一种具有降温功能的安装式高压变频器的制作方法

1.本发明涉及一种高压变频器，尤其涉及一种具有降温功能的安装式高压变频器。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，变频器使用得越来越多，然而现有的高压变频器的热量散发速度慢，如果热量不及时从外壳内部散发出去，容易缩短变频器的使用寿命，在这种情况下，高压变频器散热设备使用得也越来越多。
3.专利授权公告号为cn206432885u的专利公布了一种具有高效散热功能的高压变频器，该高压变频器包括高压变频器本体，所述高压变频器本体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连通有入水管，所述高压变频器本体的内侧固定连接有保护壳，所述高压变频器本体的内部固定连接有风机室，该高压变频器通过冷凝管带走高压变频器本体内部的热能，到达散热的效果，通过设置水泵方便进行水循环，实现冷凝管进行可持续散热的效果，对高压变频器本体进行散热，通过风机的旋转产生风力，通过风力对高压变频器本体进行散热。但是该高压变频器在散热的过程中，外界灰尘很容易进入高压变频器内部，从而影响高压变频器的正常运作。
4.因此，发明一种能够隔绝外界灰尘的具有降温功能的安装式高压变频器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服外界灰尘很容易进入高压变频器内部，影响高压变频器的正常运作的缺点，本发明的目的是提供一种能够隔绝外界灰尘的具有降温功能的安装式高压变频器。
6.技术方案：一种具有降温功能的安装式高压变频器，包括有高压变频器机壳、机柜门、底架、通风罩、蜂鸣器、驱动电机、风扇、第一挡网、连接架、温度传感器、导向组件和滤尘组件，高压变频器机壳下部左右两侧均开有两排圆形进气口，上排圆形进气口为四个，下排圆形进气口为五个，高压变频器机壳下部左右两侧均开有四个条形进气口，条形进气口位于圆形进气口下方，高压变频器机壳前侧的左右两侧均转动式设有机柜门，高压变频器机壳底部设有底架，高压变频器机壳顶部的左右两侧均设有通风罩，高压变频器机壳左侧上部的前侧设有蜂鸣器，通风罩内顶部均设有驱动电机，驱动电机的输出轴上均设有风扇，高压变频器机壳内顶部的左右两侧均设有第一挡网，第一挡网位于通风罩下方，高压变频器机壳后侧设有连接架，高压变频器机壳内左侧上部设有温度传感器，高压变频器机壳下部设有导向组件，导向组件上设有用于过滤灰尘的滤尘组件，导向组件用于安装滤尘组件，且对滤尘组件的部件进行导向。
7.此外，特别优选的是，导向组件包括有连接框、连接板和连接挡片，高压变频器机壳下部左右两侧均设有连接框，连接框外侧均设有连接板，连接框外侧均设有连接挡片，连接挡片位于连接板内侧，连接板与连接挡片之间存在一定间隙。
8.此外，特别优选的是，滤尘组件包括有第一轴杆、第二轴杆和过滤棉，连接板下部
后侧均转动式设有第一轴杆，连接板下部前侧均转动式设有第二轴杆，第一轴杆上均卷绕有过滤棉，过滤棉尾端均与相近的第二轴杆连接，过滤棉尾端均穿过同侧的连接板与连接挡片之间的间隙。
9.此外，特别优选的是，还包括有用于制造冷气的冷气组件，冷气组件包括有电动推杆、定滑轮、拉绳、制冷器、滑动框、第一弹性件、第二挡网、第一按键和第二按键，底架内顶部左右对称设有电动推杆，连接板底部的中心位置均设有定滑轮，电动推杆的伸缩杆上均连接有拉绳，高压变频器机壳中部左右两侧均设有制冷器，制冷器底部均与同侧的连接框顶部连接，制冷器内均滑动式设有滑动框，拉绳的尾端均绕过相近的定滑轮、穿过同侧的连接框与同侧的滑动框连接，滑动框向下滑动会进入连接框内，滑动框底部左右两侧与相近的连接框之间均连接有第一弹性件，滑动框左右两侧均设有第二挡网，左侧的机柜门上部设有第一按键，左侧的机柜门上部设有第二按键，第二按键位于第一按键右侧。
