具有密封效果的药瓶的制作方法

1.本发明属于锚杆技术领域，具体的说是一种具有密封效果的药瓶。


背景技术：

2.药瓶，释义为盛装药水或药丸的容器。
3.现有技术中也出现了一些关于药瓶的技术方案，如申请号为2017103218346的一项中国专利公开了 密封药瓶，包括有瓶体和盖体；所述瓶体包括有固定筒和旋转筒，在固定筒上设置有环形滑轨，在旋转筒上设置有环形滑槽，环形滑槽与环形滑轨匹配且气密结合。
4.目前现有技术中，传统的药瓶都是采用直接旋拧的方式进行固定，然后在瓶盖与瓶口之间垫有橡胶垫进行密封，在长时间的使用观察中，我们发现了采用传统的橡胶垫密封时，因密封垫受到反复的挤压，会出现形变的情况，进而会导致橡胶垫后期无法进行良好密封的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决传统的药瓶都是采用直接旋拧的方式进行固定，然后在瓶盖与瓶口之间垫有橡胶垫进行密封，在长时间的使用观察中，我们发现了采用传统的橡胶垫密封时，因密封垫受到反复的挤压，会出现形变的情况，进而会导致橡胶垫后期无法进行良好密封的问题，本发明提出的一种具有密封效果的药瓶。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有密封效果的药瓶，包括本体；所述本体顶部通过螺纹啮合有瓶盖；所述瓶盖内部与本体瓶口顶端对应位置开设有多组空腔；所述空腔内部固接有柔性片；所述柔性片与空腔之间固接有一组第一弹簧；所述柔性片底部铰接有s形活塞杆；所述s形活塞杆底端铰接有密封垫片；在使用时，先将本体的瓶口端部擦拭干净，避免较大块颗粒的药粉会影响瓶盖盖在本体上后的密封效果，在擦拭完成后，就将瓶盖旋拧在本体的顶部，在旋拧的过程中，密封垫片会先接触本体的瓶口顶部，再继续旋拧时，密封垫片就会在s形活塞杆和柔性片的支撑下，就会对本体顶部的压力越来越大，进而对药瓶进行良好的密封，避免了传统的药瓶在使用时，因反复的挤压密封垫片，进而导致密封垫片变形的问题，在密封垫片变形后，如果不进行另外施加压力，就难以保持良好的密封效果。
7.进一步，所述瓶盖顶部内侧被固接有一组限位杆；一组所述限位杆设在与空腔端口对应位置处；因s形活塞杆独特的形状，在经过限位杆的导向下，会在移动时左右晃动，进而使密封垫片在本体的顶端摩擦，将密封垫片与本体之间残留的药粉移开，避免密封垫片与本体顶之间残留有较小颗粒的药粉，而影响密封垫片与本体之间密封问题。
8.进一步，所述本体顶端与密封垫片对应位置开设有弧形凹槽；所述密封垫片底端与弧形凹槽对应位置固接有弧形摩擦板；所述弧形摩擦板与s形活塞杆之间固接有多组一号弹性拉绳；通过在密封垫片与本体顶部之间设有弧形凹槽和弧形摩擦板进行密封配合，
可增大本体与瓶盖之间的接触面积，进一步提升密封垫片与本体之间的密封效果。
9.进一步，所述弧形摩擦板与瓶盖内侧壁之间固接有密封圈；所述密封圈一侧固接在瓶盖顶部内侧壁，另一端固接在弧形摩擦板侧端；通过在弧形摩擦板与瓶盖内侧壁之间固接有密封圈，避免有部分气体会从密封垫片与瓶盖之间的位置流过，而降低本体与瓶盖之间的密封效果。
