1.本发明涉及油茶加工技术领域，尤其涉及一种油茶加工方法。
背景技术：
2.油茶中除了含有丰富的不饱和脂肪酸还含有维生素e、甾醇、角鲨烯、多酚等丰富的营养活性成分，是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的植物食用油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。但是由于我国油茶加工起步晚，企业规模小，技术创新能力低，目前无适合油茶特点的加工精制技术，茶油加工走入了模仿大宗油脂传统精加工的误区，压榨后普遍实行脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等精炼工艺制油。
3.而传统的精加工工艺不但能耗大、得率低，损耗茶油中微量营养成分、活性物质和固有风味物质，高强度的精炼工艺同时会增加反式脂肪酸等有害物质产生的风险；而精炼工艺中投入的溶剂、石蜡、磷酸、盐、碱等各类助滤剂、脱色剂等添加剂，也使成品油茶中增加了含有更多有害物质的风险。
4.为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是这种背景下产生的。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种提高得率、保全营养成分的油茶加工方法。
6.本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
7.一种油茶加工方法，包括以下步骤：
8.步骤1，选取新鲜、成熟且杂质含量小于0.8％的油茶籽；
9.步骤2，对选取后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；
10.步骤3，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；
11.步骤4，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；
12.步骤5，将油茶籽仁投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度为160-170℃，炒籽时间为10-20min，炒籽结束后冷却至一定温度；
13.步骤6，待冷却后，再对油茶籽仁进行炒籽，炒籽温度为130-140℃，炒籽时间为10-15min；
14.步骤6，对油茶籽仁趁热琳水，使得其含水率升高4-6％；
15.步骤7，将油茶籽仁趁热加入压榨机内进行压榨，得到含有少量沉淀的油茶；
16.步骤8，对油茶进行精过滤，并精过滤后的油茶投入冬化罐进行冬化处理；
17.步骤9，对油茶进行抛光过滤，检验合格即为成品。
18.在本发明的一个优选实施例中，在步骤5中，炒籽温度为165℃，炒籽时间为15min。
19.在本发明的一个优选实施例中，在步骤5中，冷却温度为30-35℃。
20.在本发明的一个优选实施例中，在步骤6中，炒籽温度为135℃，炒籽时间为12min。
21.在本发明的一个优选实施例中，在步骤8中，冬化处理温度为2-5℃，冬化处理时间为12-16h。
22.由于采用了如上技术方案，本发明的有益效果在于：本发明经过严格控制炒制条件和炒熟温度固定一部分磷脂和杂质，以免除脱胶和碱炼工艺。同时，本发明通过将油茶籽去壳破碎，能够便于油茶籽在炒制时快速均匀受热，通过两次炒制加工以及中间的冷却操作，能够实现油茶籽的熟化，再配合压榨操作，能够使油茶籽快速全面出油，出油率高，对油渣子的加工效果好。本发明操作方便，无需化学品投入，提高了得率的同时又保留了精炼过程中可能损失的营养成分。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
24.本发明的一种油茶加工方法，包括以下步骤：
25.步骤1，选取新鲜、成熟且杂质含量小于0.8％的油茶籽；
26.步骤2，对选取后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；
27.步骤3，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；
28.步骤4，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；
29.步骤5，将油茶籽仁投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度为160-170℃，炒籽时间为10-20min，炒籽结束后冷却至一定温度。在步骤5中，炒籽温度优选地为165℃，炒籽时间为15min。冷却温度优选地为30-35℃；
30.步骤6，待冷却后，再对油茶籽仁进行炒籽，炒籽温度为130-140℃，炒籽时间为10-15min。在步骤6中，炒籽温度为135℃，炒籽时间为12min；
31.步骤6，对油茶籽仁趁热琳水，使得其含水率升高4-6％；
32.步骤7，将油茶籽仁趁热加入压榨机内进行压榨，得到含有少量沉淀的油茶；
33.步骤8，对油茶进行精过滤，并精过滤后的油茶投入冬化罐进行冬化处理。在步骤8中，冬化处理温度为2-5℃，冬化处理时间为12-16h。
34.步骤9，对油茶进行抛光过滤，检验合格即为成品。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。
技术特征：
1.一种油茶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，选取新鲜、成熟且杂质含量小于0.8％的油茶籽；步骤2，对选取后的油茶籽进行喷淋冲洗，在冲洗的过程中利用毛刷对其表面刷动使其快速清洁；步骤3，将清洗后的油茶籽投入干燥筒内，首先使干燥筒高速转动进行离心处理，将油茶籽表面附着的较大体积的水滴进行离心分离，然后向干燥筒内通入热风对其进行热风吹动干燥，使油茶籽表面水分蒸干；步骤4，利用剥壳设备将油茶籽的外壳剥离得到油茶籽仁和油茶籽壳，将剥离后的油茶籽仁进行收集；步骤5，将油茶籽仁投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度为160-170℃，炒籽时间为10-20min，炒籽结束后冷却至一定温度；步骤6，待冷却后，再对油茶籽仁进行炒籽，炒籽温度为130-140℃，炒籽时间为10-15min；步骤6，对油茶籽仁趁热琳水，使得其含水率升高4-6％；步骤7，将油茶籽仁趁热加入压榨机内进行压榨，得到含有少量沉淀的油茶；步骤8，对油茶进行精过滤，并精过滤后的油茶投入冬化罐进行冬化处理；步骤9，对油茶进行抛光过滤，检验合格即为成品。2.如权利要求1所述的油茶加工方法，其特征在于，在步骤5中，炒籽温度为165℃，炒籽时间为15min。3.如权利要求1所述的油茶加工方法，其特征在于，在步骤5中，冷却温度为30-35℃。4.如权利要求1所述的油茶加工方法，其特征在于，在步骤6中，炒籽温度为135℃，炒籽时间为12min。5.如权利要求1所述的油茶加工方法，其特征在于，在步骤8中，冬化处理温度为2-5℃，冬化处理时间为12-16h。
技术总结
本发明公开的一种油茶加工方法，包括以下步骤：选取、清洗、干燥、剥壳、第一次炒籽、第二次炒籽、压榨、精过滤等步骤。本发明经过严格控制炒制条件和炒熟温度固定一部分磷脂和杂质，以免除脱胶和碱炼工艺。同时，本发明通过将油茶籽去壳破碎，能够便于油茶籽在炒制时快速均匀受热，通过两次炒制加工以及中间的冷却操作，能够实现油茶籽的熟化，再配合压榨操作，能够使油茶籽快速全面出油，出油率高，对油渣子的加工效果好。本发明操作方便，无需化学品投入，提高了得率的同时又保留了精炼过程中可能损失的营养成分。损失的营养成分。
技术研发人员：古博文
受保护的技术使用者：湖南万木春油茶发展有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2022/3/11
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
