一种智能集成爬架的制作方法

1.本发明涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种智能集成爬架。


背景技术：

2.爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序 (一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。
3.现有的爬架可以利用电气葫芦作为动力，沿着建筑物进行攀升或下降，在高层建筑施工过程中带来了极大便利，同时攀升高度越高，也意味着风险越大，需要的保护措施越要全面，现有的爬架缺少可靠的防坠机构，因此针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.基于现有爬架缺少可靠的防坠机构的技术问题，本发明提出了一种智能集成爬架。
5.本发明提出的一种智能集成爬架，包括两个导轨，所述导轨一侧内壁均开设有导槽，导槽内滑动连接有多个导块，多个导块的另一侧通过螺栓固定有同一个活动杆，两个活动杆的前端通过螺栓固定有两个走道板，走道板和活动杆之间通过螺栓固定有加强筋，两个走道板的前端通过螺栓固定有同一个防护网，导轨靠近导槽的一侧内壁开设有多个上下均匀分布的第一凹槽，第一凹槽截面设置成l形，第一凹槽和导槽连通，第一凹槽底部内壁通过螺栓固定有第一弹簧，第一弹簧顶部通过螺栓固定有安装块，安装块顶部开设有安装槽，安装槽内通过轴承转动连接有防坠杆，防坠杆截面设置成l形，第一凹槽内设置有支撑机构。
6.优选地，所述支撑机构包括支撑杆，第一凹槽底部内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽侧壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，支撑杆铰接于防坠杆和第一滑块之间。
7.优选地，所述第一凹槽一侧内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块和安装块之间通过螺栓固定。
8.优选地，所述第二滑槽底部内壁和第二滑块之间粘接有同一个气囊，气囊设置成糖葫芦状，气囊连通有充气机构。
9.优选地，所述充气机构包括套管，第一凹槽底部内壁通过螺栓固定有内杆，内杆顶部开设有充气槽，充气槽内滑动连接有推杆，推杆顶部套接有活塞，套管套设于内杆上，气囊和充气槽之间连通有同一个连接管，套管顶部连通有管头，管头内设置有排气机构。
10.优选地，所述排气机构包括排气柱，排气柱一侧开设有排气孔，排气孔截面设置成u形，排气柱设置于管头内，管头内设置有限位机构。
11.优选地，所述限位机构包括限位块，管头两侧内壁均开设有限位槽，限位块滑动连接于限位槽内，限位块和限位槽内壁之间通过螺栓固定有同一个限位弹簧，限位块和排气柱之间通过螺栓固定。
12.优选地，所述安装块底部一侧通过螺栓固定有永磁铁，第一凹槽底部内壁通过螺栓固定有电磁铁，电磁铁设置于永磁铁正下方，走道板上设置有换能机构。
13.优选地，所述换能机构包括罩壳，罩壳设置成圆台状，罩壳通过螺栓固定于走道板的底部，罩壳顶部内壁通过轴承转动连接有连接轴，连接轴底部通过螺栓固定有扇叶，连接轴上套设固定有套环，套环圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的架杆，多个架杆的外侧通过螺栓固定有同一个环形磁铁，罩壳顶部内壁通过螺栓固定有绕线筒，绕线筒上套设有线圈，线圈和电磁铁电性连接。
14.优选地，所述罩壳圆周外部贯穿开设有多个环形阵列分布的通孔，通孔设置于扇叶上方。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种智能集成爬架，具备以下有益效果：
16.1、该一种智能集成爬架，通过电气葫芦驱动活动杆、走道板和防护网平缓向上移动，移动高度为一个楼层，活动杆跟随导块一起顺着导槽向上移动，当导块接触到防坠杆时，导块推动防坠杆进行圆弧运动，继而带动支撑杆移动，拉动第一滑块顺着第一滑槽滑动，对第第二弹簧形成拉伸，防坠杆逐渐运动至第一凹槽内，导块顺利通过，继续向上移动，当爬架出现意外坠落时，导块顺着导槽加速下滑，对防坠杆形成冲击，防坠杆推动安装块向下移动，对第一弹簧形成压缩，防坠杆瞬间的圆弧运动，不能移动至第一凹槽内，通过支撑杆推动第一滑块顺着第一滑槽向内侧移动，对第二弹簧形成压缩，使得防坠杆逐渐和第一凹槽的底部内壁贴合，从而对爬架进行先缓冲减速后止停的动作，从而有效防坠。
