一种基坑支护桩的稳固结构的制作方法

1.本发明涉及基坑防护技术领域，具体为一种基坑支护桩的稳固结构。


背景技术：

2.基坑支护桩主要承受横向推力的桩，一般用于基坑支护、边坡支护以及滑坡治理，承受水平土压力或滑坡推力，一般比承受竖向力的基础桩需要更高的配筋，也经常和锚杆(索)一起使用(桩锚结构)，支护桩就是沿基坑边打的防止边坡坍塌的桩，通常是在边坡放坡有效宽度工作面不够的情况下采用的措施，有了护坡桩可以防止临近的原有工程基础位移、下沉，有了护坡桩基坑放坡可以使坡比最大化。
3.目前，现有的基坑防护完全是通过支护桩对其周围土壤进行支撑防护，并没有针对性的设置稳固支撑桩的设备，而防护桩之间的防护，一般都是在两者桩之间浇筑一层薄砂浆，其砂浆内部的钢丝也是直接铺设在土壤壁上的，并没有对其钢丝网进行拉扯定位，因此横向抗压受力并不强，其在受到大风大雨的同时，会导致支护桩之间的防护土壤崩塌，进一步的影响施工周期计划。
4.为此提供一种基坑支护桩的稳固结构，以解决对基坑斜坡面的支护位置调节问题和横向抗压问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基坑支护桩的稳固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种基坑支护桩的稳固结构，包括立柱，线性分布的多组所述立柱竖直插接在靠近基坑斜坡一侧，立柱的侧面插接有上下分布的上插板和下插板，立柱的的另一侧设置有一一对应的支撑装置，支撑装置包括可升降调节的底座、倾斜转动的支撑杆和贴合立柱外壁的顶撑板，支撑装置与上插板、下插板均固定连接，相邻支撑装置之间转动安装有横梁，所述横梁上固定插接安装有贴合基坑斜坡面的工字轮，工字轮的后板贴合基坑，工字轮的前板上插接有圆周阵列分布的多组拉杆，所述拉杆的另一端通过延伸至工字轮的内腔，且拉杆上套接有弹簧，拉杆的后侧端部设置有固定连接辅助支撑板的插柱，所述辅助支撑板贴合基坑斜坡面上的混凝土浇筑层。
8.优选的，所述底座通过深插桩杆固定在地面上，底座的上端竖直设置有左右对称的一对升降装置，升降装置的上端设置有调高板，所述支撑杆转动安装在调高板上。
9.优选的，所述立柱的侧壁与上插板对应的位置贴合有顶撑板，所述顶撑板和调高板上均设置有铰座，所述支撑杆的上下两端分别转动安装在顶撑板和调高板的铰座上。
10.优选的，所述立柱上设置有上下对称的一对t形预埋槽，所述上插板和下插板均滑动插接在t形预埋槽中，支撑杆的中间段横向设置有支撑梁，所述顶撑板通过紧固螺钉固定在上插板上，支撑梁通过法兰盘固定在下插板上。
11.优选的，所述上插板的前端面设置有线性分布的多组安装孔，相邻上插板之间通过连板连接，连板的两端通过螺纹安装在安装孔中的连接螺栓固定，连板的中间插接有压合在基坑斜坡面的挤压螺杆。
12.优选的，所述支撑杆的中间段上端外壁固定焊接有套环，相邻支撑杆之间通过转动插接在套环中的转杆连接，横梁转动套接在相邻支撑杆之间的转杆外壁上。
13.优选的，所述横梁的后侧设置有工字轮，所述工字轮的前端设置有转动座，所述转动座上转动安装有转臂，转臂的前端设置有插接在横梁上的固定螺杆，所述固定螺杆通过锁紧螺母固定在横梁上。
14.优选的，所述工字轮上插接有圆周阵列分布的拉杆，所述拉杆的两端设置有挡板，拉杆贯穿工字轮的前板，拉杆位于工字轮前后板件之间间隙的一段外壁上套接有弹簧，所述弹簧压合在拉杆后端挡板和工字轮前板外壁之间，拉杆后侧挡板上设置有抵在工字轮后板外壁上的插柱。
