一种UV喷墨墨水及其制备方法与流程

一种uv喷墨墨水及其制备方法
技术领域
1.本发明属于打印耗材技术领域，具体涉及一种uv喷墨墨水及其制备方法。


背景技术：

2.uv固化喷墨技术是指，将喷墨打印头、打印装置、光固化系统和光固化墨水整合在一起而形成的现代化打印技术，它结合了uv固化油墨和喷墨打印技术的优点，既有uv固化油墨在经济和技术上的优势，还有喷墨打印技术在使用和操作上的便利。这些优点包括：没有挥发性有机物；低能耗；快速固化；适合多种基材；不堵塞喷头；油墨组成恒定；打印质量好；综合性能优异等。
3.近年来随着uv喷墨行业的迅速发展，uv喷墨也面临着新的挑战，为了满足在打印精度和打印速度上的更高要求，推出了新的打印喷头，如理光g6打印喷头。高速打印也需要有与之匹配的uv喷墨墨水。目前的uv喷墨墨水虽然已经具有良好的打印流畅性，但是其打印速度较低，一般只能达到1.4-1.5m/s。若进一步提高打印速度，则会明显出现断墨、失真的现象，严重时还会影响打印喷头的寿命。此外，目前的喷墨墨水打印后所形成油墨层的柔韧性较差。
4.因此，亟需提供一种uv喷墨墨水，能够提高打印速度，在高速打印条件下不断墨、不失真；且具有优异的柔韧性。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种uv喷墨墨水及其制备方法。本发明提供的uv喷墨墨水，能够提高打印速度，在高速打印条件下不断墨、不失真；且具有优异的柔韧性。
6.本发明第一方面提供了一种uv喷墨墨水。
7.具体地，一种uv喷墨墨水，包括以下组分：预聚物、单官单体、多官单体、聚醚改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、醋酸丁酸纤维素和色浆。
8.本发明通过在uv喷墨墨水中同时加入聚醚改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和醋酸丁酸纤维素，三者配合使用能够使各组分具有良好的相容性，既能起到流平作用，在基材上形成附着力良好的新界面；又能阻止各组分的不均匀聚集导致油墨层出现雾影等缺陷。聚醚改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和醋酸丁酸纤维素与预聚物、单官单体和多官单体共同作用，能够提高uv喷墨墨水的打印速度，使uv喷墨墨水在高速打印下不断墨、不失真。此外，同时加入聚醚改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和醋酸丁酸纤维素还能有效改善油墨层的柔韧性。
9.优选地，所述聚醚改性硅氧烷、所述烷基改性有机硅氧烷与所述醋酸丁酸纤维素的质量比为1：(0.5-3)：(5-20)；进一步优选地，所述聚醚改性硅氧烷、所述烷基改性有机硅氧烷与所述醋酸丁酸纤维素的质量比为1：(1-2)：(8-15)；更优选地，所述聚醚改性硅氧烷、所述烷基改性有机硅氧烷与所述醋酸丁酸纤维素的质量比为1：(1-2)：(8-12)。通过对聚醚
改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和醋酸丁酸纤维素三者用量的控制，能够进一步提高打印速度。
10.优选地，所述单官单体与所述多官单体的质量比为(0.1-1):1；进一步优选地，所述单官单体与所述多官单体的质量比为(0.3-0.8):1。
11.优选地，所述单官单体与所述预聚物的(0.5-5):1；进一步优选地，所述单官单体与所述预聚物的(2-5):1。
12.优选地，所述预聚物为环氧丙烯酸酯、纯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。具体地，可选择为聚酯丙烯酸酯m-8060(张家港东亚迪爱生化学有限公司)、改性聚氨酯丙烯酸酯dh-3318h(南雄市鼎好光化科技有限公司)、超支化聚酯丙烯酸酯uv7-4x(中山市千佑化学材料有限公司)、改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051(广东昊辉新材料有限公司)、uv3001(深圳市飞扬特化新材料有限公司)或w3050(广州五行材料科技有限公司)中的至少一种。
13.优选地，所述单官单体选自甲基丙烯酸羟乙酯(hema)、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(eoeoeoea)、n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)或2-苯氧基乙基丙烯酸酯(phea)中的至少一种。
14.进一步优选地，所述单官单体包括n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)和n-乙烯基己内酰胺(nvc)。
15.更优选地，所述n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)与n-乙烯基己内酰胺(nvc)的质量比为(0.5-2):1。
16.优选地，所述多官单体选自二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(tmptma)或季戊四醇三丙烯酸酯(pet3a)中的至少一种。
17.优选地，所述醋酸丁酸纤维素(cab)选自美国伊士曼集团的cab-381-0.5、cab-381-2中的至少一种，或中山市杰事达精细化工有限公司js-113、js-116或js-126中的至少一种。
18.优选地，所述uv喷墨墨水还包括光引发剂。
19.优选地，所述光引发剂选自2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(tpo)、2，4，6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、苯基双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(商品名：819)、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮(商品名：907)或异丙基硫杂蒽酮(itx)中的至少一种。
[0020]
优选地，所述色浆包含活性单体、颜料和分散剂。
[0021]
优选地，所述颜料选自蓝色颜料pb15:1、pb15:2、pb15:3、pb15:4，黄色颜料py138、py150、py151、py155、py168、py180、py185、py194；红色颜料pr57:1、pr122、pr146、pr254、pr269，紫色颜料pv19，黑色颜料碳黑中的至少一种。
[0022]
优选地，所述活性单体包含二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)和/或三丙二醇二丙烯酸酯(tpgda)。
[0023]
优选地，所述分散剂选自byk-111、byk-163、byk-3500或byk-377中的至少一种。
[0024]
优选地，按重量份计，所述色浆包含70-100份所述活性单体、5-15份颜料和1-10份分散剂。
[0025]
优选地，所述色浆的制备方法包括以下步骤：
[0026]
将所述活性单体、所述颜料和所述分散剂混合，研磨，过滤，取滤液即为所述色浆。
