一种阻燃剂筛选设备的制作方法

1.本实用新型属于阻燃剂生产技术领域，具体涉及一种阻燃剂筛选设备。


背景技术：

2.阻燃剂在生产过程中需要根据规格型号制备成不同粒径大小的阻燃剂产品，因此需要粉碎环节得到颗粒状产品。目前的粉碎设备在粉碎时并不能将阻燃剂粉碎成相同大小的颗粒，而是大小颗粒均有的混合颗粒，因此需要将符合要求的颗粒筛选出来。目前的筛选设备仅能进行筛选得到粗料和细料，不能再进一步筛分成更多规格的颗粒料。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种阻燃剂筛选设备，能够连续筛选物料，并将其自动筛选成多种规格的颗粒料。
4.本实用新型是这样实现的：一种阻燃剂筛选设备，包括机座，机座上安装电机、进料斗、接料斗和筛筒；筛筒由电机驱动而能够绕一倾斜轴线转动，筛筒的两端开口设置，其外周安装有筛网；进料斗安装在筛筒高度较高的一端，其出料口伸入筛筒内；接料斗安装在筛筒的下方；筛网上的筛孔直径分为若干组，且直径沿物料移动方向依次减小，接料斗具有若干匹配对应筛孔直径筛选物料的斗体。
5.进一步地，电机的主轴安装有齿轮，筛筒高度较低的一端安装有齿圈；齿轮与齿圈相啮合。
6.进一步地，机座上安装有两对支撑滚轮，两对支撑滚轮一前一后设置；筛筒设置在支撑滚轮上，其外圆面与支撑滚轮的轮面形成滚动接触。
7.进一步地，筛筒的外周靠近端部的位置设置有圆环轨道，支撑滚轮的轮面与相应的圆环轨道滚动接触。
8.进一步地，支撑滚轮的一侧设置有限位凸台，限位凸台与圆环轨道形成限位。
9.进一步地，机座上安装第一挡板，第一挡板位于筛筒底部的外侧。
10.进一步地，第一挡板的前后端均设置有第二挡板。
11.进一步地，筛筒的进料端和出料端均设置有环形挡板。
12.本实用新型带来的有益效果是：
13.1、本实用新型通中的筛网具有多种规格的筛孔，且沿物料移动方向依次减小，从而使物料在经过筛网时按照孔径自动过滤成多种规格的颗粒料。
14.2、本实用新型中的筛筒连续工作，使得物料的筛选能够连续进行，无需人工干预，有效的提高了筛选效率。
15.3、本实用新型中采用齿轮作为传动部件，使得运动部件的转动更加平稳高效，同时降低工作噪声。
16.4、本实用新型中的第一挡板能够避免物料在筛筒中移动而向外泄漏，减少了物料浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型中一个优选实施例的前视立体图；
18.图2为图1所示实施例的后视立体图；
19.图3为图1所示实施例的结构前视图；
20.图4为图3中a-a向的剖视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.因此，在下述附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1至4所示，一种阻燃剂筛选设备，包括机座1，机座1上安装电机8、进料斗4、接料斗和筛筒2；筛筒2由电机8驱动而能够绕一倾斜轴线转动，筛筒2的两端开口设置，其外周安装有筛网3；进料斗4安装在筛筒2高度较高的一端，其出料口伸入筛筒2内；接料斗安装在筛筒2的下方；筛网3上的筛孔直径分为若干组，且直径沿物料移动方向依次减小，接料斗具有若干匹配对应筛孔直径筛选物料的斗体6.1。
26.作为一种驱动筛筒2的方式，在一可选实施例中，电机8的主轴安装有齿轮7，筛筒2高度较低的一端安装有齿圈5；齿轮7与齿圈5相啮合。
27.作为一种转动安装筛筒2的方式，在一可选实施例中，机座1上安装有两对支撑滚轮9，两对支撑滚轮9一前一后设置；筛筒2设置在支撑滚轮9上，其外圆面与支撑滚轮9的轮面形成滚动接触。
28.作为一种使筛筒2稳定转动的方式，在一可选实施例中，筛筒2的外周靠近端部的位置设置有圆环轨道2.1，支撑滚轮9的轮面与相应的圆环轨道2.1滚动接触。支撑滚轮9的轮面为胶面，从而提高稳定性且降低磨损。
