一种机电安装用的电缆架设支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆架设支撑装置技术领域，尤其涉及一种机电安装用的电缆架设支撑装置。


背景技术：

2.电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，机电设备在安装完成后，这时就需要用到电缆架设支撑装置架设线缆，与机电设备进行连接，用于检测机电设备的工作情况。
3.现有的机电安装用的电缆架设支撑装置不具有固定电缆的功能，从而在对机电设备检测时，容易出现电缆晃动的情况，进而导致会影响机电设备的检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的机电安装用的电缆架设支撑装置不具有固定电缆的功能，容易出现电缆晃动的缺点，而提出的一种机电安装用的电缆架设支撑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机电安装用的电缆架设支撑装置，它是由承载台、矩形板、滑杆、螺纹杆、转轮、滑板、滑块、连接杆和弧形夹块构成，所述承载台的表面固定安装有两个矩形板，两个所述矩形板之间固定安装有滑杆，两个所述矩形板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹以转轮为中心互为反向螺纹，所述螺纹杆借助转轮和滑板转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接转轮，所述滑杆的表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块对称分布在滑杆的表面，所述滑块的表面固定安装有滑板，所述滑板的表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离滑板的一端固定安装有弧形夹块。
6.所述滑板借助螺纹杆和滑杆滑动连接，所述滑块借助滑板和滑杆滑动连接。
7.所述承载台的侧面转动连接三个支架，三个所述支架远离承载台的一端表面固定安装有地撑。
8.所述承载台远离矩形板的一端表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离承载台的一端表面固定安装有底座。
9.所述支撑杆的表面滑动连接有圆形活动板，所述圆形活动板的表面固定安装有两个弹簧，所述圆形活动板的表面转动连接有三个斜撑杆，所述底座的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述圆形活动板的表面开设有两个卡槽。
10.所述弹簧远离圆形活动板的一端和承载台固定连接，所述斜撑杆远离圆形活动板的一端和支架转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当需要固定线缆时，先把线缆放在两个矩形板之间，然后转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面的螺纹以转轮为中心互为向螺纹，进而螺纹
杆转动带动两个滑块在滑杆上向彼此靠近的方向移动，滑块向彼此靠近的方向移动带动两个滑板相彼此靠近的方向移动，滑板移动带动连接杆移动，连接杆移动带动两个弧形夹块夹住线缆的外壁，使线缆牢牢地固定在两个弧形夹块之间，解决了现有的机电安装用的电缆架设支撑装置不具有固定电缆的功能，从而在对机电设备检测时，容易出现电缆晃动的情况，进而导致会影响机电设备的检测的问题。
13.2、本实用新型中，当需要对线缆进行支撑时，滑动滑槽中的卡块，卡块在滑槽的内部移动带动其自身从卡槽的内部移出，卡块和卡槽分离使圆形活动板失去限位，在弹簧的回弹力的作用下带动圆形活动板在支撑杆的表面向上滑动，圆形活动板向上滑动带动斜撑杆向上移动，斜撑杆向上移动进而带动三个支架同时转动，完成对承载台的支撑，解决了现有的机电安装用的电缆架设支撑装置是可调节的收缩杆组成，在使用时三个支撑腿不能同步转动完成对线缆的支撑，需要多个人工手动转动，进而费时费力，造成线缆架设工作效率低下的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种机电安装用的电缆架设支撑装置的立体结构示意图；
15.图2为所示一种机电安装用的电缆架设支撑装置的俯视结构示意图；
16.图3为所示一种机电安装用的电缆架设支撑装置的左视结构示意图；
17.图4为所示一种机电安装用的电缆架设支撑装置图2中a处的结构示意图；
18.图5为所示一种机电安装用的电缆架设支撑装置图3中b处的结构示意图；
