一种建筑工程质量检测装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程质量检测，特别涉及一种建筑工程质量检测装置。


背景技术：

2.在建筑工程质量检测中，室内建筑工程质量的验收工作不同于室外建筑的检测，存在操作空间小，测量距离短的特点，一些精密的仪器无法使用，多采用水平尺人工检测的方式，或者运用手持激光测量装置进行测量，无论是哪种方式，都需要人工测量，并且只能单一检测建筑物室内的地面的平面度或墙面的垂直度，无法对地面与墙面的角度关系进行快速精准的测量，需要借助外部工具完成。
3.现有的测量方式不仅对操作人员有一定的技术要求，测试精度也相对较差，在工业自动化快速发展的当下，这种人工测量的方式还存在测量步骤繁杂，测量效率低下的缺点。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中心存在的问题，本发明提供一种建筑工程质量检测装置，包括支座组件、水平调节总成、垂直调节总成、垂直测量总成，所述支座组件包括底座、垂直空位、侧板安装位、调节杆安装位，所述水平调节总成包括调节主杆、调节齿条、水平探头，所述垂直调节总成包括侧板、侧板旋转轴、测量安装位，所述垂直测量总成包括横移板、测量杆、测量探头，所述支座组件中底座为该装置结构安装的基础，所述底座水平端面上开设有垂直空位，所述垂直空位的两侧分别设置有贯通的侧板安装位，三组调节杆安装位均匀设置于所述底座的水平端面上，所述水平调节总成中的调节主杆与调节齿条同轴连接后插接安装于调节杆安装位，所述调节主杆的底部固定安装有水平探头，所述垂直调节总成中的侧板通过侧板旋转轴旋转连接于所述侧板安装位，所述侧板中间位置开设有测量安装位，所述垂直测量总成中的横移板安装于所述测量安装位中，测量杆插接安装于所述横移板，所述测量杆的前端还固定安装有测量探头；所述支座组件中的放置限位槽设置于所述底座的底部，所述放置限位槽位于所述侧板安装位的内侧，三组联动底座安装位均匀设置于所述底座的水平端面上，放置限位块固定安装于所述放置限位槽，联动底座插接固定于所述联动底座安装位，所述调节杆安装位的底面上设置有旋转底座安装位，所述旋转底座安装位一侧设置有旋转底座驱动位，所述旋转底座驱动位一侧设置有旋转电机位；所述水平调节总成中的调节减速齿轮设置于所述调节齿条一侧，所述调节减速齿轮旋转连接于减速齿轮座，所述减速齿轮座固定安装于旋转底座，所述调节减速齿轮另一侧设置有平行传递直齿轮，平行齿轮轴旋转连接于平行轴座，所述平行轴座固定安装于所述旋转底座，所述平行传递直齿轮插接固定于所述平行齿轮轴一端，所述平行齿轮轴另一端插接固定有平行传递锥齿轮，所述平行传递锥齿轮一侧设置有转换锥齿轮，转换锥齿轮轴旋转连接于转换锥齿轮轴座，所述转换锥齿轮轴座固定安装于所述旋转底座，所述转换
锥齿轮插接固定于所述转换锥齿轮轴座一端，所述转换锥齿轮轴座另一端插接固定有转换连接锥齿轮，所述转换连接锥齿轮一侧设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述转换连接锥齿轮形成传动配合，驱动电机与所述驱动锥齿轮轴连接，所述驱动电机固定安装于所述旋转底座，所述旋转底座底部固定安装有旋转底座主齿轮，所述旋转底座安装旋转底座主齿轮后旋转连接于所述旋转底座安装位，所述旋转底座主齿轮一侧设置有旋转底座驱动齿轮，所述旋转底座驱动齿轮位于所述旋转底座驱动位中，与旋转底座电机的旋转轴连接，所述旋转底座电机固定安装于所述旋转电机位，所述调节主杆一侧设置有数组主杆压簧孔，对应的，所述调节齿条上设置有数组调节齿条压簧孔，数组所述压簧一端设置于主杆压簧孔，另一端设置于调节齿条压簧孔，三组调节卡位分别设置于调节齿条的一侧，所述调节卡位固定安装于所述底座，所述调节卡位用于实现对所述调节齿条的卡位；所述垂直调节总成中的侧板驱动齿轮设置于所述侧板的底部，侧板驱动电机与所述侧板驱动齿轮轴连接，所述侧板驱动电机固定安装于所述放置限位块，所述测量安装位上下端面上设置有横移滑槽；所述垂直测量总成中的横移齿条固定安装于所述侧板一侧，横移齿轮位于所述横移齿条的上部，横移电机与所述横移齿轮轴连接，所述横移电机固定安装于所述横移板，所述测量杆顶部设置有测量杆驱动齿轮，测量杆驱动电机与所述测量杆驱动齿轮轴连接，所述测量杆驱动电机固定安装于所述横移板。
