切纸机的入料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸材加工设备，尤其涉及将纸材输入给切纸机的入料输送机构。


背景技术：

2.切纸机的入料输送机构包括一条输送带，输送带的末端与切纸机的纸材入口通道对接，由输送带将长条状的纸材送入切纸机，由切纸机将整条纸材切成多个小段。
3.切纸机在切割纸材的时候需要以点动的方式驱动纸材逐步行进。纸材每行进一步就要暂停一次，每次暂停的时候纸材会因为向前冲的惯性作用而发生拱起变形。纸材每行进一步就发生一次拱起变形。经过多次拱起变形后，原本堆叠整齐的纸材就会变得有点散乱，最终影响到纸材切割的整齐度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种切纸机的入料输送机构，以克服因纸材在步进过程中发生拱起变形而影响切纸机切割纸材整齐度的缺陷。
5.本实用新型是这样实现的：切纸机的入料输送机构包括末端与切纸机对接的输送带，在输送带的上方设有限高条，限高条的长度方向平行于输送带运送纸材的方向，限高条距离输送带的垂直高度小于纸材在没有限高的情况下发生拱起变形所能达到的最大拱起高度。
6.作为最佳实施方式，所述限高条距离所述输送带的垂直高度大于纸材处于平整状态下的高度。
7.作为最佳实施方式，所述限高条的一端超出所述输送带的末端，形成一段可插入到切纸机的纸材入口通道的延伸段。
8.作为最佳实施方式，所述输送带的左右两侧设有竖立的挡板，挡板与输送带围成一条运送纸材的通道，挡板的顶端滑动连接有横跨左右两侧挡板的横梁，在横梁上滑动连接有螺母，螺母与竖立的吊杆螺纹连接，所述限高条连接在吊杆的下端。
9.作为最佳实施方式，所述横梁开设有长条形通孔，所述吊杆穿过长条形通孔并可沿长条形通孔滑动，每条所述吊杆连接有两颗所述螺母，所述横梁夹在两颗所述螺母之间。
10.本实用新型的优点是：输送带上方的限高条起到抑制纸材发生拱起变形的作用，即便纸材发生拱起变形，开始拱起的部位也会因为在拱起的过程中撞击到限高条而自动反弹至恢复或基本恢复平整，克服了因纸材发生拱起变形而影响切纸机切割纸材整齐度的缺陷。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2是图1的a-a剖视图；
13.图3是图1所示入料输送机构与切纸机组装在一起的示意图；
14.图4是调节限高条高度和间隔宽度的调节机构示意图。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
16.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.同时参见图1、图2，切纸机的入料输送机构包括循环行走的输送带1，输送带1的末端与切纸机对接。输送带1的左右两侧设有竖立的挡板2。两侧挡板2与输送带1围成一条运送纸材的通道。运送的纸材例如可以是长条形的折叠纸巾。在输送带1的上方设有两根限高条3。每根限高条3是一根细长的杆件。限高条3的长度方向平行于输送带1运送纸材的方向。图1中的虚线示意性地展示了纸材4在没有限高的情况下发生拱起变形的情况。限高条3距离输送带1的垂直高度h1小于纸材4发生拱起变形所能达到的最大拱起高度h。当纸材4从限高条3的下方经过的时候，在纸材4每次暂停行进的瞬间因为惯性作用而即将发生拱起变形的时候，开始拱起的部位就会撞击到限高条3而自动反弹至恢复或基本恢复平整，防止了因纸材发生拱起变形而影响切纸机切割纸材的整齐度。
18.除了细长杆件，限高条也可以是用薄板制成的长条形的板条。板条可以做成较大的宽度以覆盖输送带1的整个宽度。
