一种用于干细胞研究的移液管清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备领域，更具体的说是涉及一种用于干细胞研究的移液管清洗装置。


背景技术：

2.在干细胞研究的过程中，移液管的使用是非常频繁的，移液管这种设备内径非常细小，在清洗过程中单纯的清洗难以将移液管清洗干净，因此现在在清洗的过程中，通常是将移液管放置在一些筒状容器中，然后向这些容器源源不断得注入清洗液，对移液管进行浸泡加冲洗。但是在这种清洗方式下，所述壳体内的液位高度无法控制，容易造成移液管漂浮或无法将移液管完全侵泡的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于干细胞研究的移液管清洗装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于干细胞研究的移液管清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部开口设置，以使可向所述壳体内放置移液管，所述壳体一侧安装有与所述壳体内侧相通的第一管道；
5.驱动组件，所述驱动组件安装于所述壳体的一侧，所述驱动组件用于调节所述第一管道远离所述壳体一端于垂直方向的高度，以使改变所述壳体可通过所述第一管道向外界排放液体的液位高度。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体底部一侧安装有第一接头，所述第一接头一端与所述壳体内侧相通，所述第一管道通过所述第一接头与所述壳体内侧相通。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括电机、螺杆和夹头，所述电机安装于所述壳体一侧，所述螺杆安装于所述电机输出端，所述夹头螺纹安装于所述螺杆上，所述夹头用于夹持所述第一管道远离所述壳体的一端。
8.作为本实用新型的进一步改进，清洗装置还包括装载组件，所述装载组件包括用于存放移液管的装载框，所述装载框可放置于所述壳体内，所述装载框侧部与壳体内侧形成有进出液体的通道。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述装载组件还包括设置于所述壳体底部的支架，所述支架与所述装载框底部可拆卸连接，以使提供固定所述装载框的锁紧力。
10.作为本实用新型的进一步改进，清洗装置还包括循环组件，所述循环组件包括液泵和第二管道，所述液泵安装于所述壳体内侧底部，所述第二管道的一端伸入所述壳体中且与所述液泵出水端相通，所述第二管道的另一端与所述壳体内侧顶部相通，以使形成循环水路。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体底部一侧安装有第二接头，所述第二接头一端与所述液泵出水端相连接，所述第二管的另一端与所述第二管道相连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体顶部一侧安装有第三接头，所述第三接头一端与所述壳体内侧相通，所述第三接头另一端与所述第二管道相通。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内壁安装有若干造流泵，以使带动所述壳体内侧液体流动。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型中在壳体底部一侧设置了一个第一管道，可以将壳体中的液体从底部排出，这样形成了上方罐液下方排液的水路，一定程度上能够使得壳体中液体循环排出的速度加快，再配合驱动组件的设置，变相得调节了第一管道出水的高度(其原理是对于底部互相连通的容器，注入同一种液体，在液体不流动时连通器内各容器的液面总是保持在同一水平面上，当然在本实用新型中满足单位时间加水量和单位时间出水量相同时，也可以满足该情况)，这样可以根据清洗的移液管长度来调节第一管道远离壳体一端的高度，从而保证壳体中液位恰好没过移液管，有效的防止移液管因漂