移动并卡入至球槽内，同时弹性垫能够通过自身弹力顶动锁止块，让锁止块配合球槽紧致的固定住卡球，进而有效固定住把手，在橡胶垫的作用下，人们能够更加方便的握持住把手，极大方便人们的使用。
附图说明
15.图1为本发明提出的预绞丝缠绕工具的立体结构示意图；
16.图2为本发明提出的预绞丝缠绕工具正视的剖面结构示意图；
17.图3为本发明提出的预绞丝缠绕工具中旋转手柄机构正视的剖面结构示意图；
18.图4为本发明提出的预绞丝缠绕工具中a的放大结构示意图；
19.图5为本发明提出的预绞丝缠绕工具中b的放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、安装主体固定块；2、预绞丝缠绕主体；3、紧固螺母；4、活节螺丝；5、旋转手柄机构；51、第一手柄杆；52、第二手柄杆；53、半圆弧形卡套；54、三角槽；55、顶杆；56、固定环；57、滑块；58、第一弹簧；59、第二弹簧；510、定位块；511、限位孔；512、空槽；6、省力操控机构；61、橡胶套；62、凹槽；63、弹性垫；64、锁止块；65、球槽；66、把手；67、卡球。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供技术方案：预绞丝缠绕工具，包括安装主体固定块1、预绞丝缠绕主体2和旋转手柄机构5，所述安装主体固定块1的数量为两个，两个安装主体固定块1的一端通过合页铰接，其中一个安装主体固定块1的另一端设置有活节螺丝4，活节螺丝4的外表面螺纹连接有紧固螺母3，紧固螺母3固定连接在另一个安装主体固定块1的另一端，两个安装主体固定块1的相远离端均固定连接有旋转手柄机构5，所述旋转手柄机构5包括第一手柄杆51和第二手柄杆52，第一手柄杆51固定连接在安装主体固定块1上，第二手柄杆52的一端开设有空槽512，第一手柄杆51的一端位于空槽512内，所述第二手柄杆52的外侧套设有固定环56，固定环56内壁的上下两侧面均固定连接有滑块57，滑块57滑动连接在第二手柄杆52外表面开设的滑槽内，滑块57的一侧面通过第一弹簧58与滑槽内壁的一侧面固定连接，所述固定环56外表面的上下两侧均固定连接有固定块，固定块的一侧面固定连接有顶杆55，顶杆55的一端为圆弧形端头，所述顶杆55的右侧设置有半圆弧形卡套53，半圆弧形卡套53的数量为两个，两个半圆弧形卡套53分别位于第二手柄杆52的上下两侧，两个
半圆弧形卡套53的相对面均固定连接有定位块510，定位块510穿过第二手柄杆52外表面开设的限位孔511并卡入至第一手柄杆51外表面开设的卡槽内，卡槽的数量为多个，多个卡槽从左往右均匀排列设置，所述半圆弧形卡套53一侧面的左右两侧均固定连接有第二弹簧59，第二弹簧59的另一端与容纳槽内壁的一侧面固定连接，容纳槽开设在第二手柄杆52的外表面；
24.具体实施方式为：通过设置旋转手柄机构5，第一手柄杆51与第二手柄杆52能够相互重合或远离，有效调节操作长度，方便手臂长度不同的人们进行操作使用，在滑块57和滑槽的作用下，能够控制固定环56在第二手柄杆52上随意滑动，此时固定环56能够带动顶杆55移动，顶杆55移动进入至三角槽54内并挤压三角槽54的斜壁，从而能够控制半圆弧形卡套53移动远离第二手柄杆52，同时半圆弧形卡套53带动定位块510移动脱离卡槽，此时定位块510不再固定住第一手柄杆51，进而人们能够控制第二手柄杆52和第一手柄杆51相互靠近或远离，通过设置多个卡槽，定位块510能够卡入至不同的卡槽内，因此第二手柄杆52和第一手柄杆51移动至任意位置都能够被有效固定住，通过设置第一弹簧58和第二弹簧59，当人们不再按压固定环56时，第一弹簧58能够通过自身弹力伸长顶动滑块57移动，滑块57带动固定环56向左移动至初始位置，同时顶杆55移动脱离三角槽54，此时第二弹簧59通过自身弹力收缩拉动半圆弧形套移动，让半圆弧形套带动定位块510紧致的卡入至卡槽内。
25.所述省力操控机构6包括开设在第二手柄杆52外表面的凹槽62，凹槽62内设置有把手66，把手66转动连接在凹槽62内，所述把手66的外表面固定连接有橡胶套61，橡胶套61的外表面与凹槽62的内壁贴合，把手66远离橡胶套61的一端固定连接有卡球67，卡球67为半球形，所述空槽512内壁的一侧面开设有安装槽，安装槽内设置有锁止块64，锁止块64的外表面与安装槽的内壁贴合，所述安装槽内固定连接有弹性垫63，弹性垫63的另一侧面与安装块的一侧面固定连接，安装块远离弹性垫63的一侧面开设有球槽65，球槽65为半球形；
26.具体实施方式为：通过设置省力操控机构6，其中扳动把手66旋转让其脱离凹槽62，人们能够操控两个把手66分别带动两个第一手柄杆51旋转，让两个第一手柄杆51带动预绞丝缠绕主体2旋转，极大方便人们的使用，扳动把手66旋转即可带动卡球67旋转移动并卡入至球槽65内，同时弹性垫63能够通过自身弹力顶动锁止块64，让锁止块64配合球槽65紧致的固定住卡球67，进而有效固定住把手66，在橡胶垫的作用下，人们能够更加方便的握持住把手66，极大方便人们的使用。
27.工作原理：使用时，使用呈水平状的两根手持旋转手臂，可快速转动装置，将预绞丝缠绕在导线上，缠绕装置含有导线圆槽，不仅能快速缠绕，且不会伤害到预绞丝以及导线，第一手柄杆51与第二手柄杆52能够相互重合或远离，有效调节操作长度，方便手臂长度不同的人们进行操作使用，在滑块57和滑槽的作用下，能够控制固定环56在第二手柄杆52上随意滑动，此时固定环56能够带动顶杆55移动，顶杆55移动进入至三角槽54内并挤压三角槽54的斜壁，从而能够控制半圆弧形卡套53移动远离第二手柄杆52，同时半圆弧形卡套53带动定位块510移动脱离卡槽，此时定位块510不再固定住第一手柄杆51，进而人们能够控制第二手柄杆52和第一手柄杆51相互靠近或远离，方便人们控制装置旋转，扳动把手66旋转让其脱离凹槽62，人们能够操控两个把手66分别带动两个第一手柄杆51旋转，让两个第一手柄杆51带动预绞丝缠绕主体2旋转，极大方便人们的使用。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。