夹刀装置和滚压机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种夹刀装置和应用该夹刀装置的滚压机。


背景技术：

2.在滚压机中，当上模旋转装置驱动滚压头在模具的型腔内滚压时，型腔内的坯泥会被挤压，型腔的腔口边缘会凸出多出的坯泥，此时，需要设置切刀同步地对凸出型腔的腔口边缘的坯泥进行切除，而切刀的位置对于不同的模具需要进行适应性调节。在相关技术中，设置夹刀装置对切刀进行夹持，通过夹刀装置调节切刀的位置，但都仅能进行粗调，精度和准确度较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种夹刀装置，旨在提高切刀位置调节的精度和准确度。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种夹刀装置，所述夹刀装置包括：
5.支架；
6.z轴调节模组，所述z轴调节模组包括z轴调节杆、第一安装座、第一丝杆以及第一固定块，所述z轴调节杆的一端与所述支架固定连接，所述第一固定块固定连接于所述z轴调节杆远离所述支架的一端，所述第一安装座设于所述z轴调节杆，并与所述第一固定块间隔设置，所述第一安装座可夹紧或释放所述z轴调节杆，所述第一丝杆与所述z轴调节杆并排设置，所述第一丝杆可转动地穿设于所述第一固定块，并与所述第一安装座螺接，所述第一丝杆相对于所述第一固定块转动，可带动所述第一安装座远离或靠近所述第一固定块；及
7.夹刀组件，所述夹刀组件具有用于夹持切刀的夹刀位，所述夹刀组件与所述第一安装座连接。
8.可选地，所述第一安装座开设有第一夹持通孔，所述第一夹持通孔的孔壁开设有第一开口，所述第一开口的两侧壁依次穿设并螺接有第一锁紧螺栓，所述z轴调节杆穿设于所述第一夹持通孔，转动所述第一锁紧螺栓，使所述第一夹持通孔夹紧或释放所述z轴调节杆。
9.可选地，所述第一固定块与所述z轴调节杆远离所述支架的一端可拆卸连接。
10.可选地，所述夹刀装置还包括y轴调节模组，所述y轴调节模组包括y轴调节杆、第二丝杆以及第二固定块，所述y轴调节杆与所述z轴调节杆相垂直，所述y轴调节杆穿设于所述第一安装座，并可被所述第一安装座夹紧或释放，所述第二固定块固定连接于所述y轴调节杆的一端，所述第二丝杆与所述y轴调节杆并排设置，所述第二丝杆可转动地穿设于所述第一安装座，并与所述第二固定块螺接，所述第二丝杆相对于所述第一安装座转动，可带动所述第二固定块远离或靠近所述第一安装座；
11.所述夹刀组件连接于所述y轴调节杆远离所述第二固定块的一端。
12.可选地，所述第一安装座开设有第二夹持通孔，所述第二夹持通孔与所述第一夹持通孔间隔设置，所述第二夹持通孔的孔壁开设有第二开口，所述第二开口的两侧壁依次穿设并螺接有第二锁紧螺栓，所述y轴调节杆穿设于所述第二夹持通孔，转动所述第二锁紧螺栓，使所述第二夹持通孔夹紧或释放所述y轴调节杆。
13.可选地，所述第二固定块与所述y轴调节杆的一端可拆卸连接。
14.可选地，所述夹刀装置还包括x轴调节模组，所述x轴调节模组包括第二安装座、x轴调节杆、第三丝杆以及第三固定块，所述第二安装座设于所述y轴调节杆远离所述第二固定块的一端，所述x轴调节杆与所述z轴调节杆和所述y轴调节杆均相垂直，所述x轴调节杆穿设于所述第二安装座，并可被所述第二安装座夹紧或释放，所述第三固定块固定连接于所述x轴调节杆的一端，所述第三丝杆与所述x轴调节杆并排设置，所述第三丝杆可转动地穿设于所述第二安装座，并与所述第三固定块螺接，所述第三丝杆相对于所述第二安装座转动，可带动所述第三固定块远离或靠近所述第二安装座；
