一种采矿工程矿山开采用除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器，特别涉及一种采矿工程矿山开采用除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.现有技术中，在矿山开采中，矿洞中会产生大量的烟尘，需要通过除尘器对矿洞中的烟尘进行清理，在除尘器使用中，主要存在以下缺陷：
4.1、在除尘器除尘过程中，除尘器内会堆积大量的灰尘，需要及时对灰尘进行处理，而由于灰尘堆积在一起，灰尘的密度和粘滞度较高，这样灰尘在从除尘器内排出的过程中速度较慢，降低了灰尘的处理效率；
5.2、在对除尘器内的灰尘处理时，由于灰尘的粘附作用，导致部分灰尘会粘附在除尘器的内壁上，造成除尘器内灰尘排放的不彻底，降低了除尘器内灰尘的处理效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种采矿工程矿山开采用除尘器，以解决上述背景技术中提出的排放速度慢和排放不彻底的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程矿山开采用除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的底端开设有出灰口，所述出灰口设有盖板，所述盖板顶端的两侧均固定设有松板，两个所述松板的顶端均铰接设有连杆，两个所述连杆的顶端均铰接设有滑板，两个所述滑板分别设置在除尘器本体内壁的两侧；
8.两个所述滑板的顶端均固定设有弧型刮板，所述除尘器本体内壁的顶端固定设有环型管，所述环型管的底端固定连通有多个喷头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器本体内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别固定设置在两个滑板的一侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在两个支撑板的一侧，两个所述支撑板分别固定设置在除尘器本体的两侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二滑块的底端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的底端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的底端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环型管的顶端固定连通有软管，所述软管的一端固定连通在风机的出风口，所述风机固定设置在除尘器本体的顶端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧型刮板的直径尺寸与除尘器本体内壁的直径尺寸相匹配。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘器本体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有风机开关，所述风机通过风机开关与外接电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过弹簧和第二滑块的使用，带动盖板的上下运动，即带动松板和滑板的上下运动，使灰尘保持松动，增大灰尘间的间隙，减小灰尘间的密度和粘滞度，避免灰尘发生堆积，从而方便灰尘的快速出料，提高了灰尘的下料效率。
17.2、本实用新型在滑板运动的过程中带动弧型刮板上下运动，对除尘器本体的内壁进行刮拭，然后在风机、环型管和喷头的配合下，对除尘器本体的内部进行吹风，从而对除尘器本体内残留的灰尘进行彻底清理，提高了除尘器本体内灰尘的清理效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的除尘器本体平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的环型管结构示意图。
21.图中：1、除尘器本体；2、盖板；3、松板；4、连杆；5、滑板；6、弧型刮板；7、环型管；8、喷头；9、第一滑块；10、支撑杆；11、第二滑块；12、支撑板；13、弹簧；14、风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
23.方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种采矿工程矿山开采用除尘器的技术方案：
25.实施例一：
26.根据图1和图2所示，包括除尘器本体1，除尘器本体1的底端开设有出灰口，出灰口设有盖板2，盖板2顶端的两侧均固定设有松板3，两个松板3的顶端均铰接设有连杆4，两个连杆4的顶端均铰接设有滑板5，两个滑板5分别设置在除尘器本体1内壁的两侧，通过盖板2的上下运动，即带动松板3和滑板5的运动，使灰尘保持松动，增大灰尘间的间隙，减小灰尘间的密度和粘滞度，从而方便灰尘的快速出料，提高了灰尘的下料效率，除尘器本体1内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块9，两个第一滑块9分别固定设置在两个滑板5的一侧，盖板2的两侧均固定设有支撑杆10，两个支撑杆10的一端均固定设有第二滑块11，两个第二滑块11分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在两个支撑板12的一侧，两个支撑板12分别固定设置在除尘器本体1的两侧，两个第二滑块11的底端均固定设有弹簧13，通过弹簧13的运动，带动盖板2的持续摆动，两个弹簧13的底端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的底端。
27.使用时，在对除尘器本体1内的灰尘进行卸料时，打开盖板2，然后按压弹簧13，弹簧13带动第二滑块11上下运动，第二滑块11带动盖板2上下运动，盖板2即带动松板3的上下
运动，同时在连杆4的配合下，带动滑板5的运动，即可对灰尘进行松动，增大灰尘间的间隙，减小灰尘间的密度和粘滞度，避免灰尘发生堆积，方便对灰尘进行快速下料，提高了灰尘的下料效率。
28.实施例二：
29.根据图2和图3所示，两个滑板5的顶端均固定设有弧型刮板6，除尘器本体1内壁的顶端固定设有环型管7，在滑板5上下运动的过程中，带动弧型刮板6对除尘器本体1的内壁进行刮拭，然后在风机14、环型管7和喷头8的配合下，对除尘器本体1的内部进行吹风，从而对除尘器本体1内残留的灰尘进行彻底清理，提高了除尘器本体1内灰尘的清理效果，环型管7的底端固定连通有多个喷头8，环型管7的顶端固定连通有软管，软管的一端固定连通在风机14的出风口，风机14固定设置在除尘器本体1的顶端，弧型刮板6的直径尺寸与除尘器本体1内壁的直径尺寸相匹配，除尘器本体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有风机开关，风机14通过风机开关与外接电源电性连接。
30.使用时，在灰尘下料的过程中，通过滑板5上下运动的过程中带动弧型刮板6的运动，对除尘器本体1的内壁进行刮拭，然后打开风机开关，风机14通过软管和环型管7向喷头8通风，即可通过喷头8对除尘器本体1的内部进行吹风，对除尘器本体1内残留的灰尘进行彻底清理，提高了除尘器本体1内灰尘的清理效果。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。