5.进一步地，三组所述联动底座安装位的设置路径为等边三角形，三组所述调节杆安装位的设置路径为等边三角形，三组所述调节杆安装位的设置路径的中心与三组所述联动底座安装位设置路径的中心一致，三组所述调节杆安装位的设置路径位于三组所述联动底座安装位的设置路径的外侧。
6.进一步地，所述调节杆安装位主体为圆孔形结构，圆孔形结构外侧设置有贯通的长槽。
7.进一步地，所述调节主杆主体为圆柱形结构，圆柱形外侧设置有与所述调节杆安装位的贯通长槽对应的长条凸台。
8.进一步地，所述旋转底座底部设置有圆轴用于固定安装旋转底座主齿轮。
9.进一步地，所述旋转底座驱动位中间位置开设有通孔，用于通过所述旋转底座电机的旋转轴。
10.进一步地，所述侧板底部固定有贯通的齿轮结构，齿轮结构与所述侧板驱动齿轮形成传动配合。
11.进一步地，所述横移板中与所述横移电机旋转轴对应位置及与所述测量杆对应位置分别设置有对应规格的圆孔，用于通过所述横移电机的旋转轴及插接安装所述测量杆，所述横移板上下还设置有与横移滑槽对应的滑块。
12.与传动的建筑工程质量检测装置相比，本发明提供的一种建筑工程质量检测装置具有如下优点：本发明可以实现对室内建筑地面平面度、墙面垂直度、地面与墙面角度的测量，通过水平调节总成中数组对称分布的调节主杆，每组调节主杆底部都单独设置有水平探头，可以针对不同点位协同测量，同时垂直测量总成中还设置有可以横移的测量杆，可以横向自动检测收集墙面多点位数据，测量精度高，自动化程度高。
13.本发明水平调节总成中的三组调节主杆的运动，为同一驱动电机驱动，驱动电机固定于旋转底座，旋转底座电机为旋转底座的旋转提供动力，降低能耗，解决能源。
14.本发明水平调节总成中还设置有调节卡位，调节卡位与调节齿条相互配合，调节主杆与调节齿条之间设置有数组压簧，驱动电机对当前调节主杆进行调节水平测量时，调节减速齿轮与调节齿条会啮合，挤压压簧，使得调节主杆可以上下移动；当调节完成后，调节减速齿轮脱离与当前调节齿条的啮合时，压簧外弹，调节卡位卡住调节齿条，保证测量过程中的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明提供的一种建筑工程质量检测装置的整体结构示意图；图2为本发明支座组件的爆炸结构示意图；图3为本发明支座组件中联动底座部分的结构示意图；图4为本发明水平调节总成的结构示意图；图5为本发明水平调节总成中旋转底座部分的结构示意图；图6为本发明水平调节总成中调节主杆部分的结构示意图；图7为本发明垂直调节总成的整体结构示意图；图8为本发明垂直测量总成第一视角的结构示意图；图9为本发明垂直测量总成第二视角的结构示意图。
17.附图标记：1、支座组件；2、水平调节总成；3、垂直调节总成；4、垂直测量总成；101、底座；102、垂直空位；103、侧板安装位；104、放置限位槽；105、联动底座安装位；106、调节杆安装位；107、放置限位块；108、联动底座；109、旋转底座安装位；110、旋转底座驱动位；111、旋转电机位；201、调节主杆；202、调节齿条；203、调节减速齿轮；204、减速齿轮座；205、旋转底座；206、平行传递直齿轮；207、平行齿轮轴；208、平行轴座；209、平行传递锥齿轮；210、转换锥齿轮；211、转换锥齿轮轴；212、转换锥齿轮轴座；213、转换连接锥齿轮；214、驱动锥齿轮；215、驱动电机；216、调节卡位；217、水平探头；218、旋转底座主齿轮；219、旋转底座驱动齿轮；220、旋转底座电机；221、主杆压簧孔；222、调节齿条压簧孔；223、压簧；301、侧板；302、侧板旋转轴；303、侧板驱动齿轮；304、侧板驱动电机；305、测量安装位；306、横移滑槽；401、横移板；402、横移齿条；403、横移齿轮；404、横移电机；405、测量杆；406、测量探头；407、测量杆驱动齿轮；408、测量杆驱动电机。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.