一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程监测设备技术领域，尤其涉及一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置。


背景技术：

2.在进行基坑支护锚杆抗拔试验时，对锚头或锚头附近杆体的轴向位移进行测量，为方便安转位移测试仪表，可在锚杆杆体上安装卡具或焊接小钢板。焊接小钢板对锚杆杆体质量影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种技术新颖可靠，安装简易，对测试结果造成的干扰较小提高测试准确性的基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置
4.为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，包括有空心千斤顶、卡具以及位移传感器；所述的空心千斤顶安装于受力腰梁的表面并夹持延伸至受力腰梁外的锚杆杆体；所述卡具包括有方管以及支架板，所述方管开有供锚杆杆体穿过的中空腔并沿锚杆杆体的轴向延伸，所述方管包括有上下拼接的上组件和下组件，所述上组件螺纹连接有延伸至方管内部并顶压锚杆杆体的锁紧螺栓，所述支架板固定连接于下组件的下表面并且该支架板的板面与锚杆杆体的轴向形成垂直交错角；所述位移传感器连接于基准桩上并与所述支架板垂直相对。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型中利用卡具将支架板安装至锚杆杆体上，与现有技术中采用焊接的方式相比，卡具对锚杆杆体质量影响较小，并且由于卡具与锚杆杆体之间的接触面积较大，有利于支架板与锚杆杆体之间保持垂直使测试的结果更准确，同时卡具与锚杆杆体不会产生垂直向位移，提高抗拔试验的精度。此外，本实用新型中卡具由上组件和下组件拼接而成，可在锚杆杆体的任意位置上进行安装，无需从锚杆杆体的尾部穿入，安装简易并且结构稳定可靠。可根据试验要求，每根锚杆杆体都可以同时安装，满足各种试验的要求。
6.优选地，所述的上组件上表面开有供锁紧螺栓穿过的通孔，同时该上组件的上表面焊接有与所述通孔对准的锁紧螺母。通过上述结构可实现锁紧螺栓与上组件之间螺纹连接，同时其结构简易便于生产或改装。
7.优选地，所述的上组件与下组件分别成型有相互扣接的扣接条以及扣接槽。利用扣接槽和扣接条可实现上组件与下组件简易快速地拆卸和连接，同时当锁紧螺栓压紧锚杆杆体时会使上组件与下组件之间形成上下互斥的作用力从而使上组件与下组件相互扣紧防止两者脱离。
8.优选地，还包括有用于连接基桩和位移传感器的磁力架。
9.优选地，所述空心千斤顶与受力腰梁之间设置有垫板。利用垫板可缓冲空心千斤
顶与受力腰梁之间的压力，防止压损。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1中区域a的局部放大图。
12.图3为本实用新型的卡具的侧面剖视图。
13.图4为本实用新型的卡具的正面剖视图。
14.图5为本实用新型的方管的分解图。
15.其中，1-空心千斤顶，11-垫1，12-加压油泵，21-方管，211-上组件，212-下组件，213-扣接条，214-扣接槽，22-支架板，23-锁紧螺栓，24-锁紧螺母，3-位移传感器，4-磁力架，5-支护桩，6-冠梁，7-受力腰梁，8-锚杆杆体，9-基准桩。
具体实施方式
16.现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
17.参见图1至图5所示，本实施例中基坑侧壁包括有支护桩5已以及于支护桩5上的冠梁6，其中支护桩5的侧面设有受力腰梁7，锚杆杆体8贯穿支护桩5以及受力腰梁7并与受力腰梁7的表面垂直，在基坑内部还插入有基准桩9，且基准桩9的深度不少于0.5m。
18.在本实施例中装置包括有空心千斤顶1、用于对空心千斤顶1进行加油的加压油泵12、卡具、位移传感器3以及磁力架4。
19.其中所述的空心千斤顶1安装于受力腰梁7的表面并夹持延伸至受力腰梁7外的锚杆杆体8，同时在空心千斤顶1与受力腰梁7之间设置有垫板11，利用垫板11缓冲压力可防止空心千斤顶1与受力腰梁7相互压损，在本实施例中垫板11厚度为20mm。在本实施例中锚杆杆体8斜向延伸，因此空心千斤可直接挂放于锚杆杆体8，利用锚杆杆体8的斜度使空心千斤保持与受力腰梁7贴合。
