一种移液器吸头清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物技术及医疗器械领域，具体为一种移液器吸头清洗装置。


背景技术：

2.移液器是广泛用于医院、卫生防疫站、输血站、生化实验室、环境实验室、食品分析实验室的一种精密微量取样仪器，可以对少量液体样品及试液进行迅速、准确的定量取样和加样。相对于刻度吸管,移液器加液量准确，使用方便，但是加液器的吸头较难清洗。在进行一些实验时，需要大量使用移液器吸头，且所用溶液无毒无污染性，移液器吸头清洗后重复使用可以减少不必要的浪费。
3.为了方便清洗吸头，现有技术中一般采用重铬酸钾在浓硫酸中的饱和溶液(以下简称洗液)清洗吸头内壁，并通过加热洗液来加快清洗速度，但是现有技术一般都是逐一清洗吸头，需要耗费大量的时间和人力，清洗效率较低，因此，亟需一种可清洗大批量的移液器吸头的清洗装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决以上问题，本实用新型提供了一种移液器吸头清洗装置，可同时清洗大批量的移液器吸头，提高清洗效率。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种移液器吸头清洗装置，用于清洗移液器的吸头，其包括盒体、控制箱、加热件和承载盘；所述盒体内部设有朝上开口设计的反应腔，所述盒体侧边铰接有用于盖合所述反应腔开口的盖门；所述控制箱安装在所述盒体上；所述加热件安装在所述反应腔内，且所述加热件与所述控制箱电性连接；所述承载盘设置在所述反应腔内，且所述承载盘上设有多个用于放置所述吸头的置放孔；其中，多个所述吸头同时置于所述承载盘后，向所述反应腔内添加洗液并浸没承载盘，然后盖合盖门，通过控制箱启动加热件加热洗液，以快速清洗所述吸头。
9.优选地，还包括驱动部，所述驱动部安装在所述盒体上并与所述控制箱电性连接，且所述驱动部的输出端贯穿所述盒体至所述反应腔内，并与所述承载盘驱动连接，以驱使所述承载盘转动。
10.优选地，还包括压块，所述压块可活动地安装于所述盖门上，所述承载盘顶部设有侧腔；所述盖门盖合所述反应腔开口时，所述压块具备靠近所述承载盘以围合所述侧腔的第一状态和远离所述承载盘的第二状态。
11.优选地，所述盖门上设有螺孔，所述压块上设有螺柱，所述螺柱一端与所述螺孔螺纹连接并贯穿所述螺孔至外界，且所述螺柱贯穿所述螺孔的一端上设有把手，通过转动所述把手可驱使所述压块在第一状态和第二状态间切换。
12.优选地，所述压块上设有朝下开口的进水腔，所述螺柱内部设有连通所述进水腔和外界的进水通道。
13.优选地，所述进水腔开口处设有滤水层，所述滤水层上设有多个滤水孔。
14.优选地，所述侧腔腔壁上设有多个排水孔。
15.优选地，所述加热件为电热管，且所述加热件呈环状安装于所述反应腔内壁上，并将所述承载盘围合在内。
16.优选地，所述反应腔开口边缘设有密封圈，所述盖门盖合所述反应腔开口时，所述盖门内壁与所述密封圈相抵。
17.优选地，所述盒体底部设有连通所述反应腔和外界的排水通道。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种移液器吸头清洗装置，通过在盒体内设计反应腔用于同时容纳大量的洗液，通过在承载盘上设计多个置放孔以方便同时放置多个吸头，从而实现同步清洗多个吸头，节省时间和人力，提高清洗效率；此外，通过在反应腔内设计加热件用于加热洗液，以加快清洗速度。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
21.图1示出了本实用新型的整体示意图一；
22.图2示出了图1的主视图；
23.图3示出了图2的剖视图a
‑
a；
24.图4示出了图1的俯视图；
25.图5示出了图4的剖视图b
‑
b；
26.图6示出了图5中a处的放大图；
27.图7示出了本实用新型的整体示意图二；
28.图8示出了本实用新型的整体示意图三；
29.图9示出了本实用新型的驱动部和承载盘的连接示意图；
30.图10示出了本实用新型的驱动部和承载盘的爆炸示意图；
31.图11示出了本实用新型的压块的结构示意图。
32.图中：x吸头、1盒体、10反应腔、10m密封圈、10p排水通道、1g盖门、1g0螺孔、2控制箱、3加热件、4承载盘、40置放孔、41侧腔、41p排水孔、5驱动部、6压块、60进水腔、601滤水层、602滤水孔、61螺柱、610进水通道、611把手。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参阅附图1