本发明提供一种建筑工程质量检测装置，包括支座组件1、水平调节总成2、垂直调节总成3、垂直测量总成4；所述支座组件1包括底座101、垂直空位102、侧板安装位103、调节杆安装位106，所述水平调节总成2包括调节主杆201、调节齿条202、水平探头217，所述垂直调节总成3包括侧板301、侧板旋转轴302、测量安装位305，所述垂直测量总成4包括横移板401、测量杆405、测量探头406，所述支座组件1中底座101为该装置结构安装的基础，所述底座101水平端面上开设有垂直空位102，所述垂直空位102的两侧分别设置有贯通的侧板安装位103，三组调节杆安装位106均匀设置于所述底座101的水平端面上，所述水平调节总成2中的调节主杆201与调节齿条202同轴连接后插接安装于调节杆安装位106，所述调节主杆201的底部固定安装有水平探头217，所述垂直调节总成3中的侧板301通过侧板旋转轴302旋转连接于所述侧板安装位103，所述侧板301中间位置开设有测量安装位305，所述垂直测量总成4中的横移板401安装于所述测量安装位305中，测量杆405插接安装于所述横移板401，所述测量杆405的运动方向与所述横移板401的端面垂直，所述测量杆405的前端还固定安装有测量探头406；所述支座组件1中的放置限位槽104设置于所述底座101的底部，所述放置限位槽104位于所述侧板安装位103的内侧，三组联动底座安装位105均匀设置于所述底座101的水平端面上，放置限位块107固定安装于所述放置限位槽104，所述放置限位块107为l形结构，联动底座108插接固定于所述联动底座安装位105，所述调节杆安装位106的底面上设置有旋转底座安装位109，所述旋转底座安装位109一侧设置有旋转底座驱动位110，所述旋转底座驱动位110一侧设置有旋转电机位111；所述水平调节总成2中的调节减速齿轮203设置于所述调节齿条202一侧，所述调节减速齿轮203与所述调节齿条202形成传动配合，所述调节减速齿轮203旋转连接于减速齿轮座204，所述减速齿轮座204固定安装于旋转底座205，所述调节减速齿轮203另一侧设置有平行传递直齿轮206，平行齿轮轴207旋转连接于平行轴座208，所述平行轴座208固定安装于所述旋转底座205，所述平行传递直齿轮206插接固定于所述平行齿轮轴207一端，所述平行齿轮轴207另一端插接固定有平行传递锥齿轮209，所述平行传递锥齿轮209一侧设置有转换锥齿轮210，所述转换锥齿轮210与所述平行传递锥齿轮209形成传动配合，转换锥齿轮轴211旋转连接于转换锥齿轮轴座212，所述转换锥齿轮轴座212固定安装于所述旋转底座205，所述转换锥齿轮210插接固定于所述转换锥齿轮轴座212一端，所述转换锥齿轮轴座212另一端插接固定有转换连接锥齿轮213，所述转换连接锥齿轮213一侧设置有驱动锥齿轮214，所述驱动锥齿轮214与所述转换连接锥齿轮213形成传动配合，驱动电机215与所述驱动锥齿轮214轴连接，所述驱动电机215固定安装于所述旋转底座205，所述旋转底座205底部固定安装有旋转底座主齿轮218，所述旋转底座205安装旋转底座主齿轮218后旋转
连接于所述旋转底座安装位109，所述旋转底座主齿轮218一侧设置有旋转底座驱动齿轮219，所述旋转底座驱动齿轮219与所述旋转底座主齿轮218形成传动配合，所述旋转底座驱动齿轮219位于所述旋转底座驱动位110中，与旋转底座电机220的旋转轴连接，所述旋转底座电机220固定安装于所述旋转电机位111，所述调节主杆201一侧设置有数组主杆压簧孔221，对应的，所述调节齿条202上设置有数组调节齿条压簧孔222，数组所述压簧223一端设置于主杆压簧孔221，另一端设置于调节齿条压簧孔222，三组调节卡位216分别设置于调节齿条202的一侧，所述调节卡位216固定安装于所述底座101，所述调节卡位216用于实现对所述调节齿条202的卡位；所述垂直调节总成3中的侧板驱动齿轮303设置于所述侧板301的底部，侧板驱动电机304与所述侧板驱动齿轮303轴连接，所述侧板驱动电机304固定安装于所述放置限位块107，所述测量安装位305上下端面上设置有横移滑槽306；所述垂直测量总成4中的横移齿条402固定安装于所述侧板301一侧，横移齿轮403位于所述横移齿条402的上部，所述横移齿轮403与所述横移齿条402形成传动配合，横移电机404与所述横移齿轮403轴连接，所述横移电机404固定安装于所述横移板401，所述测量杆405顶部设置有测量杆驱动齿轮407，测量杆驱动电机408与所述测量杆驱动齿轮407轴连接，所述测量杆驱动电机408固定安装于所述横移板401。
