一种光伏支架的制作方法

1.本发明涉及光伏技术领域，具体为一种光伏支架。


背景技术：

2.光伏支架是用来安装、支撑、固定光伏组件的特殊功能支架。为了使整个光伏电站得到最大功率输出，结合建设地点的地形地貌、气候及太阳能资源条件，光伏支架是将光伏组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构。手动可调支架相对固定支架成本相近又能够提升发电量，具有低附加成本高回报的特点，作为固定支架与跟踪支架的中间选项日益得到市场的青睐，发展前景广阔。
3.但是，目前市场上的手动可调支架为三角式，该手动可调支架只能从一个指定角度调节到另外一个角度，且只有几个角度可调，因此，现有的三角式手动可调支架无法根据实际情况进行微调节，并且由于调节部件的尺寸大且笨重，调节角度时须完全拆卸螺栓，因此，需要多人同时操作才能实现角度调节，调节效率低。故亟需一种结构紧凑，调节方便，可单人操作的新型手动可调支架。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明实施例提供了一种光伏支架，以解决现有三角式手动可调支架由于自身尺寸和重量问题导致需要多人同时参与才能实现角度调节的问题，以及无法根据实际情况进行微调节的问题。
5.为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
6.一种光伏支架，包括：轴承座、主梁、多个立柱和转动组件；
7.所述主梁通过轴承座横向安装于所述立柱顶部；
8.所述转动组件包括第一连接件、第二连接件、齿形圆弧件、限位件和固定件；
9.所述第一连接件的第一端和所述第二连接件的第一端均固定于所述主梁；
10.所述第一连接件的第二端与所述齿形圆弧件的一端固定相连，所述第二连接件的第二端与所述齿形圆弧件的另一端固定相连；
11.沿所述齿形圆弧件的第一方向开设有多个齿槽；
12.所述固定件固定于所述立柱；
13.所述限位件设置于所述固定件，所述限位件可卡入所述齿形圆弧件的齿槽。
14.优选的，沿所述齿形圆弧件内侧均匀开设有多个齿槽。
15.优选的，所述固定件包括支撑板、第一侧板和第二侧板；
16.所述第一侧板位于所述支撑板的一侧，所述第二侧板位于所述支撑板的另一侧；
17.所述第一侧板和所述第二侧板均通过螺栓固定于所述立柱；
18.所述支撑板开设有用于安装所述限位件的安装槽。
19.优选的，所述安装槽为t型槽；
20.所述t型槽包括横槽和竖槽；
21.所述横槽的第一端和所述横槽的第二端的高度均低于所述横槽的中间段；
22.所述限位件位于所述竖槽的底部时，所述限位件能够卡入所述齿形圆弧件的齿槽。
23.优选的，所述限位件为螺栓。
24.优选的，所述第一连接件的第一端和所述第二连接件的第一端均通过固定架固定于所述主梁。
25.优选的，所述固定架包括：顶板和角钢底板；
26.所述顶板设置于所述主梁上方，所述角钢底板设置于所述主梁下方；
27.所述角钢底板包括横部和竖部；
28.所述顶板的第一端通过螺栓与所述横部的第一端固定，所述顶板的第二端通过螺栓与所述横部的第二端固定；
29.所述第一连接件的第一端和所述第二连接件的第一端均固定于所述竖部。
30.优选的，所述顶板的形状为u型。
31.优选的，还包括用于带动所述主梁转动的动力组件。
32.优选的，所述动力组件包括：摆臂、推杆和推杆座；
33.所述推杆座固定于所述立柱，所述推杆的一端可转动设置于所述推杆座；
34.所述摆臂固定于所述主梁；
35.所述推杆的另一端与所述摆臂可转动连接。
36.由上述内容可知，本发明公开了一种光伏支架，将主梁通过轴承座横向安装于立柱顶部，使得主梁能够在外力作用下转动，进而能够带动安装于主梁的光伏组件转动，而通过设置转动组件，即将转动组件的第一连接件的第一端和转动组件的第二连接件的第一端均固定于主梁；并将第一连接件的第二端与齿形圆弧件的一端固定相连，第二连接件的第二端与齿形圆弧件的一端固定相连；以及沿齿形圆弧件的第一方向开设有多个齿槽；并将固定件固定于立柱，限位件设置于固定件，限位件可卡入齿形圆弧件的齿槽，能够在主梁转动一定角度后，通过限位件与齿形圆弧件的齿槽配合，能够避免主梁转动，进而使安装于主梁的光伏组件能够接收到更多的光，进而能够使光伏组件能够发出更多的电能，而在需要转动主梁时，只需要解除多个立柱上的限位件与齿形圆弧件的齿槽配合，然后通过转动主梁即可，并在主梁转动到合适位置时，使多个立柱上的限位件与齿形圆弧件的齿槽配合即可，本技术相较于现有的三角式手动可调支架，能够通过限位件与齿形圆弧件的多个齿槽的配合实现主梁多个角度的微调节。
