一种光学镜片磨边装置的制作方法

1.本发明涉及一种磨边装置，尤其涉及一种光学镜片磨边装置。


背景技术：

2.目前大多是通过使用传统光学镜片磨边机，人工将光学镜片的边缘，靠近磨边机，来对光学镜片进行磨边，光学镜片边缘磨好以后，人工手动转动光学镜片，两对光学镜片的其余边缘进行磨边。在对光学镜片进行磨边时，大多只能对光学镜片一端进行磨边，需要人工转动光学镜片来对光学镜片的另一端进行磨边，磨边的效率也相对较低，且不能对光学镜片进行磨边过程中产生的废屑进行回收。
3.目前，现有的光学镜片磨边装置，一般包括有支撑块、电机、摩擦盘、限位环、限位块和移动杆等，支撑块的中部设有电机，电机的输出轴与支撑块转动式地相连接，电机的输出轴上连接有摩擦盘，摩擦盘的外侧转动式连接有限位环，支撑块的左右两侧均设有限位块，两块限位块的内部均设有两根导向杆，左右两侧的两根导向杆之间均滑动式地连接有两个移动杆。在对光学镜片进行磨边时，当人们需要对光学镜片进行磨边时，可将需要磨边的光学镜片放置在摩擦盘上，启动电机，电机的输出轴随之带动摩擦盘，摩擦盘上的光学镜片随之转动，在光学镜片与打磨石的接触配合作用下，打磨石随之可对光学镜片进行打磨，大多只能对光学镜片一端进行磨边，需要人工转动光学镜片来对光学镜片的另一端进行磨边，磨边的效率也相对较低，且不能对光学镜片进行磨边过程中产生的废屑进行回收。
4.因此，鉴于上述问题提供一种可对光学镜片的两端同时磨边，对光学镜片进行磨边的效率相对较高，且能够对光学镜片进行磨边过程中对产生的废屑进行回收的光学镜片磨边装置。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本发明为了克服只能对光学镜片一端进行磨边，需要人工转动光学镜片来对光学镜片的另一端进行磨边，磨边的效率也相对较低，且不能对光学镜片进行磨边过程中产生的废屑进行回收的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可对光学镜片的两端同时磨边，对光学镜片进行磨边的效率相对较高，且能够对光学镜片进行磨边过程中对产生的废屑进行回收的光学镜片磨边装置。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种光学镜片磨边装置，包括有支撑块、电机、摩擦盘、限位环、限位块、移动杆、打磨石、导向杆、拉伸弹簧、传动机构和卡位机构，支撑块的中部设有电机，电机的输出轴与支撑块转动式地相连接，电机的输出轴上连接有摩擦盘，摩擦盘的外侧转动式连接有限位环，限位环和支撑块连接，支撑块的左右两侧均设有限位块，两块限位块的内部均设有两根导向杆，左右两侧的两根导向杆上均滑动式地连接有两个移动杆，横向同侧的两个移动杆之间均设有对光学镜片进行磨边的打磨石，左
右两侧的两根导向杆上均套有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别连接在限位块与移动杆上，支撑块上部的左侧设有对打磨光学镜片的操作提供动力的传动机构，限位环上设有对光学镜片进行卡位的卡位机构。
9.优选地，传动机构包括有第一支撑杆、转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第二支撑杆、菱形杆、转动盘、第二皮带轮和第二平皮带，支撑块上部的左侧设有第一支撑杆，且第一支撑杆与电机的输出轴转动式地相连接，第一支撑杆上转动式地连接有转轴，电机输出轴的中部与转轴的底部均设有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间绕接有第一平皮带，右侧的限位块上设有第二支撑杆，第二支撑杆上转动式地连接有菱形杆，菱形杆上滑动式地连接有对光学镜片进行卡紧的转动盘，菱形杆的上部与转轴的上部均设有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间绕接有第二平皮带。
10.优选地，卡位机构包括有支撑环、第一卡块和回力弹簧，转动盘下部的外侧转动式地连接有支撑环，支撑环与限位环之间卡接配合，限位环上左右两侧均前后对称滑动式连接有第一卡块，且第一卡块与支撑环之间卡接配合，第一卡块与限位环之间连接有两个回力弹簧。
11.优选地，还包括有对卡位的光学镜片进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有第一支撑架、楔形板、楔形杆、支撑座、限位杆、连接杆和第一复位弹簧，支撑环上设有对光学镜片的打磨进行压紧的第一支撑架，第一支撑架的左右两侧均设有楔形板，四根移动杆上均设有楔形杆，且楔形杆与楔形板卡接配合，两块限位块的上部均设有支撑座，两个支撑座的上部前后两侧均设有限位杆，且限位杆与楔形板滑动式地相连接，限位杆的上部之间设有连接杆，四根限位杆上均套有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别连接在支撑座与楔形板上。