29.作为一种防止筛筒2前后晃动的限位方式，在一可选实施例中，支撑滚轮9的一侧设置有限位凸台，限位凸台与圆环轨道2.1形成限位。前方的支撑滚轮9的限位凸台位于后侧，后方的支撑滚轮9的限位凸台位于前侧，从而形成限位。
30.作为一种防止物料向两侧外泄的方式，在一可选实施例中，机座1上安装第一挡板10，第一挡板10位于筛筒2底部的外侧。第一挡板10的顶沿相对底沿向外打开，从而更加便于接收泄漏物料。
31.作为一种防止物料向前后侧外泄的方式，在一可选实施例中，第一挡板10的前后端均设置有第二挡板10.1。物料泄漏后，在惯性作用下会沿第一挡板10的板面继续向前移动，因此设置第二挡板10.1防止物料以这种方式外泄。
32.作为一种防止物料从筛筒两端外泄的方式，在一可选实施例中，筛筒2的进料端和出料端均设置有环形挡板2.2。
33.物料由进料斗4输入筛筒2，在重力作用下沿筛网的网面向下移动，由于筛筒2连续转动，因此物料会在滚动作用下进行过滤。由于筛孔直径有小到大变化，因此物料会依次被筛选为最小颗粒料，次小颗粒料、大颗粒料等多种规格的颗粒料。
34.筛网3的直径在筛筒2的轴线方向上处处相等，筛网3内壁分布有拨料板11。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种阻燃剂筛选设备，其特征在于，包括机座（1），所述机座（1）上安装电机（8）、进料斗（4）、接料斗和筛筒（2）；所述筛筒（2）由所述电机（8）驱动而能够绕一倾斜轴线转动，所述筛筒（2）的两端开口设置，其外周安装有筛网（3）；所述进料斗（4）安装在所述筛筒（2）高度较高的一端，其出料口伸入所述筛筒（2）内；所述接料斗安装在所述筛筒（2）的下方；所述筛网（3）上的筛孔直径分为若干组，且直径沿物料移动方向依次减小，所述接料斗具有若干匹配对应筛孔直径筛选物料的斗体（6.1）；所述机座（1）上安装第一挡板（10），所述第一挡板（10）位于所述筛筒（2）底部的外侧；所述第一挡板（10）的前后端均设置有第二挡板（10.1）；所述筛筒（2）的进料端和出料端均设置有环形挡板（2.2）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂筛选设备，其特征在于，所述电机（8）的主轴安装有齿轮（7），所述筛筒（2）高度较低的一端安装有齿圈（5）；所述齿轮（7）与所述齿圈（5）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂筛选设备，其特征在于，所述机座（1）上安装有两对支撑滚轮（9），两对支撑滚轮（9）一前一后设置；所述筛筒（2）设置在所述支撑滚轮（9）上，其外圆面与所述支撑滚轮（9）的轮面形成滚动接触。4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂筛选设备，其特征在于，所述筛筒（2）的外周靠近端部的位置设置有圆环轨道（2.1），所述支撑滚轮（9）的轮面与相应的圆环轨道（2.1）滚动接触。5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂筛选设备，其特征在于，所述支撑滚轮（9）的一侧设置有限位凸台，所述限位凸台与所述圆环轨道（2.1）形成限位。

技术总结
本实用新型提供了一种阻燃剂筛选设备，包括机座，所述机座上安装电机、进料斗、接料斗和筛筒；所述筛筒由所述电机驱动而能够绕一倾斜轴线转动，所述筛筒的两端开口设置，其外周安装有筛网；所述进料斗安装在所述筛筒高度较高的一端，其出料口伸入所述筛筒内；所述接料斗安装在所述筛筒的下方；所述筛网上的筛孔直径分为若干组，且直径沿物料移动方向依次减小，所述接料斗具有若干匹配对应筛孔直径筛选物料的斗体。本实用新型通中的筛网具有多种规格的筛孔，且沿物料移动方向依次减小，从而使物料在经过筛网时按照孔径自动过滤成多种规格的颗粒料。的颗粒料。的颗粒料。


技术研发人员：杨金华
受保护的技术使用者：南京恒桥化学技术材料有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/3/15