一种用于泡塑成型机快速更换模具方法与流程

1.本发明属于更换模具技术领域，具体涉及一种用于泡塑成型机快速更换模具方法。


背景技术：

2.目前现行市面上的泡塑成型机都是以原料灌入模具再通蒸气成型，因此在同一台成型机上要做不同的产品就要换不同套模具。而更换模具的方法普遍都是先拆除蒸气室的夹模块和管线，然后用吊机(电动葫芦)把整套蒸气室和模具上下吊离设备。再把新的模具和蒸气室用倒回去的步骤装回设备上。而这样的一套流程下来不只费时也费力，换一套模具往往需耗费半天的时间。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于泡塑成型机快速更换模具方法。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于泡塑成型机快速更换模具方法，包括如下步骤：
6.(1)拆模具上的顶针、入料管、料枪pu管；
7.(2)拆除固移模螺丝、固马仔螺丝，装上模具连接螺丝；
8.(3)程序软件侦测与配合开模，分离蒸气室与模具；
9.(4)拆除移马仔螺丝，电动葫芦勾住模具上下吊离设备；
10.(5)电动葫芦勾住新模具上下吊入设备并固定在公模框定位槽；
11.(6)装上移马仔螺丝，取下电动葫芦吊勾；
12.(7)程序软件侦测与配合闭模至固定位置，调整补强板位置；
13.(8)闭模完成后锁上固马仔螺丝，拆除模具连接螺丝；
14.(9)开模锁上固移模螺丝、安装模具上的顶针、入料管、料枪pu管。
15.进一步地，步骤(3)和步骤(7)在发生状况时，设备均会直接报警提示。
16.本发明相比现有技术具有以下优点：
17.1、本发明不更换蒸气室可以省下拆除连接蒸气室的各种管线与夹模块的时间；
18.2、本发明吊装只须吊模具，没有了巨大且笨重的蒸汽室使吊装及运送更加方便与安全；
19.3、本发明一套相同尺寸的模具可以共享蒸气室，减少购买多于蒸气室的成本；
20.4、本发明开发的不更换蒸气室快速换模透过全新设计的程序软件、蒸气室互相配合，达到不更换蒸气室的更换模具。不更换蒸气室快速换模最大的优势在节省换模时间与安全，相较传统换模直接省去了最麻烦及危险的步骤。
附图说明
21.图1为本申请用于泡塑成型机快速更换模具方法的流程图。
具体实施方式
22.一种用于泡塑成型机快速更换模具方法，包括如下步骤：
23.(1)拆模具上的顶针、入料管、料枪pu管；
24.(2)拆除固移模螺丝、固马仔螺丝，装上模具连接螺丝；
25.(3)程序软件侦测与配合开模，分离蒸气室与模具(如果发生状况设备均会直接报警提示)；
26.(4)拆除移马仔螺丝，电动葫芦勾住模具上下吊离设备；
27.(5)电动葫芦勾住新模具上下吊入设备并固定在公模框定位槽；
28.(6)装上移马仔螺丝，取下电动葫芦吊勾；
29.(7)程序软件侦测与配合闭模至固定位置，调整补强板位置(如果发生状况设备均会直接报警提示)；
30.(8)闭模完成后锁上固马仔螺丝，拆除模具连接螺丝；
31.(9)开模锁上固移模螺丝、安装模具上的顶针、入料管、料枪pu管。


技术特征：
1.一种用于泡塑成型机快速更换模具方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)拆模具上的顶针、入料管、料枪pu管；(2)拆除固移模螺丝、固马仔螺丝，装上模具连接螺丝；(3)程序软件侦测与配合开模，分离蒸气室与模具；(4)拆除移马仔螺丝，电动葫芦勾住模具上下吊离设备；(5)电动葫芦勾住新模具上下吊入设备并固定在公模框定位槽；(6)装上移马仔螺丝，取下电动葫芦吊勾；(7)程序软件侦测与配合闭模至固定位置，调整补强板位置；(8)闭模完成后锁上固马仔螺丝，拆除模具连接螺丝；(9)开模锁上固移模螺丝、安装模具上的顶针、入料管、料枪pu管。2.根据权利要求1所述一种用于泡塑成型机快速更换模具方法，其特征在于，步骤(3)和步骤(7)在发生状况时，设备均会直接报警提示。

技术总结
本发明公开了一种用于泡塑成型机快速更换模具方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)拆模具上的顶针、入料管、料枪PU管；(2)拆除固移模螺丝、固马仔螺丝，装上模具连接螺丝；(3)程序软件侦测与配合开模，分离蒸气室与模具；(4)拆除移马仔螺丝，电动葫芦勾住模具上下吊离设备；(5)电动葫芦勾住新模具上下吊入设备并固定在公模框定位槽；(6)装上移马仔螺丝，取下电动葫芦吊勾；(7)程序软件侦测与配合闭模至固定位置，调整补强板位置；(8)闭模完成后锁上固马仔螺丝，拆除模具连接螺丝；(9)开模锁上固移模螺丝、安装模具上的顶针、入料管、料枪PU管。本发明开发的不更换蒸气室快速换模更加，换模更加安全，成本减低。成本减低。成本减低。


技术研发人员：洪颖昇 洪三祐
受保护的技术使用者：巨宝馨机械(苏州)有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/15