21.具体实施时，如图1-图9所示，支座组件1中的底座101上设置有水平调节总成2，水平调节总成2中有三组可自动上下移动的调节主杆201，调节主杆201的运动方向与底座101的主平面呈垂直状态，调节主杆201一侧设置有调节齿条202，调节主杆201与调节齿条202之间还设置有数组压簧223，调节齿条202一侧设置有调节减速齿轮203，平行传递直齿轮206与平行传递锥齿轮209互为同轴分别设置于平行齿轮轴207两端，转换锥齿轮210与转换连接锥齿轮213互为同轴分别设置在转换锥齿轮轴211两端，平行传递直齿轮206与调节减速齿轮203配合传动，转换锥齿轮210与平行传递锥齿轮209配合传动，驱动电机215带动驱动锥齿轮214与转换连接锥齿轮213配合传动；水平调节总成2中还设置有可以自动旋转的旋转底座205，通过旋转底座电机220带动旋转底座驱动齿轮219与旋转底座主齿轮218形成配合传动，可实现旋转底座205的旋转；垂直调节总成3通过侧板旋转轴302旋转连接于侧板安装位103，通过侧板驱动电机304带动侧板驱动齿轮303旋转，侧板驱动齿轮303与侧板301底部的齿轮配合，带动侧板301以侧板旋转轴302为中心自动旋转；垂直测量总成4设置在垂直调节总成3中的测量安装位305，横移板401可在横移电机404的带动下，通过横移齿轮403与横移齿条402的配合，实现横向移动，测量杆405可在测量杆驱动电机408的带动下，实现伸缩移动。
22.其工作原理为：当需要针对室内建筑进行地面的平面度、墙面的垂直度等相关检测时，将该测量装置放置在地面与墙面的结合处，将支座组件1中的放置限位块107贴合在墙面上；然后根据地面的平整度情况，自动调整调节主杆201，调整主杆201底部的水平探头217实现对地面平面度的检测及数据收集，调节主杆201的具体动作为，当对当前调节主杆201进行上下调节时，操作旋转底座电机220，旋转底座电机220通过带动旋转底座驱动齿
轮219与旋转底座主齿轮218配合传动，带动旋转底座205以旋转底座主齿轮218的中心为轴心旋转，旋转至调节减速齿轮203与当前调节齿条202对应的啮合位置，然后停止旋转底座电机220，操作驱动电机215，驱动电机215带动驱动锥齿轮214转动，驱动锥齿轮214通过转换连接锥齿轮213、转换锥齿轮210、平行传递锥齿209带动平行传递直齿轮206转动，平行传递直齿轮206通过调节减速齿轮203带动调节齿条202上下移动，实现对当前调节主杆201的上下微调，调整完成后，再次操作旋转底座电机220，旋转底座电机220通过带动旋转底座驱动齿轮219与旋转底座主齿轮218配合传动，带动旋转底座205以旋转底座主齿轮218的中心为轴心旋转，旋转至调节减速齿轮203与当前调节齿条202脱离，旋转至与下一调节齿条202啮合位置，依次循环，通过数组调节主杆201底部的水平探头217对地面平面度数据的检测收集；然后操作垂直调节总成3中的侧板驱动电机304与垂直测量总成4中的测量杆驱动电机408，通过侧板驱动电机304带动侧板301的旋转以及测量杆驱动电机408带动测量杆405的伸缩移动，形成的相互配合，将测量探头406移动至与墙面贴合位置，通过测量探头406测量出当前点位的墙面垂直度，以及地面与墙面的角度；再次通过启动横移电机404，横移电机404带动横移齿轮403旋转，横移齿轮403与横移齿条402配合，带动测量杆405横移至其他点位，完成其他点位的墙面垂直度、以及地面与墙面的角度，通过多点位检测，对数据的分析后取均值，提高检测精度。
23.优选地，三组所述联动底座安装位105的设置路径为等边三角形，三组所述调节杆安装位106的设置路径为等边三角形，三组所述调节杆安装位106的设置路径的中心与三组所述联动底座安装位105设置路径的中心一致，三组所述调节杆安装位106的设置路径位于三组所述联动底座安装位105的设置路径的外侧。
24.优选地，所述调节杆安装位106主体为圆孔形结构，圆孔形结构外侧设置有贯通的长槽。
25.优选地，所述调节主杆201主体为圆柱形结构，圆柱形外侧设置有与所述调节杆安装位106的贯通长槽对应的长条凸台。
26.优选地，所述旋转底座205底部设置有圆轴用于固定安装旋转底座主齿轮218。
27.优选地，所述旋转底座驱动位110中间位置开设有通孔，用于通过所述旋转底座电机220的旋转轴。
28.优选地，所述侧板301底部固定有贯通的齿轮结构，齿轮结构与所述侧板驱动齿轮303形成传动配合。
29.优选地，所述横移板401中与所述横移电机404旋转轴对应位置及与所述测量杆405对应位置分别设置有对应规格的圆孔，用于通过所述横移电机404的旋转轴及插接安装所述测量杆405，所述横移板401上下还设置有与横移滑槽306对应的滑块。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。