一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置的制作方法

1.本发明属于建筑领域，尤其涉及一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置。


背景技术：

2.建筑节能是指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。
3.建筑节能材料在生产加工时，需要用到搅拌装置，但现有的建筑节能材料用搅拌装置，不方便物料的灵活添加，以及物料的搅拌效果差、效率低。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置，旨在解决现有的建筑节能材料用搅拌装置，不方便物料的灵活添加，以及物料的搅拌效果差、效率低的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置，包括底座，所述底座上安装有原料箱和搅拌机体，还包括：物料输送机构，所述物料输送机构跨设安装固定于原料箱和搅拌机体上，且所述物料输送机构用于将原料箱内的待添加物料向搅拌机体输送；搅拌机构，所述搅拌机构安装于搅拌机体的内侧，搅拌机体的外侧还安装有用于驱动所述搅拌机构旋转的搅拌电机，且所述搅拌机构用于对搅拌机体内的物料进行内循环提升搅拌；所述搅拌机构还与物料输送机构配合设置，当所述物料输送机构工作向搅拌机体输送待添加物料时，待添加物料能够通过自身的重力作用改变搅拌机构的搅拌部件的位置。
7.进一步的技术方案，所述搅拌机体的内侧开设有下腔体，下腔体的下部为半球形状，下腔体的上部为圆柱形状。
8.进一步的技术方案，所述搅拌机构包括有套筒、弹簧、搅拌架、搅拌齿、搅拌轴、螺旋叶片、搅拌叶和离心盘，所述搅拌轴设于下腔体的中部，搅拌轴的下端与搅拌电机的输出轴连接固定，所述搅拌轴上端配合滑动设有套筒，套筒的上端设有离心盘；所述搅拌轴上还安装有用于将下腔体底部物料向上提升的螺旋叶片；所述套筒的外侧周向分布安装固定有多个搅拌架，搅拌架上安装有搅拌齿，搅拌架的下端安装有搅拌叶；所述套筒的内侧还安装有用于对套筒、离心盘、搅拌架、搅拌齿和搅拌叶构成的整体弹性支撑的弹簧。
9.进一步的技术方案，所述螺旋叶片上侧的搅拌轴为棱柱结构；所述弹簧的一端固定于搅拌轴的顶部，搅拌轴的另一端与离心盘连接固定，搅拌轴上还安装有用于对套筒进行向下移动限位的限位环。
10.进一步的技术方案，所述离心盘为圆盘状结构，且所述离心盘的顶部为中间向上弧形突出结构。
11.进一步的技术方案，所述搅拌架为l形结构，搅拌架的水平部端部与套筒连接固定，搅拌架的竖直部平行于搅拌轴设置，搅拌架的竖直部上安装有若干圆柱形状的搅拌齿，且搅拌齿垂直于搅拌架的竖直部表面设置；所述搅拌架的竖直部下端安装固定有与下腔体底部相配合的弧形状的搅拌叶，搅拌叶上还开设有多个扰流孔。
12.进一步的技术方案，所述搅拌机体的上部开设有上开口的上腔体，上腔体的底部为中间向下倾斜的锥形结构，上腔体的底部中间设有圆形状的下料孔，且上腔体通过下料孔与下腔体连通。
13.进一步的技术方案，所述物料输送机构包括有输料电机、输送带、拨料盒、支撑板、滚筒和支撑轴，所述原料箱的内侧和搅拌机体的上侧分别设有一根支撑轴，原料箱的支撑轴与原料箱侧壁转动连接，搅拌机体顶部设有用于对其上的支撑轴转动支撑的支撑板，原料箱或支撑板上还安装有用于对其中一根支撑轴驱动旋转的输料电机，两根所述支撑轴上均安装固定有滚筒，两个滚筒之间配合绕接有输送带，输送带的外侧还安装有若干一侧开口的拨料盒，且所述拨料盒的开口方向朝向输送带的运行方向，当所述输料电机驱动输送带运行时，所述拨料盒用于将原料箱内的物料承载，并向搅拌机体的上腔体输送。
14.进一步的技术方案，所述原料箱的内腔为上开口结构，且原料箱的内腔底部为与拨料盒运行轮廓配合设置的中部弧形下凹结构。
15.进一步的技术方案，所述上腔体和下腔体之间于搅拌机体内还开设有中腔体，所述中腔体为环形结构，中腔体的截面为等腰三角形状，且其顶角朝向下料孔设置，所述搅拌机体的外侧安装有用于向中腔体输送空气的气泵，气泵为脉冲气泵，所述下腔体顶部还周向分布安装有多个与中腔体靠近下料孔一端连通的吹气头，且所述吹气头指向离心盘的顶部中间。
16.本发明实施例提供的一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置，通过物料输送机构的设置，便于物料的灵活添加，省时省力；通过搅拌电机带动搅拌机构转动，可通过搅拌机构对搅拌机体内腔的物料进行内循环提升搅拌，处理效果好。
17.另外，通过将搅拌机构与物料输送机构配合设置，当物料输送机构工作向搅拌机体输送待添加物料时，待添加物料能够通过自身的重力作用改变搅拌机构的搅拌部件的位置，进而提升搅拌机构的内循环提升搅拌效果，提升装置的搅拌加工质量和效率。