12.优选地，还包括有对光学镜片的废屑进行收集的收集机构，收集机构包括有防护板、第二卡块、限位板和收集框，支撑块的前后两侧均转动式连接有两块防护板，且四块防护板均与支撑块卡接配合，支撑块前后两侧均连接有限位板，限位板和第二卡块滑动式连接，支撑块的内部前后两侧均滑动式连接有用来装光学镜片磨边时掉落的废屑的收集框。
13.优选地，还包括有对光写镜片的废屑进行刮落的刮料机构，刮料机构包括有推杆、刮刀、第二复位弹簧和滑动杆，支撑块上部前侧的左右两端均设有滑动杆，横向同侧的两根滑动杆之间滑动式地连接有对光学镜片的废屑进行刮动的刮刀，刮刀的外侧设有推杆，且刮刀与支撑块活动配合，四根滑动杆上均套有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别连接在支撑块与刮刀上。
14.优选地，还包括有对光学镜片温度过高情况下进行降温的冲水机构，冲水机构包括有第二支撑架、水箱和水管，两个打磨石上均设有第二支撑架，两个第二支撑架上均设有能够储存降温用的清水的水箱，水箱的底部连接有水管。
15.优选地，两块限位块上均开有与移动杆相配合的滑槽。
16.(3)有益效果
17.本发明达到了的效果：1、通过启动电机，电机的输出轴随之带动摩擦盘，摩擦盘上的光学镜片随之转动，打磨石随之可对光学镜片进行打磨，如此便可较便捷对光学镜片进行打磨，在一定程度上提高了人工对光学镜片进行磨边的效率。
18.2、通过楔形杆与第一楔形板之间的配合，从而可较便捷的对进光学镜片进行夹
紧，在一定程度上降低了人工对光学镜片进行夹紧的劳动强度。
19.3、通过人们可手动翻转两个防护板，在第二卡块与限位板的滑动配合作用下，两块防护板与支撑块脱离，人们可将收集框取出，如此便可将光学镜片打磨的废屑进行收集，从而给人们对光学镜片进行打磨的操作提供了便利。
20.4、通过滑动推杆，推杆随之带动刮刀进行滑动，在刮刀与支撑块上部接触配合作用下，可将掉落在支撑块上的废屑刮落收集框的内部，从而给人们对光学镜片打磨的废屑进行收集的操作提供了便利性。
21.5、通过人们可在水箱内加入清水，清水随之流入水管内，水管内的清水随之散落在光学镜片上，从而可对光学镜片进行降温，从而提高了人们对光学镜片进行打磨的质量。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图。
23.图2为本发明的第一种局部剖视图。
24.图3为本发明的第二种局部剖视图。
25.图4为本发明的传动机构立体结构示意图。
26.图5为本发明的传动机构局部剖视图。
27.图6为本发明的卡位机构立体结构示意图。
28.图7为本发明的卡位机构部分立体结构示意图。
29.图8为本发明的a部分放大图。
30.图9为本发明的夹紧机构第一种立体结构示意图。
31.图10为本发明的夹紧机构第二种立体结构示意图。
32.图11为本发明的收集机构立体结构示意图。
33.图12为本发明的收集机构局部剖视图。
34.图13为本发明的收集机构部分立体结构示意图。
35.图14为本发明的刮料机构立体结构示意图。
36.图15为本发明的冲水机构立体结构示意图。
37.附图中的标记为：1-支撑块，2-电机，3-摩擦盘，4-限位环，5-限位块，6-移动杆，7-打磨石，8-导向杆，9-拉伸弹簧，10-传动机构，100-第一支撑杆，101-转轴，102-第一皮带轮，103-第一平皮带，104-第二支撑杆，105-菱形杆，106-转动盘，107-第二皮带轮，108-第二平皮带，11-卡位机构，110-支撑环，111-第一卡块，112-回力弹簧，12-夹紧机构，120-第一支撑架，121-楔形板，122-楔形杆，123-支撑座，124-限位杆，125-连接杆，126-第一复位弹簧，13-收集机构，130-防护板，131-第二卡块，132-限位板，133-收集框，14-刮料机构，140-推杆，141-刮刀，142-第二复位弹簧，143-滑动杆，15-冲水机构，150-第二支撑架，151-水箱，152-水管。
具体实施方式
38.尽管能够关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限
制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
39.实施例1
