一种支撑型超薄玻璃减薄方法与流程

1.本发明涉及屏幕加工领域，特别涉及一种支撑型超薄玻璃减薄方法。


背景技术：

2.近年，越来越多的智能手机开始采用边缘是弧形的玻璃作为屏幕盖板，目前，3d曲面玻璃已经成为很多手机厂商追求产品差异化的重要选择，在韩国三星的引领下，国内vivo、小米、华为都推出了自家的旗舰曲面屏手机，外观也都非常惊艳，深受消费者青睐。
3.曲面屏需求屏幕玻璃弯曲，而玻璃厚度越厚越不容易弯曲，因此玻璃弯曲直接导致玻璃厚度要求变得更薄。
4.目前国内、国外主流手机生产厂商对曲面屏幕玻璃厚度要求在0.03-0.05mm，传统的玻璃减薄方法已经无法满足0.03-0.05mm玻璃减薄要求，减薄过程破片无法解决。
5.因此，亟需一种针对0.03-0.05mm玻璃的减薄方法。


技术实现要素：

6.针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种支撑型超薄玻璃减薄方法，包括以下步骤：
7.s1，提供一块待减薄的玻璃和一块支撑板；
8.s2，将支撑板的一面及四周贴附pvc膜；
9.s3，将待减薄的贴附于支撑板未贴附pvc膜的一面，并通过胶水粘附；
10.s4，通过uv胶对待减薄的玻璃和支撑板进行封边，并固化；
11.s5，将待减薄的玻璃放入氢氟酸中单面减薄
12.s6，完成后，取出玻璃，并将uv胶和pvc膜撕除后，浸入热水中将玻璃与支撑板分离。
13.进一步地，s2中，pvc膜通过真空覆膜机贴附在支撑板上，并将多余的pvc膜沿着所述支撑板的边缘切除。
14.进一步地，所述支撑板为玻璃。
15.进一步地，s3中，所述胶水为水解胶。
16.进一步地，s6中，热水温度在70℃-80℃。
17.本发明取得的有益效果：
18.本发明通过支撑板对玻璃进行支撑，以增加玻璃强度，进而防止其在搬运、减薄过程中发生破片；同时支撑板采用覆膜的方式防止腐蚀，进而实现支撑板重复利用，降低生产成本；优选的，支撑板选择同材质的玻璃，避免支撑板造成玻璃表面损坏。
附图说明
19.图1为本发明的一实施例中玻璃减薄的装配结构示意图；
20.附图标记如下：
21.1、玻璃，2、支撑板，3、pvc膜，4、uv胶。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.一种支撑型超薄玻璃减薄方法，如图1所示，包括以下步骤：
24.s1，提供一块待减薄的玻璃1和一块支撑板2；
25.s2，将支撑板2的一面及四周贴附pvc膜3；通过pvc膜3对支撑板2进行保护，以防止被腐蚀；可实现重复使用，降低生产成本。
26.s3，将待减薄的贴附于支撑板2未贴附pvc膜3的一面，并通过胶水粘附；进而使得玻璃1与支撑板2呈一体结构，通过支撑板2避免玻璃减薄时变形、破片，另外也防止在对玻璃1准运时发生破碎。
27.s4，通过uv胶4对待减薄的玻璃1和支撑板2进行封边，并固化；
28.s5，将待减薄的玻璃1放入氢氟酸中单面减薄
29.s6，完成后，取出玻璃，并将uv胶4和pvc膜撕3除后，浸入热水中将玻璃1与支撑板2分离。其中热水温度控制在70℃-80℃。
30.在一实施例中，如图1所示，s2中，pvc膜3通过真空覆膜机贴附在支撑板2上，并将多余的pvc膜3沿着支撑板2的边缘切除。提高pvc膜的包覆角度，进一步提高其防腐蚀性能。
31.在一实施例中，如图1所示，支撑板2为玻璃。同样采用玻璃，避免因支撑板过盈造成玻璃1另一面磨损。
32.在一实施例中，如图1所示，s3中，胶水为水解胶。可通过进入水中完成玻璃1与支撑板2的分离，同时可利用水的浮力对玻璃进行支撑，避免局部受力造成破片。
33.以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。


技术特征：
1.一种支撑型超薄玻璃减薄方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，提供一块待减薄的玻璃和一块支撑板；s2，将支撑板的一面及四周贴附pvc膜；s3，将待减薄的贴附于支撑板未贴附pvc膜的一面，并通过胶水粘附；s4，通过uv胶对待减薄的玻璃和支撑板进行封边，并固化；s5，将待减薄的玻璃放入氢氟酸中单面减薄s6，完成后，取出玻璃，并将uv胶和pvc膜撕除后，浸入热水中将玻璃与支撑板分离。2.根据权利要求1所述的一种支撑型超薄玻璃减薄方法，其特征在于，s2中，pvc膜通过真空覆膜机贴附在支撑板上，并将多余的pvc膜沿着所述支撑板的边缘切除。3.根据权利要求1所述的一种支撑型超薄玻璃减薄方法，其特征在于，所述支撑板为玻璃。4.根据权利要求1所述的一种支撑型超薄玻璃减薄方法，其特征在于，s3中，所述胶水为水解胶。5.根据权利要求1所述的一种支撑型超薄玻璃减薄方法，其特征在于，s6中，热水温度在70℃-80℃。

技术总结
本发明公开了一种支撑型超薄玻璃减薄方法，包括以下步骤：S1，提供一块待减薄的玻璃和一块支撑板；S2，将支撑板的一面及四周贴附PVC膜；S3，将待减薄的贴附于支撑板未贴附PVC膜的一面，并通过胶水粘附；S4，通过UV胶对待减薄的玻璃和支撑板进行封边，并固化；S5，将待减薄的玻璃放入氢氟酸中单面减薄S6，完成后，取出玻璃，并将UV胶和PVC膜撕除后，浸入热水中将玻璃与支撑板分离。本发明通过支撑板对玻璃进行支撑，以增加玻璃强度，进而防止其在搬运、减薄过程中发生破片；同时支撑板采用覆膜的方式防止腐蚀，进而实现支撑板重复利用，降低生产成本；优选的，支撑板选择同材质的玻璃，避免支撑板造成玻璃表面损坏。造成玻璃表面损坏。造成玻璃表面损坏。


技术研发人员：易文辉
受保护的技术使用者：苏州凯利昂光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/15