附图说明
18.图1为本发明实施例提供的便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置的立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置的主视结构示意图；图3为本发明实施例提供的便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置的俯视结构示意图；图4为图3中a部分的放大结构示意图；图5为图2中a-a向的截面结构示意图；图6为图5中搅拌机构部分的放大剖视结构示意图。
19.图中：1-底座，2-原料箱，3-物料输送机构，4-搅拌机体，5-支撑腿，6-排料口，7-输
料电机，8-输送带，9-拨料盒，10-支撑板，11-气泵，12-滚筒，13-支撑轴，14-上腔体，15-下料孔，16-中腔体，17-吹气头，18-安装缺口，19-搅拌机构，20-搅拌电机，21-下腔体，22-套筒，23-弹簧，24-搅拌架，25-搅拌齿，26-限位环，27-搅拌轴，28-螺旋叶片，29-搅拌叶，30-扰流孔，31-离心盘。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.如图1和5所示，为本发明一个实施例提供的一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置，包括底座1，所述底座1上安装有原料箱2和搅拌机体4，还包括：物料输送机构3，所述物料输送机构3跨设安装固定于原料箱2和搅拌机体4上，且所述物料输送机构3用于将原料箱2内的待添加物料向搅拌机体4输送；搅拌机构19，所述搅拌机构19安装于搅拌机体4的内侧，搅拌机体4的外侧还安装有用于驱动所述搅拌机构19旋转的搅拌电机20，且所述搅拌机构19用于对搅拌机体4内的物料进行内循环提升搅拌；所述搅拌机构19还与物料输送机构3配合设置，当所述物料输送机构3工作向搅拌机体4输送待添加物料时，待添加物料能够通过自身的重力作用改变搅拌机构19的搅拌部件的位置。
23.在本发明实施例中，通过物料输送机构3的设置，便于物料的灵活添加，省时省力；通过搅拌电机20带动搅拌机构19转动，可通过搅拌机构19对搅拌机体4内腔的物料进行内循环提升搅拌，处理效果好。另外，通过将搅拌机构19与物料输送机构3配合设置，当物料输送机构3工作向搅拌机体4输送待添加物料时，待添加物料能够通过自身的重力作用改变搅拌机构19的搅拌部件的位置，进而提升搅拌机构19的内循环提升搅拌效果，提升装置的搅拌加工质量和效率。
24.如图5和6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌机体4的内侧开设有下腔体21，下腔体21的下部为半球形状，下腔体21的上部为圆柱形状，所述搅拌机构19包括有套筒22、弹簧23、搅拌架24、搅拌齿25、搅拌轴27、螺旋叶片28、搅拌叶29和离心盘31，所述搅拌轴27设于下腔体21的中部，搅拌轴27的下端与搅拌电机20的输出轴连接固定，所述搅拌轴27上端配合滑动设有套筒22，套筒22的上端设有离心盘31；所述搅拌轴27上还安装有用于将下腔体21底部物料向上提升的螺旋叶片28；所述套筒22的外侧周向分布安装固定有多个搅拌架24，搅拌架24上安装有搅拌齿25，搅拌架24的下端安装有搅拌叶29；所述套筒22的内侧还安装有用于对套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成的整体弹性支撑的弹簧23。
25.进一步的，所述螺旋叶片28上侧的搅拌轴27为棱柱结构，这样可通过搅拌轴27对套筒22稳定联动，稳定性高；所述弹簧23的一端固定于搅拌轴27的顶部，搅拌轴27的另一端与离心盘31连接固定，搅拌轴27上还安装有用于对套筒22进行向下移动限位的限位环26，可避免搅拌叶29与下腔体21的底部触碰，可靠性高。
26.进一步的，所述离心盘31为圆盘状结构，且所述离心盘31的顶部为中间向上弧形突出结构，可提升离心盘31的接料离心效果。
27.进一步的，所述搅拌架24为l形结构，搅拌架24的水平部端部与套筒22连接固定，搅拌架24的竖直部平行于搅拌轴27设置，搅拌架24的竖直部上安装有若干圆柱形状的搅拌齿25，且搅拌齿25垂直于搅拌架24的竖直部表面设置；所述搅拌架24的竖直部下端安装固定有与下腔体21底部相配合的弧形状的搅拌叶29，搅拌叶29上还开设有多个扰流孔30，通过搅拌齿25和搅拌叶29的结构限定，可提升其对物料的搅拌效果和效率，且能够与螺旋叶片28相契合，组合效果更佳。