[0027]
本发明第二方面提供了一种uv喷墨墨水的制备方法。
[0028]
具体地，一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0029]
于隔绝紫外光的条件下，将所述单官单体、所述多官单体和所述醋酸丁酸纤维素混合，然后加入所述预聚物、所述聚醚改性硅氧烷和所述烷基改性有机硅氧烷，进行第一次搅拌，再加入所述色浆和所述光引发剂，进行第二次搅拌，制得所述uv喷墨墨水。
[0030]
在制备中，通过对组分的加入顺序进行控制，有利于改善各组分间的相容性，使各组分间的相容性既不过好也不过差，有利于提高uv喷墨墨水的打印性能。
[0031]
优选地，所述第一次搅拌的转速为200-400转/分钟，所述第一次搅拌的时间为10-20min；进一步优选地，所述第一次搅拌的转速为250-350转/分钟，所述第一次搅拌的时间为10-20min。
[0032]
优选地，所述第二次搅拌的转速为450-650转/分钟，所述第二次搅拌的时间为25-60min；进一步优选地，所述第二次搅拌的转速为450-600转/分钟，所述第二次搅拌的时间为25-40min。
[0033]
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
[0034]
(1)本发明通过在uv喷墨墨水中同时加入聚醚改性硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷和醋酸丁酸纤维素，配合预聚物、单官单体、多官单体的使用，使uv喷墨墨水的打印速度大于1.7m/s，高达2.0m/s，能够有效提高打印速度，在高速打印条件下不断墨、不失真，打印精度高；且该uv喷墨墨水能具有优异的耐低温性、耐水性、耐酒精性和柔韧性。
[0035]
(2)本发明提供的uv喷墨墨水的制备方法简单，废水废气产生少，有利于环境保护。
具体实施方式
[0036]
为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
[0037]
以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。
[0038]
实施例1
[0039]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：9份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、13.5份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、13.5份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、42份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377、0.15份烷基改性有机硅氧烷、1.7份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(tpo)和25份红色色浆。
[0040]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0041]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、红色颜料pr57:1与分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到红色色浆。
[0042]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡
咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377和烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的红色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0043]
实施例2
[0044]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：9份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、13.5份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、13.5份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、42份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377、0.15份烷基改性有机硅氧烷、1.7份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和17.6份黄色色浆。
[0045]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0046]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、黄色颜料py138和分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到黄色色浆。
[0047]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377和烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的黄色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0048]
实施例3
[0049]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：9份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、13.5份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、13.5份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、42份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377、0.15份烷基改性有机硅氧烷、1.7份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和17.6份蓝色色浆。
[0050]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0051]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、蓝色颜料pb15:1和分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到蓝色色浆。
