一种水龙头及其制造工艺的制作方法

1.本发明涉及水龙头技术领域，更具体的说是一种水龙头及其制造工艺。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头，现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑，正常在洗澡时水温很难调节，即使在调节出合适的水温之后，也会因为关闭水龙头时进行其他操作，而导致重新打开的水龙头开关位置改变，从而导致水温发生变化，若是在洗澡的过程中一直不关闭水龙头则会浪费水资源。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种水龙头及其制造工艺，加工出的水龙头能够将调节好的冷热水混合比例固定。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种水龙头制造工艺，该工艺包括以下步骤：
6.步骤一：将铸造出的水龙头放置到水龙头制造装置上；
7.步骤二：将水龙头密封后注水，对水龙头进行清洗同时检测水龙头的密封性；
8.步骤三：根据水龙头的密封性进行区分收集，将水资源回收；
9.步骤四：将有瑕疵的水龙头集中销毁，对合格的水龙头进行组装。
10.水龙头制造装置包括支撑架、驱动轴、传送带、半防护罩、支撑座和阻挡环，两个驱动轴均转动连接在支撑架上，两个传送带均和两个驱动轴之间摩擦传动，两个传送带上均设有多个防滑条，两个传送带之间留有空隙，两个半防护罩能够组成一个完整的防护罩，两个半防护罩均滑动连接在支撑架上，两个支撑座分别固定连接在两个半防护罩内，两个支撑座上均设置有多个滤孔，两个阻挡环分别固定连接在两个半防护罩上。
11.水龙头制造装置还包括驱动架、阻挡塞和连接杆，驱动架纵向滑动连接在支撑架上，两个阻挡塞均固定连接在驱动架的下端，两个连接杆分别转动连接在两个半防护罩上，两个连接杆均转动连接在驱动架上。
12.水龙头制造装置还包括水箱、固定管、移动管、环形塞、收集箱、辅助孔、限制塞和泄压塞，水箱固定连接在支撑架上，固定管固定连接在水箱内，移动管滑动连接在固定管内，固定管和移动管之间内部连通，环形塞固定连接在移动管的上端，收集箱滑动连接在水箱上，收集箱和水箱之间套设有两个弹簧，收集箱的左右两端均设置有辅助孔，收集箱的下端设有两个圆形孔，水箱上固定连接有两个限制塞，两个限制塞分别位于两个圆形孔内，固定管上设置有两个支管，水箱内设置有水泵，其中一个支管和水泵的出水管连接，泄压塞滑动连接另一个支管内，泄压塞和另一个支管之间设有弹簧ⅱ，另一个支管上设有方孔，方孔位于泄压塞的外端。
13.水龙头制造装置还包括成品箱、废品箱和丝杠，丝杠转动连接在支撑架上，成品箱滑动连接在支撑架上，成品箱和丝杠之间螺纹传动，废品箱固定连接在成品箱上。
14.水龙头制造装置还包括下压杆和转动棍，两个下压杆分别滑动连接在驱动架的左右两端，两个下压杆和驱动架之间均套设有弹簧ⅲ，两个转动棍分别转动连接在两个下压杆的下端，两个下压杆分别能够插入两个辅助孔内
15.水龙头包括水龙头外壳、把手、卡环和卡杆，把手通过阀门安装在水龙头外壳上，卡环固定连接在阀杆上，卡杆滑动连接在水龙头外壳上。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
17.图1是本发明的一种水龙头制造工艺的流程图；
18.图2是本发明的水龙头概要图；
19.图3是本发明水龙头外壳概要图；
20.图4是本发明支撑架概要图；
21.图5是本发明半防护罩概要图；
22.图6是本发明驱动架概要图；
23.图7是本发明水箱概要图；
24.图8是本发明限制塞概要图；
25.图9是本发明固定管剖面视图；
26.图10是本发明下压杆概要图；
27.图11是本发明转动棍概要图；
28.图12是本发明成品箱概要图；
29.图13是本发明总体概要图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
31.如图1所示；
32.一种水龙头制造工艺，该工艺包括以下步骤：
33.步骤一：将铸造出的水龙头放置到水龙头制造装置上；
34.步骤二：将水龙头密封后注水，对水龙头进行清洗同时检测水龙头的密封性；
35.步骤三：根据水龙头的密封性进行区分收集，将水资源回收；