15.优选的，所述辅助支撑板的下端设置有套管，辅助支撑板通过套管插接在插柱上，辅助支撑板的下端在弹簧的作用下贴合在工字轮的内壁上，辅助支撑板的上端外壁贴合在基坑斜坡面钢筋架浇筑的混凝土防护面上。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过设置转动安装的工字轮和挤压螺杆，实现相邻立柱之间的基坑斜坡面进行横向支撑防护，从而提高斜坡面上的钢丝网和浇筑层的支撑强度，避免造成防护土壤崩塌，提高基坑支护的稳定性；
18.2.本发明通过设置工字轮弹性卡接的安装的辅助支撑板，实现在基坑宽大斜坡面上进行位置调节，通过圆周阵列分布的拉杆实现对支撑板的角度进行调节，从而适配斜面不同位置的防护加强，增大了支护装置的适配性。
附图说明
19.图1为本发明的主视图；
20.图2为本发明的工字轮立体结构示意图；
21.图3为本发明的支撑装置安装结构示意图；
22.图4为本发明的辅助支撑板安装结构示意图；
23.图5为本发明的辅助支撑板安装侧视图；
24.图6为本发明的挤压螺杆安装结构示意图。
25.图中：1、基坑；2、立柱；3、上插板；4、底座；5、升降装置；6、调高板；7、支撑杆；8、连板；9、挤压螺杆；10、安装孔；11、铰座；12、转杆；13、顶撑板；14、连接螺栓；15、横梁；16、工字轮；17、锁紧螺母；18、辅助支撑板；19、深插桩杆；20、支撑梁；21、套环；22、弹簧；23、t形预埋槽；24、下插板；25、法兰盘；26、紧固螺钉；27、转动座；28、转臂；29、固定螺杆；30、拉杆；31、套管；32、挡板；33、插柱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
28.一种基坑支护桩的稳固结构，包括立柱2，线性分布的多组立柱2竖直插接在靠近基坑1斜坡一侧，立柱2的侧面插接有上下分布的上插板3和下插板24，立柱2的的另一侧设置有一一对应的支撑装置，支撑装置包括可升降调节的底座4、倾斜转动的支撑杆7和贴合立柱2外壁的顶撑板13，底座4通过深插桩杆19固定在地面上，底座4的上端竖直设置有左右对称的一对升降装置5，升降装置5的上端设置有调高板6，支撑杆7转动安装在调高板6上，通过深插桩杆19固定底座4，利用升降装置5调节调高板6的高度，使得支撑杆7的位置适配于立柱2上上插板3、下插板24的位置。
29.立柱2的侧壁与上插板3对应的位置贴合有顶撑板13，顶撑板13和调高板6上均设置有铰座11，支撑杆7的上下两端分别转动安装在顶撑板13和调高板6的铰座11上，利用铰座11实现支撑杆7的转动安装，进而形成有效的倾斜支撑。
30.支撑装置与上插板3、下插板24均固定连接，立柱2上设置有上下对称的一对t形预埋槽23，上插板3和下插板24均滑动插接在t形预埋槽23中，支撑杆7的中间段横向设置有支撑梁20，顶撑板13通过紧固螺钉26固定在上插板3上，支撑梁20通过法兰盘25固定在下插板24上，通过设置上插板3、下插板24实现支撑装置的进一步固定安装，通过设置支撑梁20提高对立柱2的横向支撑，提高支撑强度。
31.上插板3的前端面设置有线性分布的多组安装孔10，相邻上插板3之间通过连板8连接，连板8的两端通过螺纹安装在安装孔10中的连接螺栓14固定，连板8的中间插接有压合在基坑1斜坡面的挤压螺杆9，通过挤压螺杆9在连板8上的旋进，进而实现对基坑1斜坡面上钢丝架进行挤压固定。