28.进一步的，所述搅拌机体4的上部开设有上开口的上腔体14，上腔体14的底部为中间向下倾斜的锥形结构，上腔体14的底部中间设有圆形状的下料孔15，且上腔体14通过下料孔15与下腔体21连通，物料通过下料孔15掉落到离心盘31上，物料的重力可对套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成的整体按压改变位置，提升搅拌的效果，物料还可被离心盘31离心出去，进一步提升后续的搅拌混料效果。
29.进一步的，所述搅拌机体4的底部还设有与下腔体21底部中间连通的排料口6，通过排料口6用于排出加工好的物料；所述搅拌机体4通过多根支撑腿5架设固定于底座1上，通过多根支撑腿5可对搅拌机体4稳定的承载。
30.如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述物料输送机构3包括有输料电机7、输送带8、拨料盒9、支撑板10、滚筒12和支撑轴13，所述原料箱2的内侧和搅拌机体4的上侧分别设有一根支撑轴13，原料箱2的支撑轴13与原料箱2侧壁转动连接，搅拌机体4顶部设有用于对其上的支撑轴13转动支撑的支撑板10，原料箱2或支撑板10上还安装有用于对其中一根支撑轴13驱动旋转的输料电机7，两根所述支撑轴13上均安装固定有滚筒12，两个滚筒12之间配合绕接有输送带8，输送带8的外侧还安装有若干一侧开口的拨料盒9，且所述拨料盒9的开口方向朝向输送带8的运行方向，当所述输料电机7驱动输送带8运行时，所述拨料盒9用于将原料箱2内的物料承载，并向搅拌机体4的上腔体14输送。
31.进一步的，所述原料箱2的内腔为上开口结构，且原料箱2的内腔底部为与拨料盒9运行轮廓配合设置的中部弧形下凹结构，利于通过拨料盒9对物料进行拨出承载输送；所述搅拌机体4的上部还设有用于输送带8和拨料盒9通过的安装缺口18，安装缺口18具体根据需要设置即可，便于输送带8和拨料盒9的良好运行。
32.进一步的，两根支撑轴13的安装方式也可采用现有技术，一根转动安装于原料箱2上，另一根转动安装于两个支撑板10之间，具体不作限定。
33.如图3和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上腔体14和下腔体21之间于搅拌机体4内还开设有中腔体16，所述中腔体16为环形结构，中腔体16的截面为等腰三角形状，且其顶角朝向下料孔15设置，所述搅拌机体4的外侧安装有用于向中腔体16输送空气的气泵11，所述下腔体21顶部还周向分布安装有多个与中腔体16靠近下料孔15一端连通的吹气头17，且所述吹气头17指向离心盘31的顶部中间。
34.进一步的，所述气泵11优选为脉冲气泵，通过对气泵11脉冲控制，进而在不添加物料时实现套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成整体的上下弹性振动，提升整体的加工效果，下腔体21内的空气可通过下料孔15排出，也可在下腔体21的上部腔壁上设置排气孔，具体不作限定。
35.如图1-6所示，作为本发明的一种优选实施例，对所述输料电机7、气泵11和搅拌电机20的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可，plc控制器、输料电机7、气泵11和搅拌电机20的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
36.涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.本发明上述实施例中提供了一种便于添加物料的建筑节能材料用搅拌装置，可对输料电机7进行速度控制，这样通过下料孔15流到离心盘31上的单位时间物料量发生改变；当流到离心盘31上的单位时间物料量不足以按压套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成的整体移动时，仅通过离心盘31进行物料离心；当流到离心盘31上的单位时间物料量能够按压套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成的整体移动时，不仅可通过离心盘31进行离心，还可使得套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成的整体上下振动，能够与螺旋叶片28更好的配合，提升整体的物料搅拌效果和效率。
38.另外，当不通过物料输送机构3添加物料时，还可控制气泵11工作，从吹气头17排出压缩空气对离心盘31吹动，同样能够达到套筒22、离心盘31、搅拌架24、搅拌齿25和搅拌叶29构成的整体上下振动的效果，灵活方便，应用可靠性高。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。