一种模块化染缸的制作方法

1.本发明涉及纺织印染设备技术领域，尤其是一种模块化染缸。


背景技术：

2.印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；染缸是印染的主要容器之一，主要应用于纺织印染加工生产。
3.现代化染缸基本由储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶出布滚筒和摇折装置以及控制系统等组成。
4.染液通过由马达直接驱动的循环泵来实现循环。循环泵将机器底部染液抽吸，通过热交换器送进喷嘴，喷嘴压力由安装在循环泵出口上的节流阀进行调节。
5.传统的染缸结构简单，只是简单的用于盛放染料，外部染缸的外部安装机构和内部导向机构的位置角度固定，无法调节，模块化程度不高，导致适用范围比较单一。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的模块化染缸，解决传统的染缸结构简单，只是简单的用于盛放染料，外部染缸的外部安装机构和内部导向机构的位置角度固定，无法调节，模块化程度不高，导致适用范围比较单一的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化染缸，包括主缸体，所述的主缸体外侧面两端开设有侧向环形装配槽，所述的主缸体外侧通过侧向环形装配槽装配有外部可调式模块化装配框架，所述的主缸体内侧面中心位置活动装配有中置装配导向辊，所述的中置装配导向辊两侧活动连接有多个翻转调节框，所述的翻转调节框顶端活动套接有侧置导向辊筒，所述的翻转调节框两侧内壁上焊接固定有内置螺纹伸缩定位杆的侧向调节内螺管。
8.所述的外部可调式模块化装配框架包括位于主缸体两侧的正六边形外部框体、焊接固定在外部框体内侧的侧向固定杆、活动套在侧向环形装配槽内的环形内部装配框和用于固定外部框体与环形内部装配框的固定连杆。
9.所述的环形内部装配框内部开设有内置侧向锁止螺栓的内部装配孔，所述的侧向环形装配槽内侧弧形面上开设有与侧向锁止螺栓相配合的内部固定螺孔，所述的环形内部装配框通过侧向锁止螺栓旋入内部固定螺孔内部和侧向环形装配槽内部固定连接。
10.所述的外部框体外侧面位于侧向固定杆连接端焊接固定有侧向装配固定板。
11.所述的主缸体内侧面位于中置装配导向辊装配端对称开设有侧向装配孔，所述的中置装配导向辊内部中心位置开设有内置侧向安装轴管的内部安装通孔，所述的翻转调节框位于侧向安装轴管连接端焊接固定有侧向装配筒，所述的翻转调节框位于侧置导向辊筒端固定连接有用于装配侧置导向辊筒的侧向装配安装杆。
12.所述的翻转调节框两侧对应侧向调节内螺管连接端开设有与螺纹伸缩定位杆相
配合的侧向伸缩口，所述的螺纹伸缩定位杆远离翻转调节框连接端同轴固定有侧向转动旋钮。
13.所述的侧向伸缩口内部滑动装配有内部伸缩块，所述侧向伸缩口内侧面上对称开设有内置复位弹簧的侧向调节滑槽，所述的内部伸缩块两侧具有一体结构侧置调节块，所述的内部伸缩块通过侧置调节块插入侧向调节滑槽内部和侧向伸缩口内部活动连接。
14.所述的中置装配导向辊内部安装有用于调节翻转调节框高度的内部调节组件。
15.所述的翻转调节框包括与侧向装配筒固定连接的第一侧向装配板、与侧向装配安装杆固定连接的第二侧向装配板、焊接固定在第一侧向装配板外侧面上的上置导向筒、焊接固定在第二侧向装配板外侧面上的下置螺纹调节筒和插接在上置导向筒、下置螺纹调节筒内部的螺纹调节杆。
16.所述的侧向安装轴管外弧形面上开设有与螺纹调节杆相配合的弧形调节口，所述的侧向安装轴管内部通过侧向支架固定连接有内螺纹调节筒，所述的内螺纹调节筒内部螺纹连接有内螺纹调节丝杆，所述的内螺纹调节丝杆外侧面上开设有与螺纹调节杆相啮合的直齿传动调节槽。
17.本发明的有益效果是：
18.(1)本发明的一种模块化染缸在主缸体外侧通过侧向环形装配槽装配有外部可调式模块化装配框架，可以通过外部可调式模块化装配框架将相邻染缸进行固定，通过正六边形外部框体，使得模块化程度大大提升；
19.(2)通过侧向锁止螺栓和侧向环形装配槽内部固定连接，使得外部可调式模块化装配框架与主缸体外侧面的装配角度可调，调节角度十分广泛，装卸调节操作简单方便；
20.(3)在主缸体内侧活动装配有用于外挂翻转调节框的中置装配导向辊，翻转调节框通过侧向调节内螺管内部的螺纹伸缩定位杆带动内部伸缩块与主缸体内壁固定连接，从而对翻转调节框的调节角度进行安装固定，调节简单方便，内部适用性大大提升；
21.(4)翻转调节框采用分体式伸缩机构设计，利用内螺纹调节丝杆进行内部调节，可以直接在外侧进行调节，操作十分简单。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明的主缸体的内部剖视图。