15.所述夹刀组件连接于所述x轴调节杆远离所述第三固定块的一端。
16.可选地，所述第二安装座开设有第三夹持通孔，所述第三夹持通孔的孔壁开设有第三开口，所述第三开口的两侧壁依次穿设并螺接有第三锁紧螺栓，所述x轴调节杆穿设于所述第三夹持通孔，转动所述第三锁紧螺栓，使所述第三夹持通孔夹紧或释放所述x轴调节杆。
17.可选地，所述第三固定块与所述x轴调节杆的一端可拆卸连接。
18.本实用新型还提出一种滚压机，所述滚压机包括机架、上模旋转装置以及上述的夹刀装置，所述上模旋转装置和所述夹刀装置均设于所述机架且相邻近设置。
19.本实用新型技术方案通过在第一安装座释放z轴调节杆时，转动第一丝杆带动第一安装座远离或者靠近第一固定块，进而带动夹持切刀的夹刀组件移动，如此，通过第一丝杆驱动的高精度特性，从而实现夹刀组件位置的精调，即提高了切刀位置调节的精度和准确度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型夹刀装置一实施例的结构示意图一；
22.图2为附图1所示的夹刀装置的结构示意图二；
23.图3为附图1所示的夹刀装置的结构示意图三。
24.附图标号说明：
[0025][0026][0027]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
本实用新型提出一种夹刀装置。
[0032]
在实用新型的一实施例中，参照附图1至附图3所示，该夹刀装置包括支架1、z轴调节模组2及夹刀组件3，z轴调节模组2包括z轴调节杆21、第一安装座22、第一丝杆23以及第一固定块24，z轴调节杆21的一端与支架1固定连接，第一固定块24固定连接于z轴调节杆21远离支架1的一端，第一安装座22设于z轴调节杆21，并与第一固定块24间隔设置，第一安装座22可夹紧或释放z轴调节杆21，第一丝杆23与z轴调节杆21并排设置，第一丝杆23可转动地穿设于第一固定块24，并与第一安装座22螺接，第一丝杆23相对于第一固定块24转动，可带动第一安装座22远离或靠近第一固定块24，夹刀组件3具有用于夹持切刀的夹刀位，夹刀组件3与第一安装座22连接。
[0033]
在本实施例中，z轴调节杆21呈竖直设置，第一丝杆23也呈竖直设置，第一丝杠23的上端固定连接有手柄，通过转动该手柄可转动该第一丝杆23。
[0034]
在本实施例中，第一安装座22开设有带有内螺纹的第一螺接口，该第一螺接口套接于第一丝杆23。
[0035]
在本实施例中，支架1远离z轴调节杆21的一端连接有安装板，安装板开设有多个供螺栓安装的腰型孔，如此，夹刀装置通过安装板可安装于其他机架。
[0036]
在本实施例中，夹刀组件3包括呈层叠设置的底板和盖板，底板面向盖板的一侧凹设有通槽，盖板与底板通过螺丝相固定连接，盖板面向底板的一侧与该通槽围成形成有夹持空间，即为该夹刀位，切刀的刀身容纳并限位于夹持空间内。
[0037]
可以理解地，在第一安装座22释放z轴调节杆21时，转动第一丝杆23，由于第一丝杆23与第一安装座22螺接，使得第一丝杆23的正向或反向转动可带动第一安装座22远离或者靠近第一固定块24，即第一丝杆23的正向或反向转动可带动第一安装座22在竖直方向上作升降移动，由于夹刀组件3与第一安装座22连接，第一安装座22可带动夹刀组件3在竖直方向上作升降移动，如此，通过第一丝杆23驱动的高精度特性，从而实现夹刀组件3在竖直方向上位置的精调，即提高了切刀在竖直方向上位置调节的精度和准确度，当调节到位后，使第一安装座22重新夹持z轴调节杆21，此时，切刀可进行正常的切削工作。
[0038]
