一种精准控流的气动角座阀的制作方法

1.本发明属于角座阀技术领域，特别是涉及一种精准控流的气动角座阀。


背景技术：

2.气动角座阀广泛应用与短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点，配合电磁阀使用，用气动控制可控制气体、液体流量，可实现准确控温、低价液体等要求，在空气分离器(制氢、氮、氧等)及高温杀菌锅等行业被广泛应用。
3.但是在化工制药等行业，对流体的控制要求高，配合电磁阀使用，现有的国产生产智能角座阀在进行智能控制时仍会出现偏差，导致无法精准的控制气体、液体流量。用气动控制可控制气体、液体流量已不能满足，精准控流调节智能角座阀国内一般都采用asco、burkert等进口产品，价格高，交期长，严重制约了我国工业的智能化、自动化水平。
4.为解决上述问题，本发明提出一种精准控流的气动角座阀。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种精准控流的气动角座阀，解决现有的国产生产智能角座阀在进行智能控制时仍会出现偏差，导致无法精准的控制气体、液体流量。用气动控制可控制气体、液体流量已不能满足，精准控流调节智能角座阀国内一般都采用asco、burkert等进口产品，价格高，交期长，严重制约了我国工业的智能化、自动化水平的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种精准控流的气动角座阀，包括智能定位器和阀门主体，所述智能定位器与阀门主体固定连接，所述智能定位器上开设有信号输入接口、供气接口、第一调节出气接口和第二调节出气接口，所述智能定位器内部设置有控制主板、电磁阀和位移传感器，所述信号输入接口、电磁阀、位移传感器均与控制主板电性连接，所述电磁阀与供气接口、第一调节出气接口、第二调节出气接口固定连接，通过设置智能定位器，将智能定位器设置在阀门主体上，用于按输入控制信号将阀杆位置准确定位，由外部处理器输入的控制信号作为外部位置给定值，位移传感器检测的阀门主体的行程及实际位置作为反馈量和测量值，智能定位器将两者进行比较，在系统出现偏差的情况下，按照预定的规律给出控制信号控制电磁阀高速的进气与排气，对气动阀门进行充气或排气，从而调节气动阀门的阀位，实现了精准控制气动阀门阀位的目的，防止现有的角座阀在进行智能控制时出现偏差，导致无法精准的控制气体、液体流量的弊端，有效的提升了智能控制角座阀的控制精准性。
8.优选地，所述阀门主体包括气缸部、连接部及阀体部，所述气缸部与智能定位器固定连接，所述气缸部通过连接部与阀体部固定连接。
9.优选地，所述气缸部内部设置有指示杆、阀杆、弹性件和活塞，所述指示杆一端与位移传感器固定连接，所述指示杆另一端与阀杆固定连接，所述阀杆穿过连接部，且于阀体部内固定连接有阀芯，所述阀杆与活塞固定连接，所述弹性件套设在指示杆周侧，且抵持在活塞上端与气缸部内部上表面之间，通过将指示杆一端与位移传感器固定连接，以检测气
动阀门的行程及实际位置。
10.优选地，所述连接部设置有密封弹簧和阀门密封件，所述阀门密封件固定安装在连接部内部底面，并与阀杆周侧抵持，所述密封弹簧套设在阀杆周侧，且两端分别与连接部内部上表面和阀门密封件上端相抵持，通过设置连接部，将气缸部与阀体部连接。
11.优选地，所述阀体部内部设置有阀芯，所述阀芯与阀杆固定连接。
12.优选地，所述连接部一端与气缸部一端螺纹连接，且连接处设置有阀体密封件，所述连接部另一端与阀体部一端螺纹连接，且连接处设置有阀体密封件，通过设置阀体密封件，保证气缸部、连接部、阀体部之间的连接密封性。
13.本发明具有以下有益效果：
14.本发明通过设置智能定位器，将智能定位器设置在气动阀门上，用于按输入控制信号将阀杆位置准确定位，由外部处理器输入的控制信号作为外部位置给定值，位移传感器检测的气动阀门的行程及实际位置作为反馈量和测量值，智能定位器将两者进行比较，在系统出现偏差的情况下，按照预定的规律给出控制信号控制电磁阀高速的进气与排气，对气动阀门进行充气或排气，从而调节气动阀门的阀位，实现了精准控制气动阀门阀位的目的，防止现有的角座阀在进行智能控制时出现偏差，导致无法精准的控制气体、液体流量的弊端，有效的提升了智能控制角座阀的控制精准性。
