一种垃圾渗滤液深度处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液深度处理装置。


背景技术：

2.垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，但在垃圾填埋的过程中，会产生垃圾渗滤液。垃圾渗滤液直接渗入土壤中，会对生态造成严重的破坏。现有的渗滤液处理装置对渗滤液的处理并不够充分，排放的液体仍然存在影响环境的有害成分。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液深度处理装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种垃圾渗滤液深度处理装置，包括基座，所述基座上表面从上至下依次设置有第一反应釜和第二反应釜，所述第一反应釜和第二反应釜之间焊接有第一支撑腿，所述第二反应釜与基座之间焊接有第二支撑腿，所述第一反应釜和第二反应釜之间连通有第一连通管，位于第二反应釜一侧的基座上固定安装有电机座，所述电机座上安装有转动电机，通过厌氧池可对垃圾渗滤液中的有机物进行厌氧细菌分解、代谢、消化，使得垃圾渗滤液中的有机物含量大幅减少，设置的好氧池对经过厌氧后的渗滤液进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害。
6.作为本实用新型一种优选的，所述第一反应釜包括釜盖，所述釜盖上设置有进液管，所述釜盖下表面安装有紫外线灯组，所述第一反应釜内、焊接有井字架，所述井字架内卡接有过滤管，位于所述过滤管下方的第一反应釜的内壁上焊接有一对环形放置架，一对所述环形放置架上分别放置有过滤棉层和活性炭层。
7.作为本实用新型一种优选的，所述第二反应釜内设置有挡板，位于挡板一侧的第二反应釜内为好氧池，位于挡板另一侧的第二反应釜内为厌氧池，所述第一连通管与厌氧池连通，所述厌氧池内设置有搅拌装置，所述好氧池内设置有供气装置。
8.作为本实用新型一种优选的，所述搅拌装置包括转动轴，所述转动轴贯穿位于厌氧池一侧的第二反应釜的底部，所述转动轴位于厌氧池内的一段上连接有桨叶，所述转动轴位于第二反应釜下端的一端上同轴套设有从动带轮，所述转动电机的输出端上同轴套设有主动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接。
9.作为本实用新型一种优选的，所述供气装置包括连通所述好氧池的曝气管和曝气风机。
10.作为本实用新型一种优选的，所述好氧池与厌氧池之间连通有第二连通管，位于所述好氧池一侧的第二反应釜上连通过出水管，所述进液管、第一连通管、第二连通管以及
出水管上均设置有开关阀，所述第一连通管和第二连通管上均安装有水泵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、进液管的下端为软管，可插进过滤管内，设置的过滤管起到对垃圾渗滤液初过滤的作用，且过滤管上焊接有把手，方便工作人员拉起更换，设置的过滤棉层为pp棉，可对液体中的小颗粒物进行过滤，设置的紫外线灯组对垃圾渗滤液起到杀菌效果。
13.2、设置的厌氧池可对垃圾渗滤液中的有机物进行厌氧细菌分解、代谢、消化，使得垃圾渗滤液中的有机物含量大幅减少，设置的好氧池对经过厌氧后的渗滤液进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一反应釜内部上视结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二反应釜内部结构示意图。
19.图中：1、基座；2、第一反应釜；201、釜盖；2011、进液管；202、井字架；203、过滤管；204、环形放置架；205、过滤棉层；206、紫外线灯组； 207、活性炭层；3、第二反应釜；301、挡板；302、好氧池；303、厌氧池； 304、搅拌装置；3041、转动轴；3042、桨叶；3043、从动带轮；3044、主动带轮；305、供气装置；3051、曝气管；3052、曝气风机；4、第一支撑腿；5、第二支撑腿；6、第一连通管；7、电机座；8、转动电机；9、第二连通管； 10、出水管；11、开关阀；12、水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种垃圾渗滤液深度处理装置，包括基座1，基座1上表面从上至下依次设置有第一反应釜2和第二反应釜3，第一反应釜2和第二反应釜3之间焊接有第一支撑腿4，第二反应釜3与基座1之间焊接有第二支撑腿5，第一反应釜2和第二反应釜3之间连通有第一连通管6，位于第二反应釜3一侧的基座1上固定安装有电机座7，电机座7上安装有转动电机8。