40.一种光学镜片磨边装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图14和图15所示，包括有支撑块1、电机2、摩擦盘3、限位环4、限位块5、移动杆6、打磨石7、导向杆8、拉伸弹簧9、传动机构10和卡位机构11，支撑块1的中部铆接连接有电机2，电机2的输出轴与支撑块1转动式地相连接，电机2的输出轴上通过螺栓固接有摩擦盘3，摩擦盘3的外侧转动式连接有限位环4，限位环4和支撑块1固定连接，支撑块1的左右两侧均通过螺钉固接有限位块5，便于对光学镜片进行打磨，两块限位块5的内部均铆接连接有两根导向杆8，左右两侧的两根导向杆8上均滑动式地连接有两个移动杆6，两块限位块5上均开有与移动杆6相配合的滑槽，横向同侧的两个移动杆6之间均通过铆接连接有打磨石7，左右两侧的两根导向杆8上均套有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的两端分别连接在限位块5与移动杆6上，支撑块1上部的左侧设置有传动机构10，限位环4上设置有卡位机构11。
41.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9和图10所示，传动机构10包括有第一支撑杆100、转轴101、第一皮带轮102、第一平皮带103、第二支撑杆104、菱形杆105、转动盘106、第二皮带轮107和第二平皮带108，支撑块1上部的中间铆接连接有第一支撑杆100，且第一支撑杆100与电机2的输出轴转动式地相连接，第一支撑杆100上转动式地连接有转轴101，电机2输出轴的中部与转轴101的底部均通过键连接有第一皮带轮102，两个第一皮带轮102之间绕接有第一平皮带103，右侧的限位块5上铆接连接有第二支撑杆104，第二支撑杆104上转动式地连接有菱形杆105，菱形杆105上滑动式地连接有转动盘106，菱形杆105的上部与转轴101的上部均通过键连接有第二皮带轮107，两个第二皮带轮107之间绕接有第二平皮带108。
42.如图1、图6、图8和图9所示，卡位机构11包括有支撑环110、第一卡块111和回力弹簧112，转动盘106下部的外侧转动式地连接有支撑环110，支撑环110与限位环4之间卡接配合，限位环4上左右两侧均前后对称滑动式连接有第一卡块111，且第一卡块111与支撑环110之间卡接配合，第一卡块111与限位环4之间连接有两个回力弹簧112。
43.当人们需要对光学镜片进行磨边时，先将转动盘106和支撑环110向上移动，使得转动盘106和摩擦盘3分离，同时将移动杆6和打磨石7向外侧移动，使得拉伸弹簧9被拉伸，然后可将需要磨边的光学镜片放置在摩擦盘3上，然后松开移动杆6，在拉伸弹簧9的作用下，带动移动杆6和打磨石7向内侧移动复位，使得打磨石7分别和光学镜片前后两侧接触，随后将转动盘106和支撑环110向下移动复位，转动盘106随之与光学镜片接触；当支撑环110和第一卡块111接触时，带动第一卡块111随之进行向外侧滑动，回力弹簧112随之收缩，在支撑环110滑动到一定位置以后，支撑环110随之与第一卡块111脱离，在回力弹簧112的弹力作用下，第一卡块111随之复位，从而可支撑环110进行限位，如此即可对光学镜片进行卡紧；然后即可启动电机2，电机2的输出轴随之带动摩擦盘3，摩擦盘3上放置的光学镜片随之转动，在光学镜片与打磨石7的接触配合作用下，打磨石7随之可对光学镜片进行打磨，光学镜片打磨在对光学镜片的打磨过程中，电机2输出轴上的第一皮带轮102随之转动，第一平皮带103随之转动，在第一皮带轮102与第一平皮带103的绕接作用下，转轴101下部的第一皮带轮102随之转动，在第一皮带轮102与第一平皮带103传动作用下，转轴101随之转动，
转轴101随之带动上部的第二皮带轮107进行转动，第二平皮带108随之转动，在第二皮带轮107与第二平皮带108的绕接作用下，菱形杆105上部的第二皮带轮107随之转动，在第二皮带轮107与第二平皮带108的传动作用下，菱形杆105随之进行转动，菱形杆105随之带动转动盘106进行转动，可对光学镜片进行卡紧，光学镜片的边缘打磨完成以后，手动关闭电机2，随之人们可手动向上滑动转动盘106，转动盘106随之带动支撑环110向上滑动，转动盘106随之与光学镜片脱离，支撑环110随之与限位环4脱离，然后再次将移动杆6和打磨石7向外侧移动，使得拉伸弹簧9被拉伸，如此人们便可将边缘打磨好光学镜片取出，随后松手，在拉伸弹簧9的作用下，带动移动杆6和打磨石7向内侧移动复位，如此便可较便捷对光学镜片进行打磨，在一定程度上提高了人工对光学镜片进行磨边的效率。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有夹紧机构12，夹紧机构12包括有第一支撑架120、楔形板121、楔形杆122、支撑座123、限位杆124、连接杆125和第一复位弹簧126，支撑环110上设有第一支撑架120，第一支撑架120的左右两侧均通过螺栓固接有楔形板121，四根移动杆6上部均铆接连接有楔形杆122，且楔形杆122与楔形板121卡接配合，两块限位块5的上部均通过螺栓固接有支撑座123，两个支撑座123的上部均铆接连接有两个限位杆124，两个限位杆124前后对称设置，且限位杆124与楔形板121滑动式地相连接，限位杆124的上部之间铆接连接有连接杆125，四根限位杆124上均套有第一复位弹簧126，第一复位弹簧126的两端分别连接在支撑座123与楔形板121上。
