一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构的制作方法

1.本实用新型是一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构，属于亚磷酸三苯脂生产用过滤结构技术领域。


背景技术：

2.亚磷酸三苯酯室温以上时为无色淡黄色透明油状液体，不溶于水，有刺激性气味，为磷类抗氧剂的代表品种，pvc制品中的螯合剂和稳定剂，制取亚磷酸三烷基酯的重要中间体，在对亚磷酸三苯酯生产时需要用到亚磷酸三苯脂生产用过滤结构。
3.现有技术中，亚磷酸三苯脂生产用过滤结构在使用时，在对物料杂质进行过滤时，杂质容易堆积出现堵塞的现象；且不便于对杂质进行清理，影响使用者使用，现在急需一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防堵塞效果好，清理便捷。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构，包括过滤主体，所述过滤主体顶部安装有盖板，所述过滤主体底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有置于过滤主体内部的搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接有衔接块，所述衔接块顶部安装有过滤筒，所述过滤筒上开设有多个出料孔，所述过滤筒内壁设置有过滤网，所述盖板顶部安装有置于过滤筒正上方的进料管。
6.进一步地，所述过滤筒顶部设置有环形压板，所述环形压板与过滤筒之间通过蝶形螺栓相连接。
7.进一步地，所述环形压板内径大于进料管直径。
8.进一步地，所述过滤主体侧壁上安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。
9.进一步地，所述过滤主体与盖板之间通过紧固螺栓相连接，所述过滤主体顶部对称设置有定位销，所述盖板底部开设有用于与定位销进行连接的定位孔，所述定位销靠近定位孔的一侧设置有倒角。
10.进一步地，所述进料管上安装有限位环，所述限位环用于避免进料管下移，所述搅拌电机的输出轴与过滤主体连接处设置有密封轴承。
11.进一步地，所述搅拌杆包括转轴和多个搅拌叶，所述转轴与电机的输出轴相连接，多个所述搅拌叶设置在转轴上，所述转轴环形侧面上侧设置有外螺纹，所述衔接块底部设置有螺纹孔，所述衔接块与转轴通过螺纹相连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构在使用时：
13.1.通过使电机工作带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动过滤筒转动，过滤筒转动带
动过滤网内部的杂质转动，从而防止杂质堆积出现堵塞的现象，提高防堵塞性能；
14.2.通过使盖板与过滤主体分离，然后转动过滤筒，使过滤筒与搅拌杆上的转轴螺纹连接松动，然后将过滤筒取出，拧动蝶形螺栓，使环形压板与过滤筒分离，然后对过滤筒倾倒，从而使杂质沿着过滤网内壁流出，起到便于对杂质进行清理的作用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构的立体图；
17.图2为本实用新型一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构的正视剖视图；
18.图3为本实用新型一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构中a的放大图；
19.图中：1-过滤主体、2-盖板、21-紧固螺栓、3-进料管、31-限位环、4-阀门、5-出料管、6-电机、61-密封轴承、7-定位销、8-搅拌杆、9-衔接块、10-过滤筒、11-出料孔、12-过滤网、13-环形压板、14-蝶形螺栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚磷酸三苯脂生产用过滤结构，包括过滤主体1，过滤主体1顶部安装有盖板2，过滤主体1底部安装有电机6，电机6的输出轴上安装有置于过滤主体1内部的搅拌杆8，搅拌杆8顶部连接有衔接块9，衔接块9顶部安装有过滤筒10，过滤筒10上开设有多个出料孔11，多个出料孔11均匀分布在过滤筒10侧壁和底部，过滤筒10内壁设置有过滤网12，盖板2顶部安装有置于过滤筒10正上方的进料管3，通过使电机6工作带动搅拌杆8上的过滤筒10转动，过滤筒10转动带动过滤网12内部的杂质转动，防止杂质堆积出现堵塞的现象，提高防堵塞性能。
22.过滤筒10顶部设置有环形压板13，环形压板13与过滤筒10之间通过蝶形螺栓14相连接，该设计通过使用蝶形螺栓14便于使环形压板13与过滤主体1之间进行拆卸和安装，便于将过滤网12内部的杂质倒出，起到便于对杂质进行清理的作用，环形压板13内径大于进料管3直径，该设计避免进料管3与转动的环形压板13接触，通过使用环形压板13防止过滤筒10在转动时，将过滤网12内部的杂质甩出，过滤主体1侧壁上安装有出料管5，出料管5上安装有阀门4，该设计便于搅拌后的物料流出。
23.过滤主体1与盖板2之间通过紧固螺栓21相连接，过滤主体1顶部对称设置有定位销7，盖板2底部开设有用于与定位销7进行连接的定位孔，定位销7靠近定位孔的一侧设置有倒角，该设计通过使用定位销7，在盖板2与过滤主体1连接时，起到定位作用，提高安装效率，进料管3上安装有限位环31，限位环31用于避免进料管3下移，搅拌电机6的输出轴与过滤主体1连接处设置有密封轴承61，提高了该设计的合理性，搅拌杆8包括转轴和多个搅拌叶，转轴与电机6的输出轴相连接，多个搅拌叶设置在转轴上，转轴环形侧面上侧设置有外螺纹，衔接块9底部设置有螺纹孔，衔接块9与转轴通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，便于对过滤筒10与搅拌杆8上的转轴进行安装和拆卸，将过滤筒10取出，从而便于将过
滤网12内部的杂质倒出，起到便于对杂质进行清理的作用。
24.作为本实用新型的一个实施例：当需要对流体物料进行过滤时，工作人员首先使电机6工作带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动带动过滤筒10转动，流体物料从进料管3送至过滤筒10内部的过滤网12上，过滤后的流体物料从出料孔11流出，杂质则停留在过滤网12内部，由于搅拌杆8转动带动过滤筒10内部的杂质转动，从而防止杂质堆积出现堵塞的现象，提高防堵塞性能。
25.当需要对杂质进行清理时，首先使盖板2与过滤主体1分离，然后转动过滤筒10，使过滤筒10与搅拌杆8上的转轴螺纹连接松动，然后将过滤筒10取出，拧动蝶形螺栓14，使环形压板13与过滤筒10分离，然后对过滤筒10倾倒，从而使杂质沿着过滤网12内壁流出，起到便于对杂质进行清理的作用，提高了本实用新型的实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。