[0052]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377、烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的蓝色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨
墨水。
[0053]
实施例4
[0054]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：9份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、13.5份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、13.5份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、42份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、0.10份聚醚改性硅氧烷byk-377、0.10份烷基改性有机硅氧烷、1.8份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25份红色色浆。
[0055]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0056]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、红色颜料pr57:1和分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到红色色浆。
[0057]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377、烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的红色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0058]
实施例5
[0059]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：9份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、20份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、23份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、28份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、8份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377、0.15份烷基改性有机硅氧烷、1.7份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25份红色色浆。
[0060]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0061]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、红色颜料pr57:1与分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到红色色浆。
[0062]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377、烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的红色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0063]
实施例6
[0064]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：18份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、9份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、9份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、42份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377、
0.15份烷基改性有机硅氧烷、1.7份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25份红色色浆。
[0065]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0066]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、红色颜料pr57:1与分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到红色色浆。
[0067]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377、烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的红色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0068]
实施例7
[0069]
一种uv喷墨墨水，按重量份计，由以下组分组成：9份改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、13.5份乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、13.5份n-乙烯基己内酰胺(nvc)、42份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、10份二丙二醇二丙烯酸酯、0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377、0.15份烷基改性有机硅氧烷、1.7份醋酸丁酸纤维素js-116、3份苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、7份2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25份红色色浆。
[0070]
一种uv喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：
[0071]
(1)将二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、红色颜料pr57:1与分散剂(byk-111)按质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到红色色浆。