10.此外，特别优选的是，还包括有用于带动第二轴杆转动的旋转组件，旋转组件包括有涡卷弹簧、卡盘、导轨和滑套，第二轴杆与连接板之间均绕接有涡卷弹簧，涡卷弹簧处于压缩状态，第二轴杆底部均设有卡盘，连接板底部前侧均设有导轨，导轨上均滑动式设有滑套，滑套前端均卡入卡盘内。
11.此外，特别优选的是，还包括有用于带动滑套向后滑动的移动组件，移动组件包括有连接杆、驱动齿、转轴、单向齿轮、传动齿轮和传动齿条，电动推杆的伸缩杆均设有连接杆，连接杆外端均设有驱动齿，连接板底部前侧均转动式设有转轴，转轴位于导轨内侧，转轴上部均设有单向齿轮，单向齿轮均与同侧的驱动齿配合，转轴下部均设有传动齿轮，滑套后侧均设有传动齿条，传动齿条均与同侧的传动齿轮啮合。
12.此外，特别优选的是，还包括有用于压住过滤棉边缘的压制组件，压制组件包括有导杆、滑动架、第二弹性件和压制轮，连接板上下两侧均滑动式设有两个导杆，导杆与相近的连接板之间均绕接有第二弹性件，第二弹性件位于压缩状态，相近的两个导杆之间均连接有滑动架，滑动架上均等距转动式设有三个压制轮，压制轮内端均穿过连接板与过滤棉接触。
13.此外，特别优选的是，还包括有控制箱，高压变频器机壳左侧上部的前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为具有降温功能的安装式高压变频器供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；蜂鸣器、温度传感器、第一按键和第二按键与控制模块之间通过电性连接，驱动电机、电动推杆和制冷器与控制模块之间通过外围电路连接。
14.本发明的有益效果是：1、驱动电机转动时带动风扇转动将高压变频器机壳内的空气吸出，进而将高压变频器机壳内部的热量带走，达到通风散热的目的，同时，过滤棉和第一挡网能够隔绝外界灰尘，避免灰尘影响高压变频器机壳正常运作。
15.2、制冷器启动对滑动框内的冰袋进行冷冻，而电动推杆的伸缩杆缩短使得冷冻后的冰袋进入连接框，冰袋散发的冷气则进入高压变频器机壳内部，进一步对高压变频器机壳进行降温，提高了降温效率。
16.3、当需要替换过滤棉时，工作人员推动滑套向后滑动与卡盘脱离，这时，涡卷弹簧复位使得第二轴杆转动将使用后的过滤棉收卷起来，从而实现快速替换过滤棉的目的。
17.4、电动推杆的伸缩杆多次缩短后使得传动齿轮带动传动齿条向后移动，进而使得滑套向后滑动与卡盘脱离，如此，能够在本装置使用一定时间后自动对过滤棉进行替换。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的部分零件剖视图。
22.图5为本发明导向组件的立体结构示意图。
23.图6为本发明导向组件的爆炸图。
24.图7为本发明滤尘组件的立体结构示意图。
25.图8为本发明冷气组件的立体结构示意图。
26.图9为本发明的a部分放大图。
27.图10为本发明冷气组件部分零件与导向组件部分零件的连接关系图。
28.图11为本发明冷气组件部分零件的爆炸图。
29.图12为本发明旋转组件的立体结构示意图。
30.图13为本发明的第三种部分立体结构示意图。
31.图14为本发明移动组件的立体结构示意图。
32.图15为本发明压制组件的立体结构示意图。
33.图16为本发明的电路框图。
34.图17为本发明的电路原理图。
35.在图中：1、高压变频器机壳，2、机柜门，21、底架，3、通风罩，31、蜂鸣器，32、控制箱，4、驱动电机，5、风扇，6、第一挡网，7、连接架，8、温度传感器，9、导向组件，91、连接框，92、连接板，93、连接挡片，10、滤尘组件，101、第一轴杆，102、第二轴杆，103、过滤棉，11、冷气组件，111、电动推杆，112、定滑轮，113、拉绳，114、制冷器，115、滑动框，116、第一弹性件，117、第二挡网，118、第一按键，119、第二按键，12、旋转组件，121、涡卷弹簧，122、卡盘，123、导轨，124、滑套，13、移动组件，131、连接杆，132、驱动齿，133、转轴，134、单向齿轮，135、传动齿轮，136、传动齿条，14、压制组件，141、导杆，142、滑动架，143、第二弹性件，144、压制轮。