36.步骤四：将有瑕疵的水龙头集中销毁，对合格的水龙头进行组装。
37.如图2和3所示；
38.水龙头包括水龙头外壳51、把手52、卡环53和卡杆54，把手52通过阀门安装在水龙头外壳51上，卡环53固定连接在阀杆上，卡杆54滑动连接在水龙头外壳51上，卡环53上设有多个卡槽，卡杆54能够插入多个卡槽内；
39.正常在洗澡时水温很难调节，即使在调节出合适的水温之后，也会因为关闭水龙头进行其他操作，而导致重新打开的水龙头开关位置改变，从而导致水温发生变化，若是在洗澡的过程中一直不关闭水龙头则会浪费水资源，本产品则能够对调节后的水龙头开关进
行固定，通过转动把手52调节水龙头内部阀门，从而改变冷水和热水的混合量，在完成水温的调节后通过滑动卡杆54，将卡杆54插入卡环53上对应的卡槽内，阀杆无法转动从而使得热水和冷水的混合比例被固定，此时通过摆动把手52打开或者关闭水龙头，只会改变水流量，不会因为操作导致水温发生变化，进而给使用者更好的使用体验，操作便捷简单，便于使用。
40.如图4和5所示；
41.所述一种水龙头制造工艺还使用水龙头制造装置，该装置包括支撑架1、驱动轴11、传送带12、半防护罩13、支撑座14和阻挡环15，两个驱动轴11均转动连接在支撑架1上，两个传送带12均和两个驱动轴11之间摩擦传动，两个传送带12上均设有多个防滑条，两个传送带12之间留有空隙，两个半防护罩13能够组成一个完整的防护罩，两个半防护罩13均滑动连接在支撑架1上，两个支撑座14分别固定连接在两个半防护罩13内，两个支撑座14上均设置有多个滤孔，两个阻挡环15分别固定连接在两个半防护罩13上；
42.前端的驱动轴11通过减速电机驱动使得驱动轴11能够转动，减速电机固定连接在支撑架1上，前端的驱动轴11固定连接在减速电机的输出轴上；
43.本装置能够通过将水流注入到水龙头外壳51内，从而对水龙头外壳51进行密闭性检测，同时在对水龙头外壳51进行密闭性检测时还能对水龙头外壳51的内壁进行清理，避免铸造完成后水龙头外壳51内还留有铸造时的原料，在对水龙头外壳51进行密闭检测的同时对水龙头外壳51进行清理，从而高效的完成水龙头外壳51的加工，将水龙头外壳51防止到两个传送带12上，通过防滑条对水龙头外壳51进行限制，避免水龙头外壳51在运输过程转动，便于对水龙头外壳51进行定位，在将水龙头外壳51运输到既定位置后，移动管33向上移动带动环形塞34向上移动，环形塞34向上移动插入到出水口512内，将出水口512密封，同时通过移动管33向上移动带动水龙头外壳51向上移动，随后两个半防护罩13向中间移动，使得两个半防护罩13组成一个完整的防护罩，使得水龙头外壳51位于完整的防护罩内，同时完整的防护罩也会对出水口512进行密封，避免有水从出水口512流出，便于集中进行收集回收再利用，此时向水龙头外壳51内注水能够避免流出的水四处流淌，；
44.进一步的，通过两个支撑座14对水龙头外壳51进行充分的支撑，使得水龙头外壳51保持稳定，能够被充分密封，同时两个支撑座14上的多个滤孔，也不会影响有裂缝的水龙头外壳51内部的水向外溢出，同时还能通过两个两个支撑座14对水龙头外壳51进行夹紧，使得水龙头外壳51被充分固定。
45.如图6所示；
46.水龙头制造装置还包括驱动架21、阻挡塞22和连接杆23，驱动架21纵向滑动连接在支撑架1上，两个阻挡塞22均固定连接在驱动架21的下端，两个连接杆23分别转动连接在两个半防护罩13上，两个连接杆23均转动连接在驱动架21上；
47.驱动架21通过液压缸ⅱ驱动使得驱动架21能够纵向移动，液压缸ⅱ固定连接在支撑架1上，驱动架21固定连接在液压缸ⅱ的上端；
48.为了对水龙头外壳51进行缝隙检测，需要对水龙头外壳51进行充分密封，避免有水从其他出口处流出，进而对水龙头外壳51进行高效充分的检测，避免出现误差，通过驱动架21向下移动带动两个阻挡塞22向下移动，两个阻挡塞22向下移动分别插入到两个进水口513中，对水龙头外壳51进行充分密封，避免有水外溢，提高检测质量，同时驱动架21向下移
动带动两个连接杆23转动，两个连接杆23转动带动两个半防护罩13向中间移动。
49.如图7、8和9所示；