在一实施例中，第一安装座22开设有第一夹持通孔221，第一夹持通孔221的孔壁开设有第一开口，第一开口的两侧壁依次穿设并螺接有第一锁紧螺栓，z轴调节杆21穿设于第一夹持通孔221，转动第一锁紧螺栓，使第一夹持通孔221夹紧或释放z轴调节杆21。
[0039]
在本实施例中，第一锁紧螺栓的任意一端固定连接有手柄，通过转动该手柄可转动该第一锁紧螺栓。
[0040]
可以理解地，转动第一锁紧螺栓可使得第一开口收窄或扩宽，从而使得第一夹持通孔221的孔壁收窄或扩宽，如此，实现第一夹持通孔221对z轴调节杆21夹紧或释放。
[0041]
在一实施例中，第一固定块24与z轴调节杆21远离支架1的一端可拆卸连接。
[0042]
可以理解地，将第一固定块24与z轴调节杆21拆卸，从而在第一安装座22释放z轴调节杆21时，第一安装座22可绕z轴调节杆21转动调节，如此，可调节夹刀组件3在前后方向上的摆角。
[0043]
在一实施例中，夹刀装置还包括y轴调节模组4，y轴调节模组4包括y轴调节杆41、第二丝杆42以及第二固定块43，y轴调节杆41与z轴调节杆21相垂直，y轴调节杆41穿设于第一安装座22，并可被第一安装座22夹紧或释放，第二固定块43固定连接于y轴调节杆41的一端，第二丝杆42与y轴调节杆41并排设置，第二丝杆42可转动地穿设于第一安装座22，并与第二固定块43螺接，第二丝杆42相对于所述第一安装座22转动，可带动第二固定块43远离或靠近第一安装座22；夹刀组件3连接于y轴调节杆41远离第二固定块43的一端。
[0044]
在本实施例中，参照附图1所示，y轴调节杆41呈水平设置，且长度方向为前后方向，第二丝杆42的后端固定连接有手柄，通过转动该手柄可转动该第二丝杆42。
[0045]
在本实施例中，第一安装座22开设有带有内螺纹的第二螺接口，第二螺接口与第一螺接口间隔设置，该第二螺接口套接于第二丝杆42。
[0046]
可以理解地，在第一安装座22释放y轴调节杆41时，转动第二丝杆42，由于第二丝杆42与第二固定块43螺接，使得第二丝杆42的正向或反向转动可带动第二固定块43远离或
靠近第一安装座22，即第二丝杆42的正向或反向转动可带动第二固定块43在前后方向上作前后移动，由于第二固定块43与y轴调节杆41固定连接，第二固定块43可带动y轴调节杆41在前后方向上作前后移动，由于夹刀组件3连接于y轴调节杆41，y轴调节杆41可带动夹刀组件3在前后方向上作前后移动，如此，通过第二丝杆42驱动的高精度特性，从而实现夹刀组件3在水平前后方向上位置的精调，即提高了切刀在水平前后方向上位置调节的精度和准确度，当调节到位后，使第一安装座22重新夹持y轴调节杆41，此时，切刀可进行正常的切削工作。
[0047]
在一实施例中，第一安装座22开设有第二夹持通孔222，第二夹持通孔222与第一夹持通孔221间隔设置，第二夹持通孔222的孔壁开设有第二开口，第二开口的两侧壁依次穿设并螺接有第二锁紧螺栓，y轴调节杆41穿设于第二夹持通孔222，转动第二锁紧螺栓，使第二夹持通孔222夹紧或释放y轴调节杆41。
[0048]
在本实施例中，第二锁紧螺栓的任意一端固定连接有手柄，通过转动该手柄可转动该第二锁紧螺栓。
[0049]
可以理解地，转动第二锁紧螺栓可使得第二开口收窄或扩宽，从而使得第二夹持通孔222的孔壁收窄或扩宽，如此，实现第二夹持通孔222对y轴调节杆41夹紧或释放。
[0050]
在一实施例中，第二固定块43与y轴调节杆41的一端可拆卸连接。
[0051]
可以理解地，将第二固定块43与y轴调节杆41拆卸，从而在第一安装座22释放y轴调节杆41时，使得y轴调节杆41可相对第二固定块43转动，如此，可调节夹刀组件3在上下方向上的摆角。