32.相邻支撑装置之间转动安装有横梁15，支撑杆7的中间段上端外壁固定焊接有套环21，相邻支撑杆7之间通过转动插接在套环21中的转杆12连接，横梁15转动套接在相邻支撑杆7之间的转杆12外壁上，利用套环21实现转杆12的插接安装，利用转杆12实现横梁15的转动调节。
33.横梁15上固定插接安装有贴合基坑1斜坡面的工字轮16，工字轮16的后板贴合基坑1，横梁15的后侧设置有工字轮16，工字轮16的前端设置有转动座27，转动座27上转动安装有转臂28，转臂28的前端设置有插接在横梁15上的固定螺杆29，固定螺杆29通过锁紧螺母17固定在横梁15上，通过固定螺杆29和锁紧螺母17的配合，实现转臂28与横梁15的固定连接，进而通过工字轮16与转臂28之间的转动连接，使得工字轮16贴合浇筑后的混凝土斜坡面。
34.工字轮16的前板上插接有圆周阵列分布的多组拉杆30，拉杆30的另一端通过延伸至工字轮16的内腔，且拉杆30上套接有弹簧22，工字轮16上插接有圆周阵列分布的拉杆30，拉杆30的两端设置有挡板32，拉杆30贯穿工字轮16的前板，拉杆30位于工字轮16前后板件之间间隙的一段外壁上套接有弹簧22，弹簧22压合在拉杆30后端挡板32和工字轮16前板外壁之间，拉杆30后侧挡板32上设置有抵在工字轮16后板外壁上的插柱33，通过设置有带有前后挡板32的拉杆30，实现拉杆30的滑动限位插接，配合弹簧22的限定，实现拉杆30的弹性抽拉安装。
35.拉杆30的后侧端部设置有固定连接辅助支撑板18的插柱33，辅助支撑板18贴合基坑1斜坡面上的混凝土浇筑层，辅助支撑板18的下端设置有套管31，辅助支撑板18通过套管31插接在插柱33上，辅助支撑板18的下端在弹簧22的作用下贴合在工字轮16的内壁上，辅助支撑板18的上端外壁贴合在基坑1斜坡面钢筋架浇筑的混凝土防护面上，通过抽拉拉杆30，使得弹簧22被压缩，插柱33与工字轮16的后板之间出现间隙，进而便于套管31的插接，在弹簧22的复位弹力作用下，实现辅助支撑板18的弹性挤压安装，通过圆周阵列分布的拉杆30实现对辅助支撑板18的角度进行调节，从而适配斜面不同位置的防护加强，增大了支护装置的适配性。
36.工作原理：首先利用升降装置5调节调高板6的高度，使得支撑杆7的位置适配于立柱2上上插板3、下插板24的位置，利用铰座11实现支撑杆7的转动安装，进而形成有效的倾斜支撑，通过设置上插板3、下插板24实现支撑装置的进一步固定安装，通过设置支撑梁20提高对立柱2的横向支撑，提高支撑强度。
37.通过挤压螺杆9在连板8上的旋进，进而实现对基坑1斜坡面上钢丝架进行挤压固定，利用套环21实现转杆12的插接安装，利用转杆12实现横梁15的转动调节，通过固定螺杆29和锁紧螺母17的配合，实现转臂28与横梁15的固定连接，进而通过工字轮16与转臂28之间的转动连接，使得工字轮16贴合浇筑后的混凝土斜坡面。
38.通过设置有带有前后挡板32的拉杆30，实现拉杆30的滑动限位插接，配合弹簧22的限定，实现拉杆30的弹性抽拉安装，通过抽拉拉杆30，使得弹簧22被压缩，插柱33与工字轮16的后板之间出现间隙，进而便于套管31的插接，在弹簧22的复位弹力作用下，实现辅助支撑板18的弹性挤压安装，通过圆周阵列分布的拉杆30实现对辅助支撑板18的角度进行调节，从而适配斜面不同位置的防护加强，增大了支护装置的适配性。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。