‑
附图7，一种移液器吸头清洗装置，用于清洗移液器的吸头x，其包括盒
体1、控制箱2、加热件3和承载盘4；盒体1内部设有朝上开口设计的反应腔10，盒体1侧边铰接有用于盖合反应腔10开口的盖门1g；控制箱2安装在盒体1上；加热件3安装在反应腔10内，且加热件3与控制箱2电性连接；承载盘4设置在反应腔10内，且承载盘4上设有多个用于放置吸头x的置放孔40。
35.具体的，使用者，将待清洗的多个吸头x分别放置于承载盘4上的多个置放孔40内，然后向反应腔10内添加洗液，直至洗液浸没承载盘4和吸头x，盖合盖门1g，并通过控制箱2启动加热件3加热洗液，以快速清洗吸头x。
36.综上所述，本实用新型通过在盒体1内设计反应腔10用于同时容纳大量的洗液，通过在承载盘4上设计多个置放孔40以方便同时放置多个吸头x，从而实现同步清洗多个吸头x，节省时间和人力，提高清洗效率；此外，通过在反应腔10内设计加热件3用于加热洗液，以加快清洗速度。
37.参阅附图1
‑
附图7，本实用新型中还包括驱动部5，驱动部5安装在盒体1上并与控制箱2电性连接，且驱动部5的输出端贯穿盒体1至反应腔10内，并与承载盘4驱动连接，以驱使承载盘4转动，其中，本实用新型中驱动部5为电机。
38.具体的，当洗液浸没吸头x一段时间后，通过控制箱2启动电机，驱使承载盘4转动，此过程中，承载盘4搅动洗液，使得置于反应腔10内的洗液反复冲洗吸头x，从而提高清洗效率。
39.此外，吸头x浸泡完毕后，排走反应腔10内的洗液，然后通过驱动部5驱使转盘转动，可使得残留在吸头x上的洗液快速地甩落。
40.参阅附图3
‑
附图8，考虑到承载盘4转动后可能将放置于置放孔40内的吸头x甩出，为解决这一问题，本实用新型中还包括压块6，压块6可活动地安装于盖门1g上，承载盘4顶部设有侧腔41；盖门1g盖合反应腔10开口时，压块6具备靠近承载盘4以围合侧腔41的第一状态和远离承载盘4的第二状态。
41.特别的，本实用新型中，盖门1g上设有螺孔1g0，压块6上设有螺柱61，螺柱61一端与螺孔1g0螺纹连接并贯穿螺孔1g0至外界，且螺柱61贯穿螺孔1g0的一端上设有把手611，通过转动把手611可驱使压块6在第一状态和第二状态间切换。
42.具体的，当洗液浸没吸头x后，确保压块6处于第二状态，并翻转盖门1g盖合反应腔10开口，接着正向转动把手611，驱使压块6从第二状态移动至第一状态，使得压块6围合侧腔41，此时即可通过控制部启动驱动部5带动承载盘4；由于压块6围合侧腔41，因此吸头x将无法从置放孔40内甩出。
43.吸头x清洗完毕后，反向转动把手611，驱使压块6从第一状态移动至第二状态，然后打开盖门1g即可。
44.需要注意的是，若不设置压块6，也可设计置放孔40与吸头x过渡配合，避免吸头x甩出。
45.参阅附图5和附图6，本实用新型中压块6上设有朝下开口的进水腔60，螺柱61内部设有连通进水腔60和外界的进水通道610。
46.具体的，洗液清洗完吸头x后，使用导管接通进水通道610和外界的供水设备，使得水流沿进水通道610流入进水腔60，并从进水腔60的开口处落至承载盘4上，以冲洗吸头x，从而将残留在吸头x上的洗液冲洗干净。
47.此外，待清水冲洗吸头x后，通过驱动部5驱使承载盘4转动，也可快速地将残留在吸头x上的水渍冲走。
48.参阅附图11，进一步的，进水腔60开口处设有滤水层601，滤水层601上设有多个滤水孔602；多个滤水孔602的设计一方面可以过滤水体中的杂质，一方面可使得进水腔60的水流均匀地流入至承载盘4上。
49.参阅附图9
‑
附图10，侧腔41腔壁上设有多个排水孔41p，该设计方便快速排走侧腔41内的水，避免水和洗液残留于侧腔41内。
50.参阅附图7，加热件3呈环状安装于反应腔10内壁上，并将承载盘4围合在内；该设计使得承载盘4周侧的洗液同步加热，保证洗液受热更均匀，减少各个吸头x周侧的洗液的温度差。
51.需要注意的是，本实用新型中的加热件3为电热管，其为现有技术，故本案中关于其工作原理不做具体描述。
52.参阅附图5
‑
附图7，反应腔10开口边缘设有密封圈10m，盖门1g盖合反应腔10开口时，盖门1g内壁与密封圈10m相抵；密封圈10m的设计可增加反应腔10的密封性，避免反应腔10内的洗液或清水渗漏。
53.参阅附图5，盒体1底部设有连通反应腔10和外界的排水通道10p，以通过排水通道10p排放反应腔10的液体。
54.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。