一种艾草深加工用艾绒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分加工设备相关技术领域，具体为一种艾草深加工用艾绒筛分装置。


背景技术：

2.艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，在艾绒的加工处理中，常常会用到筛分装置来分选各种不同规格以及品质的艾绒。
3.然而，一般的筛分装置只是设置单层的筛网，再通过工作人员手动进行物料的倾倒，再经过筛网的抖动完成物料的筛选，但由于艾绒一次性需要处理的数量较大，使得传统的筛分效率难以满足，进而影响整体加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种艾草深加工用艾绒筛分装置，以解决上述背景技术中提出的筛分效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾草深加工用艾绒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内设有水平设置的网板，所述网板滑动连接于筛分箱内侧壁，所述网板下侧设有两根水平设置的曲柄轴，所述曲柄轴上转动套接有多个转动套筒，所述转动套筒上端转动连接有筛分杆，所述筛分杆上端转动连接于网板下侧壁，所述筛分箱外侧设有驱动机构，所述网板上端滑动连接有上端设有开口的装载盒，所述筛分箱侧壁上贯穿设有与装载盒相匹配的装载口。
6.优选的，所述网板上侧设有两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于筛分箱内侧壁，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒之间固定连接有推动板，所述筛分箱外侧设有用于传动两根螺纹杆转动的传动机构，所述筛分箱内底面固定连接有楔形块，所述筛分箱侧壁上对应楔形块下侧的位置贯穿设有出料口。
7.优选的，所述网板侧壁上固定连接有多个滑动块，所述筛分箱侧壁上设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于筛分箱外侧壁，两根所述曲柄轴靠近驱动盒的一端均转动贯穿筛分箱侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述曲柄轴上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
9.优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
10.优选的，所述装载盒侧壁上固定连接有多个连接块，处于同一侧的多个所述连接块下端固定连接有同一条导向条，所述网板上侧设有与导向条相匹配的导向槽，且所述导向槽靠近装载口的一端贯穿网板设置，所述导向条与导向槽滑动连接。
11.优选的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于筛分箱外侧壁，所述第二电机输出端转动贯穿筛分箱侧壁并与其中一根螺纹杆同轴固定连接，且两根所述螺纹杆上均固定套接有皮带盘，两块所述皮带盘通过皮带相互传动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置曲柄轴与筛分杆，通过驱动机构驱动两根曲柄轴转动，进而使得曲柄轴带动转动套筒转动，此时转动套筒上侧的筛分杆可跟随竖直方向上的变化反复向上顶动网板，进而使得网板出现规律性地上下筛动，进而提高筛分效率，同时多个筛分杆的存在，使得网板与装载盒可进行稳定且高效地筛选抖动，使得筛选工序的效率以及效果均得到提升。
14.2、本实用新型通过设置导向条与推动板，在装载盒装在结束后，可利用导向条与导向槽将装载盒通过装载口滑动推进到筛分箱内部，进而使得装载工序更加便捷，同时在需要卸载装载盒时，可通过传动机构使得螺纹杆转动，进而通过螺纹套筒与推动板将装载盒通过装载口推出筛分箱，使得装载盒以及物料的装载与卸载效率更高且更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
16.图2为本实用新型的图1的俯视结构剖视图。