20.所述卡具包括有方管21以及支架板22，所述方管21开有供锚杆杆体8穿过的中空腔并沿锚杆杆体8的轴向延伸。所述方管21包括有上下拼接的上组件211和下组件212，具体地所述的上组件211与下组件212分别成型有相互扣接的扣接条213以及扣接槽214，利用扣接槽214和扣接条213可实现上组件211和下组件212简易安装和拆卸，因此方管21可在锚杆杆体8任意位置上组装，不需要在锚杆杆体8的尾端穿入方管21内部。
21.所述上组件211螺纹连接有延伸至方管21内部并顶压锚杆杆体8的锁紧螺栓23，具体地所述的上组件211上表面开有供锁紧螺栓23穿过的通孔，同时该上组件211的上表面焊接有与所述通孔对准的锁紧螺母24。利用锁紧螺栓23可将中空腔内的锚杆杆体8压紧固定，此外当锁紧螺栓23压紧锚杆杆体8时会使上组件211与下组件212之间形成上下互斥的作用力从而使上组件211与下组件212相互扣紧防止两者脱离导致方管21解体。所述支架板22固定连接于下组件212的下表面并且该支架板22的板面与锚杆杆体8的轴向形成垂直交错角，在本实施例中支架板22呈半圆结构。
22.所述位移传感器3通过磁力架4连接于基准桩9上并与所述支架板22垂直相对，在本实施例中位移传感器3的型号为rsws-50。
23.进行测试的方式如下：加压油泵12通过进油管对空心千斤顶1施加顶升力，空心千斤顶1内多余的油从回油管回到加压油泵12，空心千斤顶1将顶升力通过垫板11传递给锚杆杆体8，锚杆杆体8会产生一定的轴线位移变形，卡具上的支架板22与锚杆杆体8位移同步，位移传感器3的测量端放置在卡具的支架板22上，能准确测量锚杆杆体8的变形量。
24.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，其特征在于：包括有空心千斤顶（1）、卡具以及位移传感器（3）；所述的空心千斤顶（1）安装于受力腰梁（7）的表面并夹持延伸至受力腰梁（7）外的锚杆杆体（8）；所述卡具包括有方管（21）以及支架板（22），所述方管（21）开有供锚杆杆体（8）穿过的中空腔并沿锚杆杆体（8）的轴向延伸，所述方管（21）包括有上下拼接的上组件（211）和下组件（212），所述上组件（211）螺纹连接有延伸至方管（21）内部并顶压锚杆杆体（8）的锁紧螺栓（23），所述支架板（22）固定连接于下组件（212）的下表面并且该支架板（22）的板面与锚杆杆体（8）的轴向形成垂直交错角；所述位移传感器（3）连接于基准桩（9）上并与所述支架板（22）垂直相对。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，其特征在于：所述的上组件（211）上表面开有供锁紧螺栓（23）穿过的通孔，同时该上组件（211）的上表面焊接有与所述通孔对准的锁紧螺母（24）。3.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，其特征在于：所述的上组件（211）与下组件（212）分别成型有相互扣接的扣接条（213）以及扣接槽（214）。4.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，其特征在于：还包括有用于连接基桩和位移传感器（3）的磁力架（4）。5.根据权利要求1所述的一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，其特征在于：所述空心千斤顶（1）与受力腰梁（7）之间设置有垫板（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种基坑支护锚杆抗拔试验锚杆杆体测量位移的装置，包括有空心千斤顶、卡具以及位移传感器；所述的空心千斤顶安装于受力腰梁的表面并夹持延伸至受力腰梁外的锚杆杆体；所述卡具包括有方管以及支架板，所述方管开有供锚杆杆体穿过的中空腔并沿锚杆杆体的轴向延伸，所述方管包括有上下拼接的上组件和下组件，所述上组件螺纹连接有延伸至方管内部并顶压锚杆杆体的锁紧螺栓，所述支架板固定连接于下组件的下表面并且该支架板的板面与锚杆杆体的轴向形成垂直交错角；所述位移传感器连接于基准桩上并与所述支架板垂直相对。相对。相对。


技术研发人员：曹建胜 汪鼎 张凯晴 周杰 李铭辉 赵勇
受保护的技术使用者：珠海市横琴新区建设工程质量检测中心有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2022/3/15