附图说明
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
38.图1为本发明实施例提供的一种光伏支架的结构示意图；
39.图2为本发明实施例提供的转动组件安装示意图；
40.图3为本发明实施例提供的转动组件的结构示意图；
41.图4为本发明实施例提供的限位件与转动组件的配合示意图；
42.图5为本发明实施例提供的固定件的正视图；
43.图6为本发明实施例提供的限位件与固定件的结构示意图；
44.图7为本发明实施例提供的动力组件的安装示意图。
45.其中，轴承座1；主梁2；立柱3；转动组件4，第一连接件41，第二连接件42，齿形圆弧件43、齿槽431，限位件44，固定件45；固定架5，顶板51，角钢底板52；动力组件6，摆臂61，液压缸62和推杆座63；
46.固定件45：支撑板451、安装槽4511，第一侧板452，第二侧板453。
具体实施方式
47.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.本发明实施例提供一种光伏支架，参见图1至图7，图1为光伏支架的结构示意图，光伏支架包括：轴承座1、主梁2、多个立柱3和转动组件4；
50.主梁2通过轴承座1横向安装于立柱3顶部；
51.转动组件4包括第一连接件41、第二连接件42、齿形圆弧件43、限位件44和固定件45；
52.第一连接件41的第一端和第二连接件42的第一端均固定于主梁2；
53.第一连接件41的第二端与齿形圆弧件43的一端固定相连，第二连接件42的第二端与齿形圆弧件43的另一端固定相连；
54.沿齿形圆弧件43的第一方向开设有多个齿槽431；
55.固定件45固定于立柱3；
56.限位件44设置于固定件45，限位件44可卡入齿形圆弧件43的齿槽431。
57.需要说明的是，将主梁2通过轴承座1横向安装于立柱3顶部，使得主梁2能够在外力作用下转动，进而能够带动安装于主梁2的光伏组件转动，而通过设置转动组件4，即将转动组件4的第一连接件41的第一端和转动组件4的第二连接件42的第一端均固定于主梁2；并将第一连接件41的第二端与齿形圆弧件43的一端固定相连，第二连接件42的第二端与齿形圆弧件43的另一端固定相连；以及沿齿形圆弧件43的第一方向开设有多个齿槽431；并将固定件45固定于立柱3，限位件44设置于固定件45，限位件44可卡入齿形圆弧件43的齿槽431，能够在主梁2转动一定角度后，通过限位件44与齿形圆弧件43的齿槽431配合，能够避免主梁2转动，进而使安装于主梁2的光伏组件能够接收到更多的光，进而能够使光伏组件能够发出更多的电能，而在需要转动主梁2时，只需要解除多个立柱3上的限位件44与齿形
圆弧件43的齿槽431配合，然后通过转动主梁2即可，并在主梁2转动到合适位置时，使多个立柱3上的限位件44与齿形圆弧件43的齿槽431配合即可，本技术相较于现有的三角式手动可调支架，能够通过限位件44与齿形圆弧件43的多个齿槽431的配合实现主梁2多个角度的微调节。
58.还需要说明的是，由于本技术是通过限位件44与齿形圆弧件43的齿槽431配合进而实现主梁2不同角度的定位，因此，本领域技术人员可根据需求设置磁槽的间距，进而能够实现主梁2不同最小转动角度。
59.在本技术中，齿形圆弧件43两端齿槽431的距离对应主梁2的转动范围，两端齿槽431的距离越大其转动范围越大，本领域技术人员可根据需求进行选择齿形圆弧件43的长度，进而选择齿形圆弧件43两端齿槽431的距离来确定主梁2的转动最大范围。
60.具体的，沿齿形圆弧件43内侧均匀开设有多个齿槽431。
61.需要说明的是，沿齿形圆弧件43内侧均匀开设有多个齿槽431，能够保证主梁2每一次微调的量相同，进而方便工作人员对主梁2进行微转动调节。
62.进一步，固定件45包括支撑板451、第一侧板452和第二侧板453；
63.第一侧板452位于支撑板451的一侧，第二侧板453位于支撑板451的另一侧；
64.第一侧板452和第二侧板453均通过螺栓固定于立柱3；
65.支撑板451开设有用于安装限位件44的安装槽4511。
