一种适用于耐蚀合金复合管返修焊的角磨系统的制作方法

一种适用于耐蚀合金复合管返修焊的角磨系统
1.本技术为申请号为202022635306.8、申请日为2020年11月13日、实用新型名称为“一种适用于耐蚀合金复合管焊接或返修焊的角磨系统”的分案申请。
技术领域
2.本实用新型涉及具有腐蚀性杂质的石油或天然气的输送管道焊接设备技术领域，具体来讲，涉及一种能够对输送具有腐蚀性杂质的石油、天然气、页岩气等含腐蚀介质流体的耐蚀合金复合管的返修焊的焊缝进行打磨的角磨系统。


背景技术：

3.目前，输送腐蚀性杂质的石油或天然气的时，需要使用具有耐蚀合金层与套装包覆在所述耐蚀合金层外的基材层的耐蚀合金复合管。而在耐蚀合金复合管进行焊接时，需要用到角磨机对耐蚀合金层、基材层以及不同的焊接层进行角磨处理。
4.然而，发明人经研究发现，在现有技术中，通常使用同一角磨机对耐蚀合金层、基材层以及不同焊接层进行角磨处理时，这会造成打磨上一种材料或层时附着的残渣对下一种材料或层的污染，影响耐蚀合金复合管的焊接质量，降低耐蚀合金复合管的使用寿命，使得返修率提高，更严重的可能会导致运输管道泄漏事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。
6.本实用新型的目的在于提供一种能够适用于耐蚀合金复合管返修焊接的角磨系统，从而有效解决在返修焊接耐蚀合金复合管时，因需要对不同材料或不同层进行角磨而可能造成污染从而影响返修焊接质量的问题。
7.本实用新型提供了一种适用于耐蚀合金复合管返修焊的角磨系统，所述耐蚀合金复合管具有耐蚀合金层、套装包覆在所述耐蚀合金层外的基材层、以及返修焊所形成的堆焊层、根焊层、过渡层、填充层与盖面层中的一层或多层，所述角磨系统包括角磨机主体和能够安装在角磨机主体上的第一打磨工具、第二打磨工具和第三打磨工具中的至少两个，其中，所述第一打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第一磨部和形成在第一磨部的无磨损部位上且能够标出所述第一打磨工具使用于堆焊层、根焊层和耐蚀合金层的第一标识；所述第二打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第二磨部和形成在第二磨部的无磨损部位上且能够标出所述第二打磨工具使用于过渡层和填充层的第二标识；所述第三打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第三磨部和形成在第三磨部的无磨损部位上且能够标出所述第三打磨工具使用于盖面层和基材层的第三标识。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：能够提供一种适用于耐蚀合金复合管返修焊的角磨系统，能够避免在对耐蚀合金复合管的不同材料或不同焊层进行角磨时，可能造成的因附着残渣污染而影响返修质量的问题。
附图说明
9.图1示出了本实用新型的角磨系统的一个示例性实施例的结构示意图。
10.图中标记说明如下：
11.1-基材层，2-耐蚀合金层，3-堆焊层，4-根焊层，5-填充层，6-角磨机主体，7-支管，a-第一打磨工具，a1-第一磨部，a2-第一标识，b-第二打磨工具，b1-第二磨部，b2-第二标识，c-第三打磨工具，c1-第三磨部以及c2-第三标识。
具体实施方式
12.在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本实用新型的适用于耐蚀合金复合管返修焊的角磨系统。本文中，“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了方便描述和便于区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或具有严格的顺序性。
13.在本实用新型的第一示例性实施例中的适用于耐蚀合金复合管焊接的角磨系统，所述耐蚀合金复合管具有耐蚀合金层、套装包覆在所述耐蚀合金层外的基材层、以及焊接形成的堆焊层、根焊层、过渡层、填充层与盖面层中的一层或多层，所述角磨系统包括角磨机主体和能够安装在角磨机主体上的第一打磨工具、第二打磨工具和第三打磨工具中的至少两个。