具体实施方式
36.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
37.实施例1
38.一种具有降温功能的安装式高压变频器，见图1-7所示，包括有高压变频器机壳1、机柜门2、底架21、通风罩3、蜂鸣器31、驱动电机4、风扇5、第一挡网6、连接架7、温度传感器8、导向组件9和滤尘组件10，高压变频器机壳1下部左右两侧均开有两排圆形进气口，上排圆形进气口为四个，下排圆形进气口为五个，高压变频器机壳1下部左右两侧均开有四个条形进气口，条形进气口位于圆形进气口下方，高压变频器机壳1前侧的左右两侧均转动式设有机柜门2，机柜门2中部均设有把手，便于工作人员打开机柜门2，高压变频器机壳1底部通
过螺栓固接有底架21，高压变频器机壳1顶部的左右两侧均焊接有通风罩3，高压变频器机壳1左侧上部的前侧通过螺栓固接有蜂鸣器31，通风罩3内顶部均通过螺栓固接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上均设有风扇5，高压变频器机壳1内顶部的左右两侧均设有第一挡网6，第一挡网6用于隔绝灰尘，第一挡网6位于通风罩3下方，高压变频器机壳1后侧通过螺栓固接有连接架7，连接架7用于将本装置固定在墙体上，高压变频器机壳1内左侧上部设有温度传感器8，高压变频器机壳1下部设有导向组件9，导向组件9上设有滤尘组件10，滤尘组件10能够过滤灰尘，导向组件9能够安装滤尘组件10，且能够对滤尘组件10的部件进行导向。
39.在使用该装置时，工作人员通过连接架7将整个装置固定在墙体上，然后工作人员按下电源总开关使本装置通电，本装置通电后，温度传感器8开始监测高压变频器机壳1内部的温度，当温度传感器8感应到高压变频器机壳1内部温度高于预设值时，温度传感器8发出信号，控制模块收到信号后控制蜂鸣器31响起对工作人员进行警示，蜂鸣器31响十秒后自动关闭，同时，控制模块控制驱动电机4启动，驱动电机4启动带动风扇5转动，风扇5转动将高压变频器机壳1内部的空气吸出，从通风罩3排出，外界空气则通过进气口进入高压变频器机壳1内部，外界空气进入高压变频器机壳1内部之前，通过滤尘组件10将空气中的灰尘过滤出来，避免灰尘进入高压变频器机壳1内部，流动的空气能够将高压变频器机壳1自身产生的热量带走，达到通风散热的目的，当温度传感器8感应到高压变频器机壳1内部温度低于预设值时，温度传感器8发出信号，控制模块收到信号后控制驱动电机4关闭，驱动电机4停止运作时，在第一挡网6的作用下，通风罩3内的灰尘也不会进入高压变频器机壳1内部，当需要对高压变频器机壳1内部结构进行检修时，工作人员可以通过把手拉动机柜门2向前转动打开，检修完成后，再通过把手推动机柜门2向后转动关闭，当本装置使用完成后，工作人员再次按下电源总开关，本装置随之断电。
40.见图5-6所示，导向组件9包括有连接框91、连接板92和连接挡片93，高压变频器机壳1下部左右两侧均焊接有连接框91，连接框91外侧均通过螺栓固接有连接板92，连接框91外侧均设有连接挡片93，连接挡片93位于连接板92内侧，连接板92与连接挡片93之间存在一定间隙。
41.见图7所示，滤尘组件10包括有第一轴杆101、第二轴杆102和过滤棉103，连接板92下部后侧均通过轴承设有第一轴杆101，连接板92下部前侧均通过轴承设有第二轴杆102，第一轴杆101上均卷绕有过滤棉103，过滤棉103尾端均与相近的第二轴杆102连接，过滤棉103尾端均穿过同侧的连接板92与连接挡片93之间的间隙。