66.需要说明的是，将固定件45设置成支撑板451、第一侧板452和第二侧板453，并将第一侧板452设置在支撑板451的一侧，第二侧板453设置在支撑板451的另一侧，并将第一侧板452和第二侧板453均通过螺栓固定于立柱3，以及在支撑板451上开设有用于安装限位件44的安装槽4511，使得限位件44在卡入齿形圆弧件43的齿槽431时，能够限制主梁2转动，进而使主梁2能够保持一定角度，进而让安装在主梁2上的光伏组件能够更好的接收到光照并进行发电。
67.具体的，安装槽4511为t型槽；
68.t型槽包括横槽和竖槽；
69.横槽的第一端和横槽的第二端的高度均低于横槽的中间段；
70.限位件44位于竖槽的底部时，限位件44能够卡入齿形圆弧件43的齿槽431。
71.需要说明的是，将安装槽4511设置为t型槽，并将t型槽的横槽的第一端和横槽的第二端的高度设置为低于t型槽的横槽的中间段，进而在需要转动主梁2时，将多个限位件44从竖槽移动至横槽，使限位件44从齿形圆弧件43的齿槽431脱出，进而使限位件44处于横槽两端的任意一端时，能够避免限位件44从横槽内滑至竖槽卡入齿形圆弧件43的齿槽431，进而影响主梁2转动，而在主梁2转动至目标角度后，将限位件44从横槽内移动至竖槽，使限位件44卡入齿形圆弧件43的齿槽431，避免主梁2转动。
72.具体的，限位件44为螺栓。
73.需要说明的是，将限位件44设置为螺栓，可以在需要转动主梁2时，通过松动螺栓，不需要将螺帽卸下就能够将螺栓从竖槽移动至横槽，而在调节好主梁2的角度后，将螺栓从横槽移动至竖槽，使螺栓卡入齿形圆弧件43的齿槽431，然后通过拧紧螺栓，进一步使主梁2的角度固定，避免主梁2转动。
74.还需要说明的是，限位件44可以为螺栓，也可以为其他能够与齿形圆弧件43的齿
槽431配合的零部件，在本技术中，优选限位件44为螺栓。
75.具体的，第一连接件41的第一端和第二连接件42的第一端均通过固定架5固定于主梁2。
76.需要说明的是，将第一连接件41的第一端和第二连接件42的第一端均通过固定架5固定于主梁2，能够保证第一连接件41和第二连接件42与主梁2的连接强度，避免主梁2无法保持所需角度的问题出现，还能够方便工作人员进行前期的安装工作，即能够根据需求进行调整安装位置。
77.进一步，固定架5包括：顶板51和角钢底板52；
78.顶板51设置于主梁2上方，角钢底板52设置于主梁2下方；
79.角钢底板52包括横部和竖部；
80.顶板51的第一端通过螺栓与横部的第一端固定，顶板51的第二端通过螺栓与横部的第二端固定；
81.第一连接件41的第一端和第二连接件42的第一端均固定于竖部。
82.需要说明的是，将固定架5设置为顶板51和角钢底板52，并将顶板51设置于主梁2上方，角钢底板52设置于主梁2下方；以及将顶板51的第一端通过螺栓与角钢底板52的横部的第一端固定，顶板51的第二端通过螺栓与角钢底板52的横部的第二端固定，第一连接件41的第一端和第二连接件42的第一端均固定于竖部，能够方便工作人员安装拆卸，进而方便工作人员后期的维护。
83.还需要说明的是，固定架5还可以为其他具有与主梁2固定的结构，并不仅限于顶板51和角钢底部的组合结构。
84.具体的，顶板51的形状为u型。
85.需要说明的是，将顶板51的形状设置为u型，能够有效提高顶板51的刚度，避免顶板51长时间使用而产生形变。
86.进一步，光伏支架，还包括用于带动主梁2转动的动力组件6。
87.需要说明的是，通过设置用于带动主梁2转动的动力组件6，能够在所有限位件44从齿形圆弧件43的齿槽431移出后，工作人员通过操控动力组件6，使动力组件6带动主梁2转动，并在主梁2转动至目标角度后，工作人员将所有限位件44卡入齿形圆弧件43的齿槽431，即完成主梁2的角度调节，在本技术中相较于现有的三角式手动可调支架，本技术只需要一个工作人员就能完成主梁2的角度调节，能够有效节约人力，提高调节效率。
88.具体的，动力组件6包括：动力组件6包括：摆臂61、推杆62和推杆座63；
89.推杆座63固定于立柱3，推杆62的一端可转动设置于推杆座63；
90.摆臂61固定于主梁2；
91.推杆62的另一端与摆臂61可转动连接。