25.图3是本发明中翻转调节框的内部剖视图。
26.图4是本发明中翻转调节框的结构示意图。
具体实施方式
27.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
28.图1、图2、图3和图4所示的一种模块化染缸，包括主缸体1，主缸体1 外侧面两端开设有侧向环形装配槽2，主缸体1外侧通过侧向环形装配槽2装配有外部可调式模块化装配框架，主缸体1内侧面中心位置活动装配有中置装配导向辊3，中置装配导向辊3两侧活动连
接有4个翻转调节框4，翻转调节框4 顶端活动套接有侧置导向辊筒5，翻转调节框4两侧内壁上焊接固定有内置螺纹伸缩定位杆6的侧向调节内螺管7。
29.进一步地，为了方便外部调节和安装，外部可调式模块化装配框架包括位于主缸体1两侧的正六边形外部框体8、焊接固定在外部框体8内侧的侧向固定杆9、活动套在侧向环形装配槽2内的环形内部装配框10和用于固定外部框体8与环形内部装配框10的固定连杆11。
30.进一步地，为了方便侧向螺栓固定，环形内部装配框10内部开设有内置侧向锁止螺栓12的内部装配孔，侧向环形装配槽2内侧弧形面上开设有与侧向锁止螺栓12相配合的内部固定螺孔13，环形内部装配框10通过侧向锁止螺栓12 旋入内部固定螺孔13内部和侧向环形装配槽2内部固定连接。
31.进一步地，为了方便侧向固定，外部框体8外侧面位于侧向固定杆9连接端焊接固定有侧向装配固定板14。
32.进一步地，为了配合内部装配，主缸体1内侧面位于中置装配导向辊3装配端对称开设有侧向装配孔，中置装配导向辊3内部中心位置开设有内置侧向安装轴管15的内部安装通孔，翻转调节框4位于侧向安装轴管15连接端焊接固定有侧向装配筒16，翻转调节框4位于侧置导向辊筒5端固定连接有用于装配侧置导向辊筒5的侧向装配安装杆17。
33.进一步地，为了配合螺纹调节，通过侧向挤压来固定，翻转调节框4两侧对应侧向调节内螺管7连接端开设有与螺纹伸缩定位杆6相配合的侧向伸缩口 18，螺纹伸缩定位杆6远离翻转调节框4连接端同轴固定有侧向转动旋钮19。
34.进一步地，为了配合侧向伸缩调节和内部弹性复位，侧向伸缩口18内部滑动装配有内部伸缩块20，侧向伸缩口18内侧面上对称开设有内置复位弹簧21 的侧向调节滑槽22，内部伸缩块20两侧具有一体结构侧置调节块23，内部伸缩块20通过侧置调节块23插入侧向调节滑槽22内部和侧向伸缩口18内部活动连接。
35.进一步地，为了方便内部调节，中置装配导向辊3内部安装有用于调节翻转调节框4高度的内部调节组件。
36.进一步地，为了方便长度调节，提升适用范围，翻转调节框4包括与侧向装配筒16固定连接的第一侧向装配板24、与侧向装配安装杆17固定连接的第二侧向装配板25、焊接固定在第一侧向装配板24外侧面上的上置导向筒26、焊接固定在第二侧向装配板25外侧面上的下置螺纹调节筒27和插接在上置导向筒26、下置螺纹调节筒27内部的螺纹调节杆28。
37.翻转调节框4的角度可以手动调节，只需要通过转动侧向转动旋钮19，使得内部伸缩块20与主缸体1内壁分离，便可以很方便的控制翻转调节框4翻转。
38.进一步地，为了方便侧向调节，侧向安装轴管15外弧形面上开设有与螺纹调节杆28相配合的弧形调节口29，侧向安装轴管15内部通过侧向支架固定连接有内螺纹调节筒30，内螺纹调节筒30内部螺纹连接有内螺纹调节丝杆31，内螺纹调节丝杆31外侧面上开设有与螺纹调节杆28相啮合的直齿传动调节槽 32。
39.人们从外侧转动内螺纹调节丝杆31，内螺纹调节丝杆31沿着内螺纹调节筒 30在侧向安转轴管15内部平移，然后直齿传动调节槽32在平移的过程中带动螺纹调节杆28转动，这时候螺纹调节杆28转动的时候便可以调节第一侧向装配板24与第二侧向装配板25之间的间距。
40.本发明的一种模块化染缸在主缸体1外侧通过侧向环形装配槽2装配有外部可调式模块化装配框架，可以通过外部可调式模块化装配框架将相邻染缸进行固定，通过正六边形外部框体8，使得模块化程度大大提升；通过侧向锁止螺栓12和侧向环形装配槽2内部固定连接，使得外部可调式模块化装配框架与主缸体1外侧面的装配角度可调，调节角度十分广泛，装卸调节操作简单方便；在主缸体1内侧活动装配有用于外挂翻转调节框4的中置装配导向辊3，翻转调节框通过侧向调节内螺管内部的螺纹伸缩定位杆带动内部伸缩块与主缸体内壁固定连接，从而对翻转调节框4的调节角度进行安装固定，调节简单方便，内部适用性大大提升；翻转调节框4采用分体式伸缩机构设计，利用内螺纹调节丝杆31进行内部调节，可以直接在外侧进行调节，操作十分简单。
41.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。