42.在使用该装置时，过滤棉103的尾端位于连接板92与连接挡片93之间的间隙处，通过连接板92与连接挡片93对过滤棉103进行导向限位，使得过滤棉103保持在进气口外侧，当外界空气进入高压变频器机壳1内部使，过滤棉103能够将空气中的灰尘过滤出来，避免灰尘进入高压变频器机壳1内部，从而影响高压变频器机壳1正常运作，当过滤棉103上粘附的灰尘过多时，工作人员可以转动第二轴杆102，第二轴杆102转动将使用过的过滤棉103收卷起来，在收卷的同时，第一轴杆101随之转动进行放料，而干净的过滤棉103则向前移动进入连接板92与连接挡片93之间的间隙处，此时工作人员可以将使用后的过滤棉103裁切下来，然后从第二轴杆102上取下，再将干净的过滤棉103尾端连接在第二轴杆102上，完成过滤棉103的替换工作，避免过滤棉103上灰尘过多影响正常通风效果，如此，能够对空气中的
灰尘进行过滤，避免灰尘进入高压变频器机壳1内部，影响高压变频器机壳1正常运作。
43.实施例2
44.在实施例1的基础之上，见图1、图8、图9、图10和图11所示，还包括有冷气组件11，冷气组件11能够制造冷气，冷气组件11包括有电动推杆111、定滑轮112、拉绳113、制冷器114、滑动框115、第一弹性件116、第二挡网117、第一按键118和第二按键119，底架21内顶部左右对称通过螺栓固接有电动推杆111，连接板92底部的中心位置均设有定滑轮112，电动推杆111的伸缩杆上均连接有拉绳113，高压变频器机壳1中部左右两侧均通过螺栓固接有制冷器114，制冷器114底部均与同侧的连接框91顶部连接，制冷器114内均滑动式设有滑动框115，滑动框115内均放置有能够重复使用的冰袋，拉绳113的尾端均绕过相近的定滑轮112、穿过同侧的连接框91与同侧的滑动框115连接，滑动框115向下滑动会进入连接框91内，滑动框115底部左右两侧与相近的连接框91之间均连接有第一弹性件116，第一弹性件116为压缩弹簧，滑动框115左右两侧均设有第二挡网117，左侧的机柜门2上部设有第一按键118，左侧的机柜门2上部设有第二按键119，第二按键119位于第一按键118右侧。
45.在使用该装置时，工作人员按下第一按键118，第一按键118发出信号，控制模块收到信号后控制制冷器114启动，制冷器114启动对滑动框115内的冰袋进行冷冻，当高压变频器机壳1内部温度过高时，工作人员观察外界温度，当外界温度过高不足以对高压变频器机壳1进行降温时，工作人员再次按下第一按键118，将制冷器114关闭，然后按下第二按键119，第二按键119发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆111的伸缩杆缩短三秒后停止运作，电动推杆111的伸缩杆缩短通过拉绳113拉动滑动框115向下滑动，第一弹性件116发生形变，此时，滑动框115位于连接框91内，而冰袋散发的冷气则通过第二挡网117进入高压变频器机壳1内部，进而对高压变频器机壳1进行降温，当滑动框115向下滑动后，工作人员再次按下第一按键118，第一按键118发出信号，控制模块收到信号后控制制冷器114关闭，当高压变频器机壳1内部温度下降后，工作人员再次按下第二按键119，第二按键119发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆111的伸缩杆伸长三秒后停止运作，电动推杆111的伸缩杆伸长使得拉绳113被放松，在第一弹性件116复位的作用下，滑动框115随之向上滑动进入制冷器114内，进而使得冰袋进入制冷器114内，这时，工作人员再次按下第一按键118，进而使得制冷器114再次启动对冰袋进行冷冻，如此，能够制造冷气对高压变频器机壳1进行降温，提高降温效率。
46.见图12-13所示，还包括有旋转组件12，旋转组件12能够带动第二轴杆102转动，旋转组件12包括有涡卷弹簧121、卡盘122、导轨123和滑套124，第二轴杆102与连接板92之间均绕接有涡卷弹簧121，涡卷弹簧121处于压缩状态，第二轴杆102底部均焊接有卡盘122，卡盘122上开有卡槽，连接板92底部前侧均通过螺栓安装有导轨123，导轨123上均滑动式设有滑套124，滑套124前端均卡入卡盘122的卡槽内。