10.进一步，所述瓶盖内侧壁铰接有多组密封片；所述密封片与瓶盖内侧壁之间固接有弹片；所述密封片与瓶盖铰接位置处铰接有挤压片；所述密封片与所述挤压片内部均开设有第一开槽；两个所述第一开槽相连通；所述弹片与第一开槽之间固接有二号弹性拉绳；在瓶盖盖在本体顶部的过程中，密封片会先接触本体的顶部侧壁，进而挤压弹片，然后挤压片会因二号弹性拉绳的弹性形变，而被拉向本体的侧壁上，进而对本体与瓶盖之间的缝隙进行二次密封。
11.进一步，所述挤压片侧壁与本体瓶口对应位置固接有防尘条；在密封片通过二号弹性拉绳拉扯挤压片时，会将挤压片侧壁的防尘条按压在本体的侧壁，在瓶盖持续旋拧密封的过程中，防尘条会对本体的侧壁进行清扫，将其表面的小颗粒灰尘扫开，使防尘条与瓶口侧壁贴合的更加紧密。
12.进一步，所述防尘条上靠近本体的侧壁处开设有第二开槽；所述防尘条内部滑动连接有t形活塞杆，且贯穿至第二开槽内部；所述t形活塞杆上在位于第二开槽内部的一端转动连接有摩擦轮；所述t形活塞杆与防尘条侧壁之间固接有第二弹簧；在防尘条被挤压片按压到瓶盖侧壁上时，摩擦轮会对防尘条进行支撑，在支撑的过程中，t形活塞杆会在第二弹簧的弹力作用下将摩擦轮摁在本体的外侧壁上，通过摩擦轮对防尘条的支撑，避免了瓶盖在本体上多次拿取后，防尘条磨损严重的问题，而且避免了防尘条会划伤瓶盖外表面的问题。
13.进一步，所述第二开槽内部与摩擦轮对应位置固接有多组柔性摩擦片；设有柔性摩擦片可在摩擦轮接触本体外侧壁旋转时，对其进行清扫，将其表面的药粉颗粒刮除，而且可对摩擦轮进行支撑，避免摩擦轮向第二开槽内部回缩过多而导致的无法进行正常的支撑问题。
14.本发明的有益效果是：1.本发明提供一种具有密封效果的药瓶，通过在药瓶与瓶盖之间增加可伸缩式的密封垫圈，可在瓶盖旋拧在药瓶上时，将密封圈按压在瓶口处，避免了传统的密封圈在反复挤压后，其与瓶口的贴合效果降低，而导致的密封不良问题。
15.2.本发明中，通过将支撑密封圈的活塞杆设置为弧形，且瓶盖上设有与其对应的限位杆，可在瓶盖旋拧在瓶口上的过程中，对瓶口端部进行反复摩擦，将瓶口上的药粉颗粒扫开，避免密封垫圈与瓶口端部之间残留有药粉，而会出现的透气问题。
16.3.本发明中，通过在瓶盖的侧壁增加有密封片，可在瓶盖与瓶口进行闭合的过程中，将挤压板按在瓶口侧壁上，对药瓶进行二次密封，而且设有柔性橡胶防尘条，可对瓶口的侧壁进行挂扫，将其侧壁的粉状颗粒扫开，进一步增加药瓶的密封性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是本发明的立体视图；图2是本发明中的局部剖视图；图3是图2中a处局部放大图；图4是密封片的局部剖视图；图5是防尘条的局部剖视图；图例说明：1、本体；11、瓶盖；2、空腔；21、柔性片；211、第一弹簧；22、s形活塞杆；23、密封垫片；24、限位杆；25、弧形凹槽；26、弧形摩擦板；27、一号弹性拉绳；28、密封圈；3、密封片；31、挤压片；32、弹片；33、第一开槽；34、二号弹性拉绳；4、防尘条；41、第二开槽；42、t形活塞杆；43、摩擦轮；44、第二弹簧；45、柔性摩擦片。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.下面给出具体实施例。