19.作为最佳实施方式，如图1所示，限高条3距离输送带1的垂直高度h1大于纸材4处于平整状态下的高度h2。这样可避免限高条3接触到平整状态下的纸材4，避免限高条3对纸材4的行进产生摩擦阻力。当然，作为可选择的实施方式，限高条3距离输送带1的垂直高度h1也可以刚好等于甚至稍微小于纸材4处于平整状态下的高度，使限高条3保持按压在纸材4上，完全制止纸材4发生拱起变形。
20.作为最佳实施方式，同时参见图1、图3，限高条3的一端超出输送带1的末端，形成一段可插入到切纸机的纸材入口通道5的延伸段3a。延伸段3a在切纸机的纸材入口通道5中的作用也是防止纸材在步进过程中发生拱起变形。纸材经过切纸刀6的时候，纸材4每前进一步就由切纸刀6从纸材上切出一小段纸材。
21.本实用新型所述的入料输送机构既可以做成一台独立的设备，在使用的时候才与切纸机固定放置在一起，也可以与切纸机共用同一个机架构成切纸机的一部分。
22.限高条可以与机架固定连接。但作为最佳实施方式，应设置调节限高条位置的调节机构。具体如图4所示，调节机构包括横跨左右两侧挡板2的横梁7，横梁7与左右两侧挡板2的顶端滑动连接，在横梁7上滑动连接有螺母8，螺母8与竖立的吊杆9螺纹连接，限高条3连接在吊杆9的下端。更具体地，横梁7开设有长条形通孔10，吊杆9穿过长条形通孔10并可沿长条形通孔10滑动。每条吊杆9连接有两颗螺母8，横梁7夹在两颗螺母8之间。通过螺母8可调节吊杆9的高度，从而调节限高条3的高度。通过调节螺母8沿横梁7滑动的位置可调节限高条3的左右位置，从而调节两根限高条3的间隔宽度。通过调节横梁7在挡板顶端上的位置可调节限高条3在平行于输送带运送纸材的方向上的位置。横梁7与挡板2可由螺丝11锁紧
在一起。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.切纸机的入料输送机构，包括末端与切纸机对接的输送带，其特征是：在输送带的上方设有限高条，限高条的长度方向平行于输送带运送纸材的方向，限高条距离输送带的垂直高度小于纸材在没有限高的情况下发生拱起变形所能达到的最大拱起高度。2.如权利要求1所述的切纸机的入料输送机构，其特征是：所述限高条距离所述输送带的垂直高度大于纸材处于平整状态下的高度。3.如权利要求1所述的切纸机的入料输送机构，其特征是：所述限高条的一端超出所述输送带的末端，形成一段可插入到切纸机的纸材入口通道的延伸段。4.如权利要求1所述的切纸机的入料输送机构，其特征是：所述输送带的左右两侧设有竖立的挡板，挡板与输送带围成一条运送纸材的通道，挡板的顶端滑动连接有横跨左右两侧挡板的横梁，在横梁上滑动连接有螺母，螺母与竖立的吊杆螺纹连接，所述限高条连接在吊杆的下端。5.如权利要求4所述的切纸机的入料输送机构，其特征是：所述横梁开设有长条形通孔，所述吊杆穿过长条形通孔并可沿长条形通孔滑动，每条所述吊杆连接有两颗所述螺母，所述横梁夹在两颗所述螺母之间。

技术总结
切纸机的入料输送机构，包括末端与切纸机对接的输送带，在输送带的上方设有限高条，限高条的长度方向平行于输送带运送纸材的方向，限高条距离输送带的垂直高度小于纸材在没有限高的情况下发生拱起变形所能达到的最大拱起高度。本实用新型的优点是，即便纸材在输送带运送的过程中发生拱起变形也能自行恢复或基本恢复平整，克服了因纸材发生拱起变形而影响切纸机切割纸材整齐度的缺陷。响切纸机切割纸材整齐度的缺陷。响切纸机切割纸材整齐度的缺陷。


技术研发人员：李国聪 吕卓承 林兆新 崔秋明
受保护的技术使用者：广东宝进科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/15