92.需要说明的是，将动力组件6设置为摆臂61、推杆62和推杆座63，并将推杆座63固定于立柱3，推杆62的一端可转动设置于推杆座63；以及将摆臂61固定于主梁2；推杆62的另一端与摆臂61可转动连接，使得推杆62内部的丝杠结构伸缩能够带动主梁2转动，进而实现对主梁2角度的调节。
93.还需要说明的是，动力组件6并不仅限于由摆臂61、液压缸62和推杆座63组成的动力机构，还可以由其他部件构成的能够带动主梁2转动的动力机构，包括但不限于液压缸、
气缸和电机。
94.为了便于理解上述方案，结合图1至图7，下面对本方案作进一步介绍。
95.一种光伏支架包括：主梁(主轴)，立柱，轴承座，齿形圆弧调节组件(转动组件4)，u型抱箍组件(即固定件45)，连接螺栓，推杆摆臂组件(即摆臂61)，推杆(即液压缸62)，推杆支撑架(即推杆座63)。
96.齿形圆弧调节组件由u形顶板、角钢底板、连接角钢(即第一连接件41和第二连接件42)、齿形圆弧件、螺栓组成。齿形圆弧件与2根角钢底板、连接角钢采用螺栓连接固定而一体非焊接，有效降低生产成本、包装成本。
97.齿形圆弧件加工成连续的齿形，每个调节一个齿可使支架旋转5度，通过更改齿间距，支架调节的角度精度可达2-3度，实现角度微调，实现最大发电量。
98.u形抱箍件与齿形圆弧件的配合面开有t形槽孔，t形槽孔上部的“一”字形孔为中间高，两侧低。松动的螺栓可由t形槽孔的底部提到上部“一”字形孔的两侧，因为“一”字形孔为中间高，两侧低，这样螺栓在圆弧件旋转过程中位置保持不动，不会掉入t形槽孔底部。
99.u形抱箍件与齿形圆弧件的连接螺栓采用方颈头螺栓，在锁紧以及松动螺栓时，螺栓的方颈可卡住u形抱箍件t形槽孔或齿形圆弧调节件的齿槽口，螺栓无法旋转，这样单人单手单工具即可完成操作，提升了安装效率。
100.位于中心立柱的直线推杆，其推力能够满足旋转整套支架(包含电池板)的要求，推杆的行程能够满足支架0-60
°
的角度调节范围，同时推杆内部的丝杠结构具备无级可调以及随时自锁的功能，这样单人即可完成角度调节操作，提升了效率。
101.需要说明的是：该可调光伏支架采用单柱单梁的结构形式，以主梁长度方向为旋转中心。齿形圆弧调节组件安装在紧靠立柱的主梁上，与立柱的连接点位于立柱的上段部分(现有的均位于立柱的中间段位置)，连接点越高，圆弧式调节件的旋转半径越小，故有效降低了角度调节件的结构尺寸。
102.齿形圆弧调节件的一个齿间距可使主梁旋转5度/3度(通过调整齿间距实现旋转不同的角度)，完整的角度调节范围为0-60度，大大提高角度调整范围与调整精度。
103.齿形圆弧调节组件通过螺栓与安装在立柱上的u形抱箍件连接固定。u形抱箍件与齿形圆弧调节的配合面开有t形槽孔，固定时螺栓在t形槽孔底部，调节时，松动螺栓，把螺栓提到t形槽孔顶部一侧，使螺栓脱离圆弧调节件的齿口，即可在不拆掉螺栓的情况下旋转主梁实现角度调节。
104.u形抱箍件的t形槽孔上部的“一”形孔为中间高，两侧低。角度调节时把松动的螺栓提到t形槽孔顶部一侧可使螺栓在圆弧件旋转过程中固定不动或者掉入t形槽孔底部。
105.光伏支架进行角度调整时，单人松开各立柱上圆弧调节件与u形抱箍件的连接螺栓，然后在中心立柱上摇动推杆(用电动工具或手摇)以旋转电池板至指定角度后停止，然后再依次锁上各立柱处的螺栓，实现单人操作，调节过程中无级调节。
106.本发明需要保护的点：
107.1、齿形圆弧调节组件的结构形状与组装形式，包括一段圆弧件与u形顶板、角钢底板、连接角钢的搭接形式，可拆卸的螺栓连接；
108.2、齿形圆弧调节件的结构，包括齿槽形状，连续的齿槽口及齿槽口的间距；
109.3、u形抱箍件的结构形式，包括t形槽孔形状，t形槽孔上部的“一”字形孔中间高，
两侧低的设计原理；
110.4、角度调节时不用拆卸螺栓的设计；
111.5、齿形圆弧调节组件与u形抱箍组件的连接形式，包括采用方颈螺栓卡住t形槽孔或齿槽口的设计原理；
112.6、“直线推杆 齿形圆弧调节件”的组合形式，即各立柱上的齿形圆弧调节组件，配合中心立柱的直线推杆，实现角度单人即可调节操作，兼顾了角度调节的便利性和可靠性。
113.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
114.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
115.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。