一种电场驱动熔融喷射沉积3D打印机的制作方法

一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机
技术领域
1.本发明涉及3d打印机相关领域，具体为一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机。


背景技术：

2.电场驱动熔融喷射沉积3d打印机是熔融挤压成型技术，也叫熔融堆积成型，这种工艺的基础就是将热塑性塑料聚合体材料加热熔融成丝，再挤出堆积在成型面上进行3d打印作业。
3.而现有的电场驱动熔融喷射沉积3d打印机在堆积成型时，由于下侧的熔融材料冷却结固过慢，容易出现塌方现象，且在熔融处理原材料时缺少保护装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：根据本发明的一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机，包括工作箱，所述工作箱内设有开口朝上的工作腔，所述工作腔底壁上固定设有底座，所述底座内固定设有排液管，所述排液管左右截面上位置对称固定连接有二个手动球阀，所述排液管内设有液体腔，所述底座上侧设有冷却打印体的挤压冷却机构，所述工作腔左右壁内位置对称设有二个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有x轴滑块，所述x轴滑块间固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有y轴滑块，所述y轴滑块右端面滑动连接有电动喷头，所述底座左右壁间固定连接有二个支撑架，所述支撑架上设有过热保护的保护机构，所述支撑架上固定设有二个安置架，所述安置架间设有防止缺料的预警机构。
5.优选的，所述挤压冷却机构包括固定连接在所述排液管上侧的挤压管，所述液体腔底壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有滑动连接在所述挤压管内的堵塞块，所述堵塞块上端面固定连接有连杆，所述连杆上端面固定连接有按压块，所述挤压管上固定连接有下层板，所述下层板上端面固定连接有软管，所述软管另一端固定连接有上层板，所述上层板与所述连杆间固定连接有支撑弹簧，所述上层板上端面固定连接有防水罩，利用挤压冷却机构进行辅助冷却，避免成型体坍塌。
6.优选的，所述保护机构包括固定设在所述支撑架上的操作台，所述操作台内设有保护腔，所述保护腔顶壁上固定连接有吊置弹簧，所述吊置弹簧另一端固定连接有保护块，所述保护块上设有二个左右贯穿的限位孔，所述限位孔内滑动连接有原料线，所述操作台内固定设有熔融机，所述原料线一端固定连接在所述熔融机右端面上，利用保护机构限制原料线的进行，实时保护熔融机，防止过载。
7.优选的，所述熔融机与所述保护腔通过连接管相互连接，所述连接管内设有触动腔，所述触动腔内滑动连接有触动滑块，所述触动滑块右端面固定连接有延伸至保护腔内的连接臂，所述连接臂右端面上固定连接有斜块，所述斜块与所述触动滑块间通过定位弹簧固定连接，所述熔融机右端面上固定设有导热块，所述导热块右端面固定连接有导热杆，
所述导热杆上包裹有气囊，所述操作台内固定设有加压器，所述加压器与所述熔融机通过高温管相互连接，所述加压器通过输送管与所述电动喷头相互连接，结构稳定。
8.优选的，所述预警机构包括固定设在后侧的所述安置架上的动力电机，所述动力电机前端面控制有动力轴，所述动力轴上固定连接有线轮，所述线轮上缠绕设有所述原料线，前侧的所述安置架后端面上固定设有压力传感器，利用预警机构提醒工作人员及时补料，防止出现停机现象。
9.优选的，所述工作箱前端面内设有玻璃板，方便观察。
10.本发明的有益效果是：本发明通过上层板与堵塞块的配合，在随着熔融体成型堆叠时，利用其质量增大，实时补充工作腔内的冷却液，使其液面随之上升，更有效率地进行辅助冷却，避免成型体因结固不及时而造成模型坍塌，提高工作效率；本发明利用导热块与气囊间的配合，在熔融机温度过高时，限制原料线的进料，保护熔融机的同时，防止喷头断料，影响打印质量；本发明还利用原料线与压力传感器的配合，在原料线不足时，压力传感器实时感应信号，提醒工作人员补料，避免出现停机现象，影响打印效率。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机整体结构示意图；图3是本发明图2中操作台的结构图；图4是本发明图2中触动腔的结构图；图5是本发明图2中a-a的示意图。
具体实施方式
12.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面详尽说明该一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机的具体特征：参照附图1-图5，根据本发明的实施例的一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机，包括工作箱11，所述工作箱11内设有开口朝上的工作腔12，所述工作腔12底壁上固定设有底座13，所述底座13内固定设有排液管14，所述排液管14左右截面上位置对称固定连接有二个手动球阀15，所述排液管14内设有液体腔16，所述底座13上侧设有冷却打印体的挤压冷却机构55，所述工作腔12左右壁内位置对称设有二个滑动槽28，所述滑动槽28内滑动连接有x轴滑块29，所述x轴滑块29间固定连接有导杆58，所述导杆58上滑动连接有y轴滑块30，所述y轴滑块30右端面滑动连接有电动喷头53，所述底座13左右壁间固定连接有二个支撑架31，所述支撑架31上设有过热保护的保护机构56，所述支撑架31上固定设有二个安置架49，所述安置架49间设有防止缺料的预警机构57。