24.在本实用新型的具体实施例中：作为优选的，第一支撑腿4和第二支撑腿5均设置有四个，起到支撑作用，设置的第一连通管6可将经过第一反应釜2过滤后的滤液输送至第
二反应釜3内，经过多重处理，使排放的液体对环境无毒无害，不会产生二次污染。
25.具体的，第一反应釜2包括釜盖201，釜盖201上设置有进液管2011，釜盖201下表面安装有紫外线灯组206，第一反应釜2内焊接有井字架202，井字架202内卡接有过滤管203，位于过滤管203下方的第一反应釜2的内壁上焊接有一对环形放置架204，一对环形放置架204上分别放置有过滤棉层 205和活性炭层207。
26.在进一步的实施例中：设置的进液管2011上端与垃圾渗滤液池连通，且进液管2011的下端为软管，可插进过滤管203内，设置的过滤管203起到对垃圾渗滤液初过滤的作用，且过滤管203上焊接有把手，方便工作人员拉起更换，设置的过滤棉层205为pp棉，可对液体中的小颗粒物进行过滤，设置的紫外线灯组206对垃圾渗滤液起到杀菌效果。
27.具体的，第二反应釜3内设置有挡板301，位于挡板301一侧的第二反应釜3内为好氧池302，位于挡板301另一侧的第二反应釜3内为厌氧池303，第一连通管6与厌氧池303连通，厌氧池303内设置有搅拌装置304，好氧池 302内设置有供气装置305。
28.在进一步的实施例中：设置的厌氧池303可对垃圾渗滤液中的有机物进行厌氧细菌分解、代谢、消化，使得垃圾渗滤液中的有机物含量大幅减少，设置的好氧池302对经过厌氧后的渗滤液进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害。
29.具体的，搅拌装置304包括转动轴3041，转动轴3041贯穿位于厌氧池 303一侧的第二反应釜3的底部，转动轴3041位于厌氧池303内的一段上连接有桨叶3042，转动轴3041位于第二反应釜3下端的一端上同轴套设有从动带轮3043，转动电机8的输出端上同轴套设有主动带轮3044，从动带轮3043 与主动带轮3044之间通过皮带传动连接。
30.在进一步的实施例中：设置的转动电机8作为搅拌装置304的动力输出，通过启动转动电机8，转动电机8的输出端带动主动带轮3044转动，由于从动带轮3043与主动带轮3044之间通过皮带传动连接，从动带轮3043带动转动轴3041转动，转动的转动轴3041使桨叶3042对垃圾渗滤液进行搅拌，使垃圾渗滤液进行厌氧反应，在厌氧池303上开有流通孔，可避免厌氧池303 内部压力过大。
31.具体的，供气装置305包括连通好氧池302的曝气管3051和曝气风机 3052。
32.在进一步的实施例中：设置的曝气管3051将氧气以气泡形式弥散逸出，并溶入垃圾渗滤液中进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害。
33.具体的，好氧池302与厌氧池303之间连通有第二连通管9，位于好氧池 302一侧的第二反应釜3上连通过出水管10，进液管2011、第一连通管6、第二连通管9以及出水管10上均设置有开关阀11，第一连通管6和第二连通管9上均安装有水泵12。
34.在进一步的实施例中：设置的开关阀11可控制液体的流通，设置的水泵 12加快液体流通速度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.使用时，垃圾渗滤液通过进液管2011流进第一反应釜2内，进液管2011 的下端插进过滤管203内，设置的过滤管203起到对垃圾渗滤液初过滤的作用，设置的过滤棉层205和活性炭层207可对液体中的小颗粒物进行过滤，设置的紫外线灯组206对垃圾渗滤液起到杀菌效果，杀菌后的液体通过第一连通管6流进厌氧池303内，经过桨叶3042对垃圾渗滤液进行搅拌，使垃圾渗滤液进行厌氧反应，可对垃圾渗滤液中的有机物进行厌氧细菌分解、代谢、消化，使得垃圾渗滤液中的有机物含量大幅减少，经过厌氧处理后的液体通第二连通管
9流进好氧池302内，通过曝气管3051将氧气以气泡形式弥散逸出，并溶入垃圾渗滤液中进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害，最后通过出水管10流出。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。