15.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明内部结构示意图；
19.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、智能定位器；2、阀门主体；3、信号输入接口；4、供气接口；5、第一调节出气接口；6、第二调节出气接口；7、控制主板；8、电磁阀；9、位移传感器；10、指示杆；12、弹性件；14、活塞；15、阀杆；16、密封弹簧；17、阀门密封件；18、阀芯；19、气缸部；20、连接部；21、阀体部；22、阀体密封件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具
有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.请参阅图1-3所示，本发明为一种精准控流的气动角座阀，包括智能定位器1和阀门主体2，智能定位器1与阀门主体固定连接2，智能定位器1上开设有信号输入接口3、供气接口4、第一调节出气接口5和第二调节出气接口6，智能定位器1内部设置有控制主板7、电磁阀8和位移传感器9，信号输入接口3、电磁阀8、位移传感器9均与控制主板7电性连接，电磁阀8与供气接口4、第一调节出气接口5、第二调节出气接口6固定连接。
25.通过设置智能定位器1，将智能定位器1设置在阀门主体2上，用于按输入控制信号将阀杆15位置准确定位，由外部处理器输入的控制信号作为外部位置给定值，位移传感器9检测的阀门主体2的行程及实际位置作为反馈量和测量值，智能定位器1将两者进行比较，在系统出现偏差的情况下，按照预定的规律给出控制信号控制电磁阀8高速的进气与排气，对气动阀门进行充气或排气，从而调节气动阀门的阀位，实现了精准控制气动阀门阀位的目的，防止现有的角座阀在进行智能控制时出现偏差，导致无法精准的控制气体、液体流量的弊端，有效的提升了智能控制角座阀的控制精准性。
26.进一步地，阀门主体2包括气缸部19、连接部20及阀体部21，气缸部19与智能定位器1固定连接，气缸部19通过连接部20与阀体部21固定连接。
27.进一步地，气缸部19内部设置有指示杆10、阀杆15、弹性件12和活塞14，指示杆10一端与位移传感器9固定连接，指示杆10另一端与阀杆15固定连接，阀杆15穿过连接部20，且于阀体部21内固定连接有阀芯18，阀杆15与活塞14固定连接，弹性件12套设在指示杆10周侧，且抵持在活塞14上端与气缸部19内部上表面之间。
28.通过将指示杆10一端与位移传感器9固定连接，以检测气动阀门的行程及实际位置。
29.进一步地，连接部20设置有密封弹簧16和阀门密封件17，阀门密封件17固定安装在连接部20内部底面，并与阀杆15周侧抵持，密封弹簧16套设在阀杆15周侧，且两端分别与连接部20内部上表面和阀门密封件17上端相抵持。
30.通过设置连接部20，将气缸部19与阀体部21连接。
31.进一步地，阀体部21内部设置有阀芯18，阀芯18与阀杆15固定连接。
32.进一步地，连接部20一端与气缸部19一端螺纹连接，且连接处设置有阀体密封件22，连接部20另一端与阀体部21一端螺纹连接，且连接处设置有阀体密封件22。
33.通过设置阀体密封件22，保证气缸部19、连接部20、阀体部21之间的连接密封性.
34.如图1-3所示，本实施例为一种精准控流的气动角座阀的使用方法：由外部处理器输入的控制信号作为外部位置给定值，位移传感器9检测的阀门主体2的行程及实际位置作为反馈量和测量值，智能定位器1将两者进行比较，在系统出现偏差的情况下，按照预定的规律给出控制信号控制电磁阀8高速的进气与排气，对气动阀门进行充气或排气，从而调节气动阀门的阀位，实现了精准控制气动阀门阀位的目的，防止现有的角座阀在进行智能控制时出现偏差，导致无法精准的控制气体、液体流量的弊端，有效的提升了智能控制角座阀的控制精准性。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。