47.在使用该装置时，当过滤棉103上灰尘过多，影响正常通风效果时，工作人员推动滑套124在导轨123上向后滑动，滑套124向后滑动后不再卡住卡盘122，这时，在涡卷弹簧121复位的作用下，第二轴杆102随之转动对使用后的过滤棉103进行收卷，然后工作人员将使用后的过滤棉103裁剪下来，再转动第二轴杆102，涡卷弹簧121随之发生形变，这时，工作人员推动滑套124向前滑动卡住卡盘122，进而固定第二轴杆102，然后工作人员将干净的过滤棉103尾端重新连接至第二轴杆102上，如此，能够方便工作人员快速对过滤棉103进行替
换。
48.见图14所示，还包括有移动组件13，移动组件13能够带动滑套124向后滑动，移动组件13包括有连接杆131、驱动齿132、转轴133、单向齿轮134、传动齿轮135和传动齿条136，电动推杆111的伸缩杆上均连接有连接杆131，连接杆131外端均焊接有驱动齿132，连接板92底部前侧均通过轴承设有转轴133，转轴133位于导轨123内侧，转轴133上部均通过键连接有单向齿轮134，单向齿轮134均与同侧的驱动齿132配合，转轴133下部均通过键连接有传动齿轮135，滑套124后侧均通过螺栓连接有传动齿条136，传动齿条136均与同侧的传动齿轮135啮合。
49.在使用该装置时，电动推杆111的伸缩杆缩短通过连接杆131带动驱动齿132向内移动，驱动齿132向内移动带动单向齿轮134转动一个齿尖的距离，单向齿轮134转动通过转轴133带动传动齿轮135转动，传动齿轮135转动带动传动齿条136向后移动一段距离，传动齿条136向后移动带动滑套124向后滑动，当电动推杆111的伸缩杆伸长时，连接杆131随之带动驱动齿132向外移动，驱动齿132向外移动带动单向齿轮134反转一个齿尖的距离，此时，单向齿轮134反转不会带动转轴133反转，当电动推杆111的伸缩杆再次缩短时，重复上述动作使得滑套124不断向后滑动一段距离，当滑套124向后滑动至与卡盘122脱离时，第二轴杆102随之转动对使用后的过滤棉103进行收卷，当工作人员推动滑套124向前滑动重新卡住卡盘122时，传动齿条136随之向前移动复位，如此，能够在本装置使用一定时间后自动对过滤棉103进行替换。
50.见图15所示，还包括有压制组件14，压制组件14能够压住过滤棉103边缘，压制组件14包括有导杆141、滑动架142、第二弹性件143和压制轮144，连接板92上下两侧均滑动式设有两个导杆141，导杆141与相近的连接板92之间均绕接有第二弹性件143，第二弹性件143为压缩弹簧，第二弹性件143位于压缩状态，相近的两个导杆141之间均连接有滑动架142，滑动架142上均等距转动式设有三个压制轮144，压制轮144内端均穿过连接板92与过滤棉103接触。
51.在使用该装置时，压制轮144内端与过滤棉103边缘处接触，在第二弹性件143回弹的作用下，滑动架142带动压制轮144压住过滤棉103边缘，避免过滤棉103上下边缘发生位移，无法有效对进气口进行遮挡。
52.见图1、图16和图17所示，还包括有控制箱32，高压变频器机壳1左侧上部的前侧通过螺栓固接有控制箱32，控制箱32内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为具有降温功能的安装式高压变频器供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；蜂鸣器31、温度传感器8、第一按键118和第二按键119与控制模块之间通过电性连接，驱动电机4、电动推杆111和制冷器114与控制模块之间通过外围电路连接。
53.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。