一种移动式飞灰应急处理机的制作方法

1.本实用新型属于飞灰处理技术领域，具体地说，涉及一种移动式飞灰应急处理机。


背景技术：

2.飞灰应急处理机在对飞灰进行处理的过程中，常通过螯合处理的方式对飞灰进行处理，在飞灰螯合处理时，将飞灰收集在处理机的飞灰存储罐内部，为提高飞灰处理的效果，需要将飞灰及水泥按照一定的比例进行定量混合并加入螯合剂溶液在混炼机内部进行反应，现有的处理机上的水泥与飞灰定量取料操作的过程中，是通过电子秤分别进行手动称取，称取的效率较低，进一步的不便于飞灰处理机对飞灰的应急处理。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种移动式飞灰应急处理机,包括处理机本体，所述处理机本体包括安装箱、飞灰储存罐及水泥储存管,所述安装箱的内部设置有混炼机，所述混炼机上连接有连接管，所述安装箱的内部安装有安装板，所述飞灰储存罐及水泥储存管安装在安装板上且出料端与安装板相通设置，所述安装板上设置有便于飞灰储存罐及水泥储存管定量出料的定量出料机构；
6.所述定量出料机构包括滑动板，所述滑动板通过滑动组件滑动连接在安装板的下端，所述安装板上通过安装组件安装有两个存料管，两个所述存料管分别位于飞灰储存罐及水泥储存管的下方且与安装板下端相抵设置，所述安装箱的内部安装有连接板，所述连接板与两个存料管的下端相抵设置，所述连接板上开设有两个圆槽，所述连接板上安装有两个输送管，两个所述输送管的一端分别与两个圆槽相通设置，两个所述输送管的另一端与混炼机的内部相通设置，所述安装板上设置有便于滑动板推动的推动机构。
7.所述滑动组件包括开设在安装板上的t型滑槽，所述t型滑槽上滑动连接有t型滑块，所述t型滑块与滑动板相固定。
8.所述安装组件包括开设在滑动板上的两个方形安装槽，两个所述存料管的侧壁上安装有方形安装杆，所述方形安装杆与方形安装槽之间相互匹配设置。
9.所述推动机构包括固定在安装板一侧的方形板，所述方形板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿方形板并固定有丝杆，所述滑动板的侧壁上固定有传动板，所述传动板螺纹啮合连接在丝杆上。
10.所述安装箱上安装有多个万向转轮。
11.两个所述存料管的侧壁上安装有封堵板，所述封堵板与安装板的下端面相抵设置。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型的移动式飞灰应急处理机，飞灰处理机在进行飞灰处理的过程中，可
以形成飞灰处理过程中飞灰与水泥的定量出料机构，可以快速且准确的将飞灰及水泥按照一定的比例输送至混炼机的内部并进行处理，不再需要人工手动进行称取，提高了飞灰处理机的处理效率，进一步的便于处理机对飞灰进行应急处理操作。
14.本实用新型的移动式飞灰应急处理机，在将水泥及飞灰推入至混炼机内部进行加工处理过程中，通过不同容积的存料管，调节飞灰及水泥每次出料的比例，进一步的使处理机适应不同混合比例要求的飞灰处理加工，进一步的提高了处理机的实用性。
15.本实用新型的移动式飞灰应急处理机，在两个存料管运动的过程中，通过两个封堵板分别对飞灰储存罐及水泥储存管的出料进行封堵，避免在存料管运动后飞灰储存罐及水泥储存管内部的原料从安装板上漏出造成浪费，进一步的便于飞灰处理操作。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
19.图2为本实用新型的推动机构内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的定量出料机构示意图；
21.图4为本实用新型的封堵板结构示意图；
22.图5为图2中a处的放大图；
23.图6为图3中b处的放大图。
24.图中：1-处理机本体；101-飞灰储存罐；102-水泥储存管；103-安装箱；2-混炼机；3-安装板；401-滑动板；402-存料管；403-连接板；404-圆槽；405-输送管；501-t型滑槽；502-t型滑块；601-方形板；602-驱动电机；603-传动板；604-丝杆；701-方形安装槽；702-方形安装杆；8-连接管；9-万向转轮；10-封堵板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