50.水龙头制造装置还包括水箱31、固定管32、移动管33、环形塞34、收集箱35、辅助孔351、限制塞36和泄压塞37，水箱31固定连接在支撑架1上，固定管32固定连接在水箱31内，移动管33滑动连接在固定管32内，固定管32和移动管33之间内部连通，环形塞34固定连接在移动管33的上端，收集箱35滑动连接在水箱31上，收集箱35和水箱31之间套设有两个弹簧，收集箱35的左右两端均设置有辅助孔351，收集箱35的下端设有两个圆形孔，水箱31上固定连接有两个限制塞36，两个限制塞36分别位于两个圆形孔内，固定管32上设置有两个支管，水箱31内设置有水泵，其中一个支管和水泵的出水管连接，泄压塞37滑动连接另一个支管内，泄压塞37和另一个支管之间设有弹簧ⅱ，另一个支管上设有方孔，方孔位于泄压塞37的外端；
51.移动管33通过两个液压缸ⅱ驱动使得移动管33能够纵向移动，两个液压缸ⅱ均固定连接在水箱31上，移动管33固定连接在两个液压缸ⅱ的上端；
52.在完成对水龙头外壳51的密封和保护之后，需要将水注入到水龙头外壳51内，从而对水龙头外壳51进行密闭性检测和清洗，将水箱内的水通过固定管32流入到移动管33内，从移动管33内注入到水龙头外壳51内，此时若是水龙头密封性良好则不会有水流出，若是水龙头外壳51铸造过程有瑕疵，导致水龙头外壳51有缝隙则会有水流出通过完整的防护罩落下，便于工作人员清晰直观的看出水龙头外壳51的密闭性；
53.进一步的，为了使检测过程充分，所以需要向水龙头外壳51内注入足量水，若是水龙头外壳51完整但是注入的水过量，则会因水龙头外壳51内部压力过大对水龙头外壳51造成不必要的损坏或者对装置造成损伤，若是水龙头外壳51内部水注满之后，同时水龙头外壳51密闭性良好，水压则会作用到泄压塞37上压缩弹簧ⅱ，使得泄压塞37向外侧移动将方孔露出，此时水就会从方孔流出，从而减少对水龙头外壳51内部的冲击，对水龙头外壳51进行充分的保护；
54.进一步的，在水龙头外壳51出现瑕疵有水流出后，水会落到收集箱35内，从而工作人员壳以直观的对收集箱35进行观察，避免在对工作人员错过正在从水龙头外壳51上滴落的水滴，从而导致检测结果出现误差，使得检测过程更加充分和严谨，而在完成一次检测后，通过向移动收集箱35，使得两个限制塞36脱离两个圆形孔，这时收集箱35内的水就会流出到水箱31内，从而便于工作人员对后续的检测结果进行观察，同时流出的水会直接的落入到水箱31内，便于水资源的循环使用，从而避免水资源的浪费，更加环保。
55.如图12和13所示；
56.水龙头制造装置还包括成品箱41、废品箱42和丝杠43，丝杠43转动连接在支撑架1上，成品箱41滑动连接在支撑架1上，成品箱41和丝杠43之间螺纹传动，废品箱42固定连接在成品箱41上；
57.丝杠43通过减速电机ⅱ驱动使得丝杠43能够转动，减速电机ⅱ固定连接在支撑架1上，丝杠43固定连接在减速电机ⅱ的输出轴上；
58.常态下，合格的水龙头外壳51在两个传送带12的运送下会直接落入到成品箱41内，而在出现不合格产品时，通过丝杠43转动带动成品箱41移动，成品箱41移动带动废品箱42移动，使得不合格的水龙头外壳51落入到废品箱42内，便于工作人员对合格品和不合格
品进行区分，从而便于进行集中处理，节省人力物力。
59.如图10和11所示；
60.水龙头制造装置还包括下压杆24和转动棍25，两个下压杆24分别滑动连接在驱动架21的左右两端，两个下压杆24和驱动架21之间均套设有弹簧ⅲ，两个转动棍25分别转动连接在两个下压杆24的下端，两个下压杆24分别能够插入两个辅助孔351内；
61.在对产品检测前，驱动架21向下移动还会带动两个下压杆24向下移动，两个下压杆24向下移动均和收集箱35接触，从而带动收集箱35向下移动，使得两个圆形孔漏出，将收集箱35内的水排空，使整个过程自动化，避免工作人员忘记将收集箱35内的水排出，导致检测结果出现误差，有更高的效率和保障，在两个下压杆24向下移动的过程，两个半防护罩13也会向中间移动，两个半防护罩13带动两个阻挡环15向中间移动，两个阻挡环15向中间移动一段距离后分别和两个下压杆24接触，从而带动两个下压杆24向中间移动，两个下压杆24向中间移动一段距离后分别插入到两个辅助孔351，这时在两个弹簧ⅲ的作用力下使得收集箱35向上移动复位，从而能够正常对水龙头外壳51的检测结果进行观察，同时通过两个转动棍25和收集箱35接触，能够使得两个下压杆24的移动更加流畅，减少磨损的产生，延长装置的使用寿命。