17.2、该一种智能集成爬架，当安装块向下移动时，带动第二滑块顺着第二滑槽同步移动，逐渐对气囊进行压缩，气囊内的气体通过连接管进入到充气槽内，推动推杆和活塞向上移动，使得套管内的气压增加，使得套管顺着内杆的轴向向上移动，对安装块产生向上的推力，安装块逐渐下压套管，将套管内的气体重新压回气囊内，从而对爬架进行缓冲式减速，同时，当套管内的气压急剧增强时，气压推动排气柱跟随限位块一起，顺着限位槽向上移动，当排气柱上的排气孔漏出管头时，可将部分气体排出，从而达到防爆的效果。
18.3、该一种智能集成爬架，当爬架出现意外坠落时，气流带动扇叶加速转动，继而带动连接轴、套环、架杆和环形磁铁同步转动，使得线圈和环形磁铁形成相对运动，使得线圈在环形磁铁的磁场内进行切割磁感线运动，从而产生感应电流，对电磁铁通电，通电后的电磁铁对永磁铁产生向下的磁吸力，从而加速安装块以及防坠杆的整体向下移动，从而确保对爬架的卡停，从而进行防坠，通孔可便于扇叶形成的气流进行循环流动，从而提高扇叶的转速。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种智能集成爬架的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种智能集成爬架的导轨第一角度结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种智能集成爬架的a处放大结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种智能集成爬架的导轨第二角度结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种智能集成爬架的b处放大结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种智能集成爬架的充气机构结构示意图；
25.图7为本发明提出的一种智能集成爬架的管头内部结构示意图；
26.图8为本发明提出的一种智能集成爬架的排气柱结构示意图；
27.图9为本发明提出的一种智能集成爬架的罩壳内部结构示意图。
28.图中：1、导轨；2、导槽；3、导块；4、活动杆；5、第一凹槽；6、第一弹簧；7、安装块；8、安装槽；9、防坠杆；10、第一滑槽； 11、第一滑块；12、第二弹簧；13、支撑杆；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、气囊；17、连接管；18、套管；19、内杆；20、充气槽； 21、推杆；22、活塞；23、管头；24、限位槽；25、限位块；26、限位弹簧；27、排气柱；28、排气孔；29、走道板；30、加强筋；31、防护网；32、永磁铁；33、电磁铁；34、罩壳；35、通孔；36、连接轴；37、扇叶；38、绕线筒；39、线圈；40、套环；41、架杆；42、环形磁铁。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.实施例1
32.参照图1-8，一种智能集成爬架，包括两个导轨1，导轨1一侧内壁均开设有导槽2，导槽2内滑动连接有多个导块3，多个导块3 的另一侧通过螺栓固定有同一个活动杆4，两个活动杆4的前端通过螺栓固定有两个走道板29，走道板29和活动杆4之间通过螺栓固定有加强筋30，两个走道板29的前端通过螺栓固定有同一个防护网31，导轨1靠近导槽2的一侧内壁开设有多个上下均匀分布的第一凹槽5，第一凹槽5截面设置成l形，第一凹槽5和导槽2连通，第一凹槽5 底部内壁通过螺栓固定有第一弹簧6，第一弹簧6顶部通过螺栓固定有安装块7，安装块7顶部开设有安装槽8，安装槽8内通过轴承转动连接有防坠杆9，防坠杆9截面设置成l形，第一凹槽5内设置有支撑机构。
33.进一步的，支撑机构包括支撑杆13，第一凹槽5底部内壁开设有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动连接有第一滑块11，第一滑块 11和第一滑槽10侧壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧12，支撑杆13铰接于防坠杆9和第一滑块11之间。