26.如图1至图6所示，一种移动式飞灰应急处理机，包括处理机本体1，处理机本体1包括安装箱103、飞灰储存罐101及水泥储存管102,安装箱103的内部设置有混炼机2，混炼机2上连接有连接管8，安装箱103的内部安装有安装板3，飞灰储存罐101及水泥储存管102安装在安装板3上且出料端与安装板3相通设置，安装板3上设置有便于飞灰储存罐101及水泥储存管102定量出料的定量出料机构；
27.定量出料机构包括滑动板401，滑动板401通过滑动组件滑动连接在安装板3的下端，安装板3上通过安装组件安装有两个存料管402，两个存料管402分别位于飞灰储存罐101及水泥储存管102的下方且与安装板3下端相抵设置，安装箱103的内部安装有连接板403，连接板403与两个存料管402的下端相抵设置，连接板403上开设有两个圆槽404，连接板403上安装有两个输送管405，两个输送管405的一端分别与两个圆槽404相通设置，两个输送管405的另一端与混炼机2的内部相通设置，安装板3上设置有便于滑动板401推动的推
动机构，可以形成飞灰处理过程中飞灰与水泥的定量出料机构，可以快速且准确的将飞灰及水泥按照一定的比例输送至混炼机2的内部并进行处理，不再需要人工手动进行称取，提高了飞灰处理机的处理效率，进一步的便于处理机对飞灰进行应急处理操作。
28.滑动组件包括开设在安装板3上的t型滑槽501，t型滑槽501上滑动连接有t型滑块502，t型滑块502与滑动板401相固定，通过t型滑槽501及t型滑块502，对滑动板401的运动进行导向。
29.安装组件包括开设在滑动板401上的两个方形安装槽701，两个存料管402的侧壁上安装有方形安装杆702，方形安装杆702与方形安装槽701之间相互匹配设置，通过安装组件，便于存料管402的安装及拆解。
30.推动机构包括固定在安装板3一侧的方形板601，方形板601上安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端贯穿方形板601并固定有丝杆604，滑动板401的侧壁上固定有传动板603，传动板603螺纹啮合连接在丝杆604上，通过推动机构，便于推动滑动板401进行滑动及复位。
31.安装箱103上安装有多个万向转轮9，通过各个万向转轮9，进一步的便于处理机的移动。
32.两个存料管402的侧壁上安装有封堵板10，封堵板10与安装板3的下端面相抵设置，通过两个封堵板10分别对飞灰储存罐101及水泥储存管102的出料进行封堵，避免在存料管402运动后飞灰储存罐101及水泥储存管102内部的原料从安装板3上漏出造成浪费，进一步的便于飞灰处理操作。
33.飞灰处理机在进行飞灰处理的过程中，首先，将两个存料管402分别移动至飞灰储存罐101及水泥储存管102的下方，移动完成后，飞灰储存罐101及水泥储存管102内部的飞灰及水泥在重力的作用下穿过安装板3落入至两个存料管402的内部，使飞灰储存罐101及水泥储存管102内部的飞灰及水泥分别将两个存料管402堆满；
34.然后，两个存料管402堆满完成后，将驱动电机602进行启动，带动丝杆604进行转动，在丝杆604与传动板603之间的啮合传动及t型滑槽501与t型滑块502的导向传动作用下，使滑动板401受力进行滑动，在滑动板401滑动的过程中，将两个存料管402推动至两个圆槽404的上方，两个存料管402内部堆积的水泥及飞灰在重力的作用下，穿过连接板403上的圆槽404落入至两个输送管405上，并最终通过两个输送管405将飞灰及水泥输送至混炼机2的内部，完成飞灰及水泥的输送，且整个输送的过程中，飞灰及水泥输送的输送量分别为两个存料管402内部的容积，形成飞灰处理过程中飞灰与水泥的定量出料机构，可以快速且准确的将飞灰及水泥按照一定的比例输送至混炼机2的内部并进行处理，不再需要人工手动进行称取，提高了飞灰处理机的处理效率，进一步的便于处理机对飞灰进行应急处理操作；
35.最后，在将水泥及飞灰推入至混炼机2内部进行加工处理过程中，需要调节每次加料过程飞灰与水泥的相应比例时，分别对应更换不同容积的存料管402并通过方形安装槽701及方形安装杆702匹配安装的方式将两个存料管402安装在滑动板401上，通过不同容积的存料管402，调节飞灰及水泥每次出料的比例，进一步的使处理机适应不同混合比例要求的飞灰处理加工，进一步的提高了处理机的实用性。