换热管及包括其的换热器的制作方法

技术特征：
1.一种换热管，包括沿纵向方向延伸的中空管体和在中空管体两端的进口和出口，所述中空管体至少在中空管体两端中间的部分具有非圆形横截面，所述非圆形横截面的宽度大于高度，非圆形横截面的沿宽度方向的至少一个端部成形为平滑曲线，并且与宽度方向的侧边平滑连接。2.根据权利要求1所述的换热管，其中，所述至少一个端部成形为椭圆形端部或圆弧形端部，所述非圆横截面的宽高比w/h不小于10。3.根据权利要求2所述的换热管，其中，所述非圆形横截面的宽度方向的侧边中的至少一边包括直线部分或曲线部分，所述侧边与沿宽度方向的端部构成非圆形横截面的形状。4.根据权利要求3所述的换热管，其中，所述非圆横截面的宽度方向的侧边为平行的直线段，或为成镜像对称的曲线段。5.根据权利要求3所述的换热管，其中，所述非圆横截面的形状为流线型形状。6.根据权利要求5所述的换热管，其中，所述非圆横截面的宽度方向的侧边为非平行的直线段。7.根据权利要求4所述的换热管，其中，所述曲线段为波浪状曲线段。8.根据权利要求1所述的换热管，其中，在中空管体的沿纵向方向的两端中间的管壁上，包括从管壁外表面向内凹的凹槽，以对使用中流经其的管内外流体介质产生扰动。9.根据权利要求8所述的换热管，其中，所述凹槽为绕中空管体的管壁外表面的具有等螺距的螺旋凹槽，所述凹槽的每一个螺旋在中空管体的管壁的包括宽度的宽侧面上为的部分为槽宽度一致的直槽或曲线槽，或者为槽宽度在所述凹槽的延伸方向上变化的曲线槽。10.根据权利要求9所述的换热管，其中，槽宽度在所述凹槽的延伸方向上变化的曲线槽沿着所述延伸方向的两个侧壁包括圆弧壁和直壁。11.根据权利要求8-10中任一项所述的换热管，其中，所述凹槽的在换热管的宽侧面上的部分与纵向轴线成一夹角，所述夹角在0到90度范围内，且所述螺旋线的螺距s大于等于凹槽的宽度v。12.一种换热器，包括：壳体，包括壳体进口和壳体出口；和根据权利要求1-11中任一项所述的换热管，设置在壳体内，所述换热管的进口和出口在壳体上敞开；其中，换热管的进口、出口和中空管体形成第一流体介质通道，壳体进口、壳体出口和壳体内部间隙形成第二流体介质通道，第一流体介质通道和第二流体介质通道密封隔离，并且设置为第一流体介质通道内的第一流体介质和第二流体介质通道中的第二流体介质能够通过换热管的管壁进行热交换。13.根据权利要求12所述的换热器，其中，换热管成阵列设置在壳体中，所述阵列包括m行y列，m≥1，y≥2,换热管的包括宽度的宽侧面沿着第二流体介质的流动方向，将靠近第二进口的换热管的包括高度的窄侧面设置为迎着第二流体介质的流入方向，并且选择非圆形横截面的沿宽度方向的端部中更有利于减小流体阻力的一端迎着第二流体介质的流入方向。14.根据权利要求13所述的换热器，其中，换热管为根据权利要求8-11中任一项所述的换热管，相邻的任意两个换热管设置为在宽侧面上的凹槽以纵向方向为对称轴成镜像对
称。15.根据权利要求12-14中任一项所述的换热器，其中，壳体进口和壳体出口正对设置，第二介质流动方向与第一介质流动方向垂直；或壳体进口和壳体出口错开设置，第二介质流动方向至少部分与第一介质流动方向平行且方向相反。16.根据权利要求12-14中任一项所述的换热器，其中，沿换热管的纵向方向，间隔开设置支撑件，用于支撑换热管，避免换热管热变形或在气流作用下晃动，支撑件尺寸和位置设置为不阻挡流体的流动。17.根据权利要求12-14中任一项所述的换热器，其中，所述壳体包括两个相对设置的管板，管板上设置有与换热管的端部横截面形状对应的安装孔，所述换热管的两端分别与所述管板的安装孔密封连接。18.根据权利要求17所述的换热器，其中，所述换热器还包括伸缩节，设置在至少一个管板外侧四周，所述管板通过伸缩节与壳体密封连接，以适应换热管的热伸缩。

技术总结
本申请公开了一种换热管，包括沿纵向方向延伸的中空管体和在中空管体两端的进口和出口，所述中空管体至少在中空管体两端中间的部分具有非圆形横截面，所述非圆形横截面的宽度大于高度，非圆形横截面的沿宽度方向的至少一个端部成形为平滑曲线，并且与宽度方向的侧边平滑连接。本申请还公开了使用所述换热管的换热器。根据本申请的换热管及换热器通过改变现有换热管的横截面形状，增强换热管内流速及湍流程度、降低管外流动阻力，来进一步改善换热管的传热性能，从而提高换热管及使用其的换热器的换热效率。器的换热效率。器的换热效率。


技术研发人员：程高锋 王瑞星 田川川 杨耀辉
受保护的技术使用者：洛阳明远石化技术有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2022/3/14