17.图中：1、筛分箱；2、网板；3、曲柄轴；4、转动套筒；5、筛分杆；6、装载盒；7、装载口；8、螺纹杆；9、螺纹套筒；10、推动板；11、楔形块；12、滑动块；13、滑动槽；14、驱动盒；15、蜗杆；16、蜗轮；17、第一电机；18、连接块；19、导向条；20、导向槽；21、第二电机；22、皮带盘；23、皮带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种艾草深加工用艾绒筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内设有水平设置的网板2，网板2滑动连接于筛分箱1内侧壁，具体的，网板2侧壁上固定连接有多个滑动块12，筛分箱1侧壁上设有与滑动块12相匹配的滑动槽13，滑动块12与滑动槽13滑动连接，网板2下侧设有两根水平设置的曲柄轴3，曲柄轴3上转动套接有多个转动套筒4，转动套筒4上端转动连接有筛分杆5，筛分杆5上端转动连接于网板2下侧壁。
21.本实用新型中，筛分箱1外侧设有用于驱动曲柄轴3转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒14，驱动盒14固定连接于筛分箱1外侧壁，两根曲柄轴3靠近驱动盒14的一端均转动贯穿筛分箱1侧壁并转动连接于驱动盒14内侧壁，驱动盒14内设有水平设置的蜗杆15，两根曲柄轴3上对应蜗杆15的位置均固定套接有蜗轮16，蜗杆15与蜗轮16相互啮合。
22.本实用新型中，驱动盒14外侧壁固定安装有第一电机17，第一电机17输出端转动贯穿驱动盒14侧壁并与蜗杆15其中一端同轴固定连接，蜗杆15另一端转动连接于驱动盒14
内侧壁。
23.本实用新型中，网板2上端滑动连接有上端设有开口的装载盒6，装载盒6为滤网构成，具体的，装载盒6侧壁上固定连接有多个连接块18，处于同一侧的多个连接块18下端固定连接有同一条导向条19，网板2上侧设有与导向条19相匹配的导向槽20，且导向槽20靠近装载口7的一端贯穿网板2设置，导向条19与导向槽20滑动连接，筛分箱1侧壁上贯穿设有与装载盒6相匹配的装载口7。
24.本实用新型中，曲柄轴3与筛分杆5的设置，通过驱动机构驱动两根曲柄轴3转动，进而使得曲柄轴3带动转动套筒4转动，此时转动套筒4上侧的筛分杆5可跟随竖直方向上的变化反复向上顶动网板2，进而使得网板2出现规律性地上下筛动，进而提高筛分效率，同时多个筛分杆5的存在，使得网板2与装载盒6可进行稳定且高效地筛选抖动，使得筛选工序的效率以及效果均得到提升
25.本实用新型中，网板2上侧设有两根水平设置的螺纹杆8，螺纹杆8转动连接于筛分箱1内侧壁，螺纹杆8上螺纹套接有螺纹套筒9，两个螺纹套筒9之间固定连接有推动板10。
26.本实用新型中，筛分箱1外侧设有用于传动两根螺纹杆8转动的传动机构，传动机构包括第二电机21，第二电机21固定安装于筛分箱1外侧壁，第二电机21输出端转动贯穿筛分箱1侧壁并与其中一根螺纹杆8同轴固定连接，且两根螺纹杆8上均固定套接有皮带盘22，两块皮带盘22通过皮带23相互传动。
27.本实用新型中，筛分箱1内底面固定连接有楔形块11，筛分箱1侧壁上对应楔形块11下侧的位置贯穿设有出料口。
28.本实用新型中，导向条19与推动板10，在装载盒6装在结束后，可利用导向条19与导向槽20将装载盒6通过装载口7滑动推进到筛分箱1内部，进而使得装载工序更加便捷，同时在需要卸载装载盒6时，可通过传动机构使得螺纹杆8转动，进而通过螺纹套筒9与推动板10将装载盒6通过装载口7推出筛分箱1，使得装载盒6以及物料的装载与卸载效率更高且更加便捷。
29.工作原理：将物料放置到装载盒6内后，通过导向条19与导向槽20的配合将装载盒6插入到网板2内，再向筛分箱1内推动装载箱直到装载箱完全进入筛分箱1内部，此时即装载完毕，装载完毕后，启动第一电机17输出端转动，第一电机17输出端带动蜗杆15转动，蜗杆15的转动通过蜗轮16传递到两根曲柄轴3上，此时曲柄轴3带动转动套筒4旋转，进而可通过转动套筒4在竖直方向的位置改变来上下推拉网板2与装载盒6，即可进行持续的筛分，而落下的物料可随着楔形块11滑落并通过出料口被排出筛分箱1内部；
30.筛分结束后，关闭第一电机17并启动第二电机21输出端正向转动，此时第二电机21输出端带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的转动通过皮带盘22与皮带23相互传动，两根螺纹杆8同时转动并驱动螺纹套筒9带动推动板10向靠近装载口7的方向运动，推动板10逐渐推动装载盒6并使得装载盒6被逐渐推离网板2，最后可通过装载口7将装载盒6从筛分箱1内拉出。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。