20.请参阅图1-图5，本发明提供一种具有密封效果的药瓶，包括本体1；所述本体1顶部通过螺纹啮合有瓶盖11；所述瓶盖11内部与本体1瓶口顶端对应位置开设有多组空腔2；所述空腔2内部固接有柔性片21；所述柔性片21与空腔2之间固接有一组第一弹簧211；所述柔性片21底部铰接有s形活塞杆22；所述s形活塞杆22底端铰接有密封垫片23；在使用时，先将本体1的瓶口端部擦拭干净，避免较大块颗粒的药粉会影响瓶盖11盖在本体1上后的密封效果，在擦拭完成后，就将瓶盖11旋拧在本体1的顶部，在旋拧的过程中，密封垫片23会先接触本体1的瓶口顶部，再继续旋拧时，密封垫片23就会在s形活塞杆22和柔性片21的支撑下，就会对本体1顶部的压力越来越大，进而对药瓶进行良好的密封，避免了传统的药瓶在使用时，因反复的挤压密封垫片23，进而导致密封垫片23变形的问题，在密封垫片23变形后，如果不进行另外施加压力，就难以保持良好的密封效果。
21.作为本发明的一种实施方式，所述瓶盖11顶部内侧被固接有一组限位杆24；一组所述限位杆24设在与空腔2端口对应位置处；因s形活塞杆22独特的形状，在经过限位杆24的导向下，会在移动时左右晃动，进而使密封垫片23在本体1的顶端摩擦，将密封垫片23与本体1之间残留的药粉移开，避免密封垫片23与本体1顶之间残留有较小颗粒的药粉，而影响密封垫片23与本体1之间密封问题。
22.作为本发明的一种实施方式，所述本体1顶端与密封垫片23对应位置开设有弧形凹槽25；所述密封垫片23底端与弧形凹槽25对应位置固接有弧形摩擦板26；所述弧形摩擦板26与s形活塞杆22之间固接有多组一号弹性拉绳27；通过在密封垫片23与本体1顶部之间设有弧形凹槽25和弧形摩擦板26进行密封配合，可增大本体1与瓶盖11之间的接触面积，进一步提升密封垫片23与本体1之间的密封效果。
23.作为本发明的一种实施方式，所述弧形摩擦板26与瓶盖11内侧壁之间固接有密封
圈28；所述密封圈28一侧固接在瓶盖11顶部内侧壁，另一端固接在弧形摩擦板26侧端；通过在弧形摩擦板26与瓶盖11内侧壁之间固接有密封圈28，避免有部分气体会从密封垫片23与瓶盖11之间的位置流过，而降低本体1与瓶盖11之间的密封效果。
24.作为本发明的一种实施方式，所述瓶盖11内侧壁铰接有多组密封片3；所述密封片3与瓶盖11内侧壁之间固接有弹片32；所述密封片3与瓶盖11铰接位置处铰接有挤压片31；所述密封片3与所述挤压片31内部均开设有第一开槽33；两个所述第一开槽33相连通；所述弹片32与第一开槽33之间固接有二号弹性拉绳34；在瓶盖11盖在本体1顶部的过程中，密封片3会先接触本体1的顶部侧壁，进而挤压弹片32，然后挤压片31会因二号弹性拉绳34的弹性形变，而被拉向本体1的侧壁上，进而对本体1与瓶盖11之间的缝隙进行二次密封。
25.作为本发明的一种实施方式，所述挤压片31侧壁与本体1瓶口对应位置固接有防尘条4；在密封片3通过二号弹性拉绳34拉扯挤压片31时，会将挤压片31侧壁的防尘条4按压在本体1的侧壁，在瓶盖11持续旋拧密封的过程中，防尘条4会对本体1的侧壁进行清扫，将其表面的小颗粒灰尘扫开，使防尘条4与瓶口侧壁贴合的更加紧密。