14.具体来讲，所述第一打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第一磨部和形成在第一磨部的无磨损部位上且能够标出所述第一打磨工具使用于堆焊层、根焊层和耐蚀合金层的第一标识；所述第二打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第二磨部和形成在第二磨部的无磨损部位上且能够标出所述第二打磨工具使用于过渡层和填充层的第二标识；所述第三打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第三磨部和形成在第三磨部的无磨损部位上且能够标出所述第三打磨工具使用于盖面层和基材层的第三标识。
15.在本实用新型的第二示例性实施例中，在上述第一示例性实施例的结构基础上，所述角磨系统中的第一标识、第二标识和第三标识可以为不同的颜色或字母，不同颜色或字母均设置在磨部的无磨损部位上，以免在打磨时标识磨损。此外，第一打磨工具、第二打磨工具和第三打磨工具可以被配置为可拆卸地安装在所述角磨机主体上。
16.在本实施例中，通过针对在耐蚀合金复合管焊接的不同材料或不同焊层使用不同的打磨工具，有效解决在焊接耐蚀合金复合管时，因需要对不同材料或不同层进行角磨而可能造成污染从而影响焊接质量的问题。
17.在本实用新型的第三示例性实施例中的适用于耐蚀合金复合管返修焊的角磨系统，所述耐蚀合金复合管具有耐蚀合金层、套装包覆在所述耐蚀合金层外的基材层、以及返修焊形成的堆焊层、根焊层、过渡层、填充层与盖面层中的一层或多层，所述角磨系统包括角磨机主体和能够安装在角磨机主体上的第一打磨工具、第二打磨工具和第三打磨工具中的至少两个。
18.具体来讲，所述第一打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第一磨部和形成在第一磨部的无磨损部位上且能够标出所述第一打磨工具使用于堆焊层、根焊层和耐蚀合金层的第一标识；所述第二打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第二磨部和形成在第二磨部的无磨损部位上且能够标出所述第二打磨工具使用于过渡层和填充层的第二标识；所述第三打磨工具包括能够被角磨机主体驱动的第三磨部和形成在第三磨部的无磨损部位上且
能够标出所述第三打磨工具使用于盖面层和基材层的第三标识。
19.在本实用新型的第四示例性实施例中，在上述第三示例性实施例的结构基础上，所述角磨系统中的第一标识、第二标识和第三标识可以为不同的颜色或字母，不同颜色或字母均设置在磨部的无磨损部位上，以免在打磨时标识磨损。此外，第一打磨工具、第二打磨工具和第三打磨工具可以被配置为可拆卸地安装在所述角磨机主体上。
20.在本实施例中，通过针对在耐蚀合金复合管返修焊的不同材料或不同焊层使用不同的打磨工具，从而有效解决在返修焊接耐蚀合金复合管时，因需要对不同材料或不同层进行角磨而可能造成污染从而影响返修焊接质量的问题。
21.图1示出了本实用新型的适用于耐蚀合金复合管焊接的角磨系统的一个示例性实施例的结构示意图。
22.在本实用新型的第五示例性实施例中，如图1所示，在耐蚀合金复合管的插入式开口焊接使用本实用新型的角磨系统，耐蚀合金复合管具有耐蚀合金层2、套装包覆在所述耐蚀合金层2外的基材层1、以及焊接形成的堆焊层3、根焊层4、和填充层5。图1中还包括耐蚀合金复合管的插入式开口焊接用到的支管7。
23.角磨系统包括角磨机主体6和能够安装在角磨机主体6上的第一打磨工具a、第二打磨工具b和第三打磨工具c。具体来讲，第一打磨工具a包括能够被角磨机主体6驱动的第一磨部a1和形成在第一磨部a1的无磨损部位上且能够标出所述第一打磨工具a使用于堆焊层3、根焊层4和耐蚀合金层2的第一标识a2(如，第一的简写字母dy)。第二打磨工具b包括能够被角磨机主体6驱动的第二磨部b1和形成在第二磨部b1的无磨损部位上且能够标出所述第二打磨工具b使用于填充层5的第二标识b2(如，第二的简写字母de)。第三打磨工具c包括能够被角磨机主体6驱动的第三磨部c1和形成在第三磨部c1的无磨损部位上且能够标出所述第三打磨工具c使用于基材层1的第三标识c2(如，第三的简写字母ds)。
24.此外，第一打磨工具a、第二打磨工具b和第三打磨工具c可以被配置为可拆卸地安装在所述角磨机主体6上。
25.综上所述，本实用新型通过针对不同材料或不同焊接的层使用不同的打磨工具，有效解决在焊接耐蚀合金复合管时，因需要对不同材料或不同层进行角磨而可能造成污染从而影响焊接质量的问题。
26.尽管上面已经结合示例性实施例及附图描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述示例性实施例进行各种修改。