[0052]
在一实施例中，夹刀装置还包括x轴调节模组5，x轴调节模组5包括第二安装座51、x轴调节杆52、第三丝杆53以及第三固定块54，第二安装座51设于y轴调节杆41远离第二固定块43的一端，x轴调节杆52与z轴调节杆21和y轴调节杆41均相垂直，x轴调节杆52穿设于第二安装座51，并可被第二安装座51夹紧或释放，第三固定块54固定连接于x轴调节杆52的一端，第三丝杆53与x轴调节杆52并排设置，第三丝杆53可转动地穿设于第二安装座51，并与第三固定块54螺接，第三丝杆53相对于第二安装座51转动，可带动第三固定块54远离或靠近第二安装座51，夹刀组件3连接于x轴调节杆52远离第三固定块54的一端。
[0053]
在本实施例中，参照附图1所示，x轴调节杆52呈水平设置，且长度方向为左右方向，第三丝杆53的右端固定连接有手柄，通过转动该手柄可转动该第三丝杆53。
[0054]
在本实施例中，第二安装座51开设有带有内螺纹的第三螺接口，该第三螺接口套接于第三丝杆53。
[0055]
可以理解地，在第二安装座51释放x轴调节杆52时，转动第三丝杆53，由于第三丝杆53与第三固定块54螺接，使得第三丝杆53的正向或反向转动可带动第三固定块54远离或靠近第二安装座51，即第三丝杆53的正向或反向转动可带动第三固定块54在左右方向上作左右移动，由于第三固定块54与x轴调节杆52固定连接，第三固定块54可带动x轴调节杆52在左右方向上作左右移动，由于夹刀组件3连接于x轴调节杆52，x轴调节杆52可带动夹刀组件3在左右方向上作左右移动，如此，通过第三丝杆53驱动的高精度特性，从而实现夹刀组件3在水平左右方向上位置的精调，即提高了切刀在水平左右方向上位置调节的精度和准确度，当调节到位后，使第二安装座51重新夹持x轴调节杆52，此时，切刀可进行正常的切削工作。
[0056]
在本实施例中，第二安装座51通过一气缸连接于y轴调节杆41远离第二固定块43的一端，具体地，气缸通过气缸固定座固定连接于y轴调节杆41远离第二固定块43的一端，第二安装座51固定连接于气缸的输出轴，可以理解地，气缸通过驱动第二安装座51移动，以使得夹刀组件3夹持的切刀作进给移动。
[0057]
在一实施例中，第二安装座51开设有第三夹持通孔511，第三夹持通孔511的孔壁开设有第三开口，第三开口的两侧壁依次穿设并螺接有第三锁紧螺栓，x轴调节杆52穿设于第三夹持通孔511，转动第三锁紧螺栓，使第三夹持通孔511夹紧或释放x轴调节杆52。
[0058]
在本实施例中，第三锁紧螺栓的任意一端固定连接有手柄，通过转动该手柄可转动该第三锁紧螺栓。
[0059]
可以理解地，转动第三锁紧螺栓可使得第三开口收窄或扩宽，从而使得第三夹持通孔511的孔壁收窄或扩宽，如此，实现第三夹持通孔511对x轴调节杆52夹紧或释放。
[0060]
在一实施例中，第三固定块54与x轴调节杆52的一端可拆卸连接。
[0061]
可以理解地，将第三固定块54与x轴调节杆52拆卸，从而在第二安装座51释放x轴调节杆52时，使得x轴调节杆52可相对第三固定块54转动，如此，可调节夹刀组件3在前后方向上的摆角。
[0062]
本实用新型还提出一种滚压机，该滚压机包括机架、上模旋转装置以及夹刀装置，该夹刀装置的具体结构参照上述实施例，由于本夹刀装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0063]
在本实施例中，上模旋转装置和夹刀装置均设于机架且相邻近设置。
[0064]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。