13.有益地，所述挤压冷却机构55包括固定连接在所述排液管14上侧的挤压管19，所述液体腔16底壁上固定连接有复位弹簧17，所述复位弹簧17另一端固定连接有滑动连接在所述挤压管19内的堵塞块18，所述堵塞块18上端面固定连接有连杆20，所述连杆20上端面固定连接有按压块21，所述挤压管19上固定连接有下层板22，所述下层板22上端面固定连接有软管23，所述软管23另一端固定连接有上层板24，所述上层板24与所述连杆20间固定连接有支撑弹簧25，所述上层板24上端面固定连接有防水罩26，当上层板24整体质量增大，压缩软管23与支撑弹簧25，同时上层板24推动按压块21向下运动，按压块21带动连杆20向下运动，连杆20带动堵塞块18向下运动并压缩复位弹簧17，此时堵塞块18与支撑弹簧25不再密闭，软管23内的冷却液通过支撑弹簧25进入排液管14。
14.有益地，所述保护机构56包括固定设在所述支撑架31上的操作台32，所述操作台32内设有保护腔36，所述保护腔36顶壁上固定连接有吊置弹簧37，所述吊置弹簧37另一端固定连接有保护块38，所述保护块38上设有二个左右贯穿的限位孔39，所述限位孔39内滑动连接有原料线40，所述操作台32内固定设有熔融机34，所述原料线40一端固定连接在所述熔融机34右端面上，通过保护块38向上运动的同时利用限位孔39摩擦限制原料线40的进料。
15.有益地，所述熔融机34与所述保护腔36通过连接管41相互连接，所述连接管41内设有触动腔59，所述触动腔59内滑动连接有触动滑块45，所述触动滑块45右端面固定连接有延伸至保护腔36内的连接臂46，所述连接臂46右端面上固定连接有斜块48，所述斜块48与所述触动滑块45间通过定位弹簧47固定连接，所述熔融机34右端面上固定设有导热块42，所述导热块42右端面固定连接有导热杆43，所述导热杆43上包裹有气囊44，所述操作台32内固定设有加压器33，所述加压器33与所述熔融机34通过高温管35相互连接，所述加压器33通过输送管61与所述电动喷头53相互连接，通过熔融机34启动，开始熔融处理原料线40，熔融机34将熔融成流体的原料线40通过高温管35输送至加压器33内，启动加压器33，加压器33通过输送管61将流体的原料线40加压输送至电动喷头53内。
16.有益地，所述预警机构57包括固定设在后侧的所述安置架49上的动力电机50，所述动力电机50前端面控制有动力轴51，所述动力轴51上固定连接有线轮52，所述线轮52上缠绕设有所述原料线40，前侧的所述安置架49后端面上固定设有压力传感器60，通过动力电机50驱动动力轴51转动，动力轴51带动线轮52转动，线轮52带动原料线40转动。
17.有益地，所述工作箱11前端面内设有玻璃板54，通过玻璃板54观察。
18.本发明的一种电场驱动熔融喷射沉积3d打印机，其工作流程如下：使用人员预先将成卷的原料线40安装在线轮52，并将其一头的牵引绳插在限位孔39内，并在工作腔12与软管23内加入足量的冷却液，启动动力电机50，动力电机50驱动动力轴51转动，动力轴51带动线轮52转动，线轮52带动原料线40转动，使得熔融机34处于进料状态，熔融机34启动，开始熔融处理原料线40，熔融机34将熔融成流体的原料线40通过高温管35输送至加压器33内，启动加压器33，加压器33通过输送管61将流体的原料线40加压输送至电动喷头53内，电动喷头53开始进行打印作业；当熔融机34内温度过高且达到设定值时，熔融机34通过导热块42将热量传导至导热杆43内，导热杆43开始加热气囊44内的膨胀气体，膨胀气体受热体积变大撑开气囊44，气囊44挤压推动触动滑块45向右运动，触动滑块45带动连接臂46向右运动，连接臂46带动斜
块48向右运动，由于斜块48与保护块38间为斜面配合，斜块48带动保护块38向上运动，保护块38向上运动的同时通过限位孔39摩擦限制原料线40的进料，防止熔融机34温度过高；当上层板24上的熔融体累积至一定量时，由于自身质量的增大，开始压缩软管23与支撑弹簧25，同时上层板24推动按压块21向下运动，按压块21带动连杆20向下运动，连杆20带动堵塞块18向下运动并压缩复位弹簧17，此时堵塞块18与支撑弹簧25不再密闭，软管23内的冷却液通过支撑弹簧25进入排液管14，再经过排液管14流至工作腔12内，此时工作腔12内的冷却液液面上升，辅助冷却堆叠较高的熔融体，同时当线轮52上的原料线40即将不足时，压力传感器60感应到信号，并传递至操作台32内，提醒使用人员。
19.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。