46.当人们需要将光学镜片放置到摩擦盘3上时，可以先将转动盘106和支撑环110向上移动，使得转动盘106和摩擦盘3分离，支撑环110向上移动带动第一支撑架120和楔形板121向上移动，第一复位弹簧126被拉伸，楔形板121向上移动会挤压楔形杆122向外侧移动，楔形杆122向外侧移动带动移动杆6和打磨石7向外侧移动，使得拉伸弹簧9被拉伸，如此即可实现在移动转动盘106的同时，将打磨石7自动向外侧拨动开的效果，将光学镜片放置在摩擦盘3后，松手，在第一复位弹簧126的作用下，带动第一楔形板121、第一支撑架120、支撑环110和转动盘106向下移动复位，同时在拉伸弹簧9的作用下，带动移动杆6和打磨石7向内侧移动复位，进而使得楔形杆122内侧移动复位，如此即可对光学镜片进行固定，需要取出光学镜片时，可以重复上述操作，从而可将打磨完成的光学镜片取出，如此便可较便捷的对光学镜片进行夹紧，在一定程度上降低了人工对光学镜片进行夹紧的劳动强度。
47.实施例3
48.在实施例2的基础之上，如图1、图11、图12、图13和图14所示，还包括有收集机构13，收集机构13包括有防护板130、第二卡块131、限位板132和收集框133，支撑块1前后两侧均铰接连接有两块防护板130，且防护板130均与支撑块1卡接配合，四块防护板130的上部均通过螺钉固接有第二卡块131，支撑块1前后两侧均连接有限位板132，限位板132和第二卡块131滑动式连接，支撑块1的内部前后两侧均滑动式连接有收集框133。
49.在光学镜片打磨的过程中，光学镜片打磨的废屑随之掉落在收集框133内，人们可手动翻转防护板130，防护板130随之带动第二卡块131进行滑动，在第二卡块131与限位板132的滑动配合作用下，防护板130与支撑块1脱离，人们可将收集框133取出，将收集框133内的废屑取出进行倒掉，收集框133内的废屑倒完以后，手动将收集框133放回支撑块1内，手动转动防护板130，防护板130随之进行复位，如此便可将光学镜片打磨的废屑进行收集，
从而给人们对光学镜片进行打磨的操作提供了便利。
50.实施例4
51.在实施例3的基础之上，如图1和图14所示，还包括有刮料机构14，刮料机构14包括有推杆140、刮刀141、第二复位弹簧142和滑动杆143，支撑块1上部前侧的左右两端均设有滑动杆143，横向同侧的两根滑动杆143之间滑动式地连接有刮刀141，刮刀141的外侧设有推杆140，且刮刀141与支撑块1活动配合，四根滑动杆143上均套有第二复位弹簧142，第二复位弹簧142的两端分别连接在支撑块1与刮刀141上。
52.在对光学镜片打磨的废屑进行收集的过程中，遗留在支撑块1上的一些废屑可通过向内侧滑动推杆140，推杆140随之带动刮刀141进行向内侧滑动，在刮刀141与滑动杆143的滑动配合作用下，第二复位弹簧142随之收缩，在刮刀141与支撑块1上部接触配合作用下，可将掉落在支撑块1上的废屑刮落收集框133的内部，废屑刮落完成以后，松开推杆140，在第二复位弹簧142的弹力作用下，刮刀141和推杆140随之向外侧移动复位，如此便可将掉落在支撑块1上的废屑进行刮落在收集框133内，从而给人们对光学镜片打磨的废屑进行收集的操作提供了便利性。
53.实施例5
54.在实施例4的基础之上，如图1和图15所示，还包括有冲水机构15，冲水机构15包括有第二支撑架150、水箱151和水管152，两个打磨石7上均通过螺栓固接有第二支撑架150，两个第二支撑架150上均通过键连接有水箱151，水箱151的底部连接有水管152。
55.在对光学镜片边缘进行打磨的过程中，人们可在水箱151内加入清水，清水随之流入水管152内，水管152内的清水随之散落在光学镜片上，从而可对光学镜片进行降温，从而防止在光学镜片与打磨石7的打磨过程中，温度过高，影响对光学镜片的打磨，从而提高了人们对光学镜片进行打磨的质量。
56.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。