19.图例说明：1、承载台；2、矩形板；3、滑杆；4、螺纹杆；5、转轮；6、滑板；7、滑块；8、连接杆；9、弧形夹块；10、支架；11、支撑杆；12、圆形活动板；13、弹簧；14、斜撑杆；15、底座；16、滑槽；17、卡块；18、卡槽；19、地撑。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种机电安装用的电缆架设支撑装置，包括承载台1的侧面转动连接三个支架10，三个支架10远离承载台1的一端表面固定安装有地撑19，承载台1远离矩形板2的一端表面固定安装有支撑杆11，支撑杆11远离承载台1的一端表面固定安装有底座15。
23.下面具体说一下解决现有的机电安装用的电缆架设支撑装置不具有固定电缆的功能，容易出现电缆晃动的问题部件和解决现有的机电安装用的电缆架设支撑装置在使用时三个支撑腿不能同步转动完成对线缆的支撑的问题部件。
24.如图2和图4所示，它是由承载台1、矩形板2、滑杆3、螺纹杆4、转轮5、滑板6、滑块7、连接杆8和弧形夹块9构成，承载台1的表面固定安装有两个矩形板2，两个矩形板2之间固定
安装有滑杆3，两个矩形板2之间转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接转轮5，转轮5转动带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4表面的螺纹以转轮5为中心互为向螺纹，进而螺纹杆4转动带动两个滑块7在滑杆3上向彼此靠近的方向移动，滑块7向彼此靠近的方向移动带动两个滑板6相彼此靠近的方向移动，滑板6移动带动连接杆8移动，连接杆8移动带动两个弧形夹块9夹住线缆的外壁，使线缆牢牢地固定在两个弧形夹块9之间，滑杆3的表面滑动连接有两个滑块7，两个滑块7对称分布在滑杆3的表面，滑块7的表面固定安装有滑板6，滑板6的表面固定安装有两个连接杆8，连接杆8远离滑板6的一端固定安装有弧形夹块9。
25.螺纹杆4的表面螺纹以转轮5为中心互为反向螺纹，螺纹杆4借助转轮5和滑板6转动连接。
26.滑板6借助螺纹杆4和滑杆3滑动连接，滑块7借助滑板6和滑杆3滑动连接。
27.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要固定线缆时，先把线缆放在两个矩形板2之间，然后转动转轮5，转轮5转动带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4表面的螺纹以转轮5为中心互为向螺纹，进而螺纹杆4转动带动两个滑块7在滑杆3上向彼此靠近的方向移动，滑块7向彼此靠近的方向移动带动两个滑板6相彼此靠近的方向移动，滑板6移动带动连接杆8移动，连接杆8移动带动两个弧形夹块9夹住线缆的外壁，使线缆牢牢地固定在两个弧形夹块9之间，解决了现有的机电安装用的电缆架设支撑装置不具有固定电缆的功能，从而在对机电设备检测时，容易出现电缆晃动的情况，进而导致会影响机电设备的检测的问题。
28.如图3和图5所示，支撑杆11的表面滑动连接有圆形活动板12，圆形活动板12的表面固定安装有两个弹簧13，圆形活动板12的表面转动连接有三个斜撑杆14，底座15的表面开设有两个滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有卡块17，卡块17在滑槽16的内部移动带动其自身从卡槽18的内部移出，卡块17和卡槽18分离使圆形活动板12失去限位，在弹簧13的回弹力的作用下带动圆形活动板12在支撑杆11的表面向上滑动，圆形活动板12向上滑动带动斜撑杆14向上移动，斜撑杆14向上移动进而带动三个支架10同时转动，完成对承载台1的支撑，圆形活动板12的表面开设有两个卡槽18。
29.弹簧13远离圆形活动板12的一端和承载台1固定连接，斜撑杆14远离圆形活动板12的一端和支架10转动连接。
30.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要对线缆进行支撑时，滑动滑槽16中的卡块17，卡块17在滑槽16的内部移动带动其自身从卡槽18的内部移出，卡块17和卡槽18分离使圆形活动板12失去限位，在弹簧13的回弹力的作用下带动圆形活动板12在支撑杆11的表面向上滑动，圆形活动板12向上滑动带动斜撑杆14向上移动，斜撑杆14向上移动进而带动三个支架10同时转动，完成对承载台1的支撑，解决了现有的机电安装用的电缆架设支撑装置是可调节的收缩杆组成，在使用时三个支撑腿不能同步转动完成对线缆的支撑，需要多个人工手动转动，进而费时费力，造成线缆架设工作效率低下的问题。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。