34.进一步的，第一凹槽5一侧内壁开设有第二滑槽14，第二滑槽 14内滑动连接有第二滑块15，第二滑块15和安装块7之间通过螺栓固定。
35.进一步的，第二滑槽14底部内壁和第二滑块15之间粘接有同一个气囊16，气囊16设置成糖葫芦状，气囊16连通有充气机构。
36.进一步的，充气机构包括套管18，第一凹槽5底部内壁通过螺栓固定有内杆19，内杆19顶部开设有充气槽20，充气槽20内滑动连接有推杆21，推杆21顶部套接有活塞22，套管18套设于内杆19 上，气囊16和充气槽20之间连通有同一个连接管17，套管18顶部连通有管头23，管头23内设置有排气机构。
37.进一步的，排气机构包括排气柱27，排气柱27一侧开设有排气孔28，排气孔28截面设置成u形，排气柱27设置于管头23内，管头23内设置有限位机构。
38.进一步的，限位机构包括限位块25，管头23两侧内壁均开设有限位槽24，限位块25滑动连接于限位槽24内，限位块25和限位槽 24内壁之间通过螺栓固定有同一个限位弹簧26，限位块25和排气柱 27之间通过螺栓固定。
39.工作原理：使用时，通过电气葫芦驱动活动杆4、走道板29和防护网31平缓向上移动，移动高度为一个楼层，活动杆4跟随导块 3一起顺着导槽2向上移动，当导块3接触到防坠杆9时，导块3推动防坠杆9进行圆弧运动，继而带动支撑杆13移动，拉动第一滑块 11顺着第一滑槽10滑动，对第第二弹簧12形成拉伸，防坠杆9逐渐运动至第一凹槽5内，导块3顺利通过，继续向上移动，当爬架出现意外坠落时，导块3顺着导槽2加速下滑，对防坠杆9形成冲击，防坠杆9推动安装块7向下移动，对第一弹簧6形成压缩，防坠杆9 瞬间的圆弧运动，不能移动至第一凹槽5内，通过支撑杆13推动第一滑块11顺着第一滑槽10向内侧移动，对第二弹簧12形成压缩，使得防坠杆9逐渐和第一凹槽5的底部内壁贴合，从而对爬架进行先缓冲减速后止停的动作，从而有效防坠，进一步的，当安装块7向下移动时，带动第二滑块15顺着第二滑槽14同步移动，逐渐对气囊 16进行压缩，气囊16内的气体通过连接管17进入到充气槽20内，推动推杆21和活塞22向上移动，使得套管18内的气压增加，使得套管18顺着内杆19的轴向向上移动，对安装块7产生向上的推力，安装块7逐渐下压套管18，将套管18内的气体重新压回气囊16内，从而对爬架进行缓冲式减速，同时，当套管18内的气压急剧增强时，气压推动排气柱27跟随限位块25一起，顺着限位槽24向上移动，当排气柱27上的排气孔28漏出管头23时，可将部分气体排出，从而达到防爆的效果。
40.实施例2
41.参照图1-9，一种智能集成爬架，安装块7底部一侧通过螺栓固定有永磁铁32，第一凹槽5底部内壁通过螺栓固定有电磁铁33，电磁铁33设置于永磁铁32正下方，走道板29上设置有换能机构。
42.进一步的，换能机构包括罩壳34，罩壳34设置成圆台状，罩壳 34通过螺栓固定于走道板29的底部，罩壳34顶部内壁通过轴承转动连接有连接轴36，连接轴36底部通过螺栓固定有扇叶37，连接轴 36上套设固定有套环40，套环40圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的架杆41，多个架杆41的外侧通过螺栓固定有同一个环形磁铁42，罩壳34顶部内壁通过螺栓固定有绕线筒38，绕线筒38上套设有线圈39，线圈39和电磁铁33电性连接。
43.进一步的，罩壳34圆周外部贯穿开设有多个环形阵列分布的通孔35，通孔35设置于扇叶37上方。
44.工作原理：使用时，当爬架出现意外坠落时，气流带动扇叶37 加速转动，继而带动连接轴36、套环40、架杆41和环形磁铁42同步转动，使得线圈39和环形磁铁42形成相对运动，使得线圈39在环形磁铁42的磁场内进行切割磁感线运动，从而产生感应电流，对电磁铁33通电，通电后的电磁铁33对永磁铁32产生向下的磁吸力，从而加速安装块7以及防坠杆9的整体向下移动，从而确保对爬架的卡停，从而进行防坠，通孔35可便于扇叶37形成的气流进行循环流动，从而提高扇叶37的转速。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。