26.作为本发明的一种实施方式，所述防尘条4上靠近本体1的侧壁处开设有第二开槽41；所述防尘条4内部滑动连接有t形活塞杆42，且贯穿至第二开槽41内部；所述t形活塞杆42上在位于第二开槽41内部的一端转动连接有摩擦轮43；所述t形活塞杆42与防尘条4侧壁之间固接有第二弹簧44；在防尘条4被挤压片31按压到瓶盖11侧壁上时，摩擦轮43会对防尘条4进行支撑，在支撑的过程中，t形活塞杆42会在第二弹簧44的弹力作用下将摩擦轮43摁在本体1的外侧壁上，通过摩擦轮43对防尘条4的支撑，避免了瓶盖11在本体1上多次拿取后，防尘条4磨损严重的问题，而且避免了防尘条4会划伤瓶盖11外表面的问题。
27.作为本发明的一种实施方式，所述第二开槽41内部与摩擦轮43对应位置固接有多组柔性摩擦片45；设有柔性摩擦片45可在摩擦轮43接触本体1外侧壁旋转时，对其进行清扫，将其表面的药粉颗粒刮除，而且可对摩擦轮43进行支撑，避免摩擦轮43向第二开槽41内部回缩过多而导致的无法进行正常的支撑问题。
28.工作原理：在使用时，先将本体1的瓶口端部擦拭干净，避免较大块颗粒的药粉会影响瓶盖11盖在本体1上后的密封效果，在擦拭完成后，就将瓶盖11旋拧在本体1的顶部，在旋拧的过程中，密封垫片23会先接触本体1的瓶口顶部，再继续旋拧时，密封垫片23就会在s形活塞杆22和柔性片21的支撑下，就会对本体1顶部的压力越来越大，进而对药瓶进行良好的密封，避免了传统的药瓶在使用时，因反复的挤压密封垫片23，进而导致密封垫片23变形的问题，在密封垫片23变形后，如果不进行另外施加压力，就难以保持良好的密封效果；因s形活塞杆22独特的形状，在经过限位杆24的导向下，会在移动时左右晃动，进而使密封垫片23在本体1的顶端摩擦，将密封垫片23与本体1之间残留的药粉移开，避免密封垫片23与本体1顶之间残留有较小颗粒的药粉，而影响密封垫片23与本体1之间密封问题；通过在密封垫片23与本体1顶部之间设有弧形凹槽25和弧形摩擦板26进行密封配合，可增大本体1与瓶盖11之间的接触面积，进一步提升密封垫片23与本体1之间的密封效果；通过在弧形摩擦板26与瓶盖11内侧壁之间固接有密封圈28，避免有部分气体会从密封垫片23与瓶盖11之间的位置流过，而降低本体1与瓶盖11之间的密封效果；在瓶盖11盖在本体1顶部的过程中，密封片3会先接触本体1的顶部侧壁，进而挤压弹片32，然后挤压片31会因二号弹性拉绳34的弹性形变，而被拉向本体1的侧壁上，进而对本体1与瓶盖11之间的缝隙进行二次密封；在密封
片3通过二号弹性拉绳34拉扯挤压片31时，会将挤压片31侧壁的防尘条4按压在本体1的侧壁，在瓶盖11持续旋拧密封的过程中，防尘条4会对本体1的侧壁进行清扫，将其表面的小颗粒灰尘扫开，使防尘条4与瓶口侧壁贴合的更加紧密；在防尘条4被挤压片31按压到瓶盖11侧壁上时，摩擦轮43会对防尘条4进行支撑，在支撑的过程中，t形活塞杆42会在第二弹簧44的弹力作用下将摩擦轮43摁在本体1的外侧壁上，通过摩擦轮43对防尘条4的支撑，避免了瓶盖11在本体1上多次拿取后，防尘条4磨损严重的问题，而且避免了防尘条4会划伤瓶盖11外表面的问题；设有柔性摩擦片45可在摩擦轮43接触本体1外侧壁旋转时，对其进行清扫，将其表面的药粉颗粒刮除，而且可对摩擦轮43进行支撑，避免摩擦轮43向第二开槽41内部回缩过多而导致的无法进行正常的支撑问题。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。