[0072]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素，直至完全溶解为止。再依次加入改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051、聚醚改性硅氧烷byk-377、烷基改性有机硅氧烷，在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌15分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和步骤(1)中得到的红色色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0073]
对比例1
[0074]
对比例1提供了一种uv喷墨墨水及其制备方法。
[0075]
对比例1与实施例1的区别在于，采用0.3份聚醚改性硅氧烷byk-377替代0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377和0.15份烷基改性有机硅氧烷，其余组分和制备方法同实施例1。
[0076]
对比例2
[0077]
对比例2提供了一种uv喷墨墨水及其制备方法。
[0078]
对比例2与实施例1的区别在于，采用0.3份烷基改性有机硅氧烷替代0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377和0.15份烷基改性有机硅氧烷，其余组分和制备方法同实施例1。
[0079]
对比例3
[0080]
对比例3提供了一种uv喷墨墨水及其制备方法。
[0081]
对比例3与实施例1的区别在于，采用0.3份迪高助剂的twin 4000替代0.15份聚醚改性硅氧烷byk-377和0.15份烷基改性有机硅氧烷，其余组分和制备方法同实施例1。
[0082]
对比例4
[0083]
对比例4提供了一种uv喷墨墨水及其制备方法。
[0084]
对比例4与实施例1的区别在于，采用1.7份迪高助剂的twin 4000替代醋酸丁酸纤维素js-116，其余组分和制备方法同实施例1。
[0085]
对比例5
[0086]
对比例5提供了一种uv喷墨墨水及其制备方法。
[0087]
对比例5与实施例1的区别在于，不含单官单体。具体地，采用20份1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)和7份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)替代13.5份n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)和13.5份n-乙烯基己内酰胺(nvc)，其余组分和制备方法同实施例1。
[0088]
对比例6
[0089]
对比例6提供了一种uv喷墨墨水及其制备方法。
[0090]
对比例6与实施例1的组分相同，而制备方法存在区别。
[0091]
具体地，其制备方法包括以下步骤：
[0092]
(1)按二丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)与红色颜料pr57:1、分散剂的质量比为17:2:1进行混料，充分混合后，导入砂磨机研磨至粒径100-200nm，然后再过滤去除胶体及大粒径颗粒，得到红色色浆。
[0093]
(2)在完全隔绝紫外光的条件下(照明采用黄光灯)，在搅拌缸中加入n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)、n-乙烯基己内酰胺(nvc)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(hdda)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)和改性聚氨酯丙烯酸酯cr90051，然后在300转/分钟转速的搅拌下加入醋酸丁酸纤维素、聚醚改性硅氧烷byk-377和烷基改性有机硅氧烷，再在500转/分钟转速的搅拌条件下搅拌30分钟至完全溶解。最后加入光引发剂和色浆，在500转/分转速的搅拌下条件下搅拌30分钟，过滤，取滤液即为uv喷墨墨水。
[0094]
产品效果测试
[0095]
将实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水进行打印性能测试。
[0096]
(1)黏度测试，于25℃下采用brookfield公司的lvdv-2旋转粘度计测试黏度。
[0097]
(2)uv喷墨墨水流畅性和打印速度测试，在睛彩jc-3200工业级uv卷材打印机上进行，依次测试1.0m/s、1.1m/s、1.2m/s、1.3m/s、1.4m/s、1.5m/s、1.6m/s、1.7m/s、1.8m/s、1.9m/s、2.0m/s打印速度下的打印情况，不出现断线、色彩均匀的最高打印速度记为uv喷墨墨水的打印速度。
[0098]
(3)耐低温性测试，将实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水分别打印在530喷绘布(广州市骏绍丰广告器材有限公司)上，于-15℃下放置12h，恢复常温后，将软膜弯曲，观察油墨层是否开裂。
[0099]
(4)拉伸率测试，将实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水分别打印在530喷绘布(购买于广州市骏绍丰广告器材有限公司)上，裁剪5cm打印好的喷绘布进行拉伸，记录拉伸过程中喷绘布上的油墨层不出现断裂、露白的最大拉伸长度，计算拉伸率。
[0100]
(5)柔韧性测试，将实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水分别打印在tpo片材、pvc片材上，将打印好的tpo、pvc片材进行对折，观察是否出现油墨层开裂情况。
[0101]
(6)耐水测试，将实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水分别打印在530喷绘布上，采用25
±
1℃纯净水浸泡24小时。
[0102]
(7)耐酒精测试，将实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水分别打印在530喷绘布上，采用25
±
1℃95％酒精浸泡24小时。
[0103]
测试结果见表1所示。
[0104]
表1
[0105][0106]
经测试，由实施例1-7制备的uv喷墨墨水打印的530喷绘布，在水和95％酒精中浸泡24小时后530喷绘布表面的油墨层无异常，而打印有对比例1、2、3、5、6中uv喷墨墨水的530喷绘布的油墨层在酒精中浸泡后出现起皱脱落现象，打印有对比例4、6中uv喷墨墨水的
530喷绘布的油墨层在水中浸泡后出现起皱脱落现象。
[0107]
同时，经测试发现，采用1kg的力回来干擦打印有实施例1-7和对比例1-6制备的uv喷墨墨水的530喷绘布30次后，实施例1-7不会掉色，而对比例2、3、4、5出现掉色。
[0108]
由上可知，本发明提供的uv喷墨墨水的高速打印流畅性好，打印速度大于1.7m/s，最高达2.0m/s，且具有优异的耐低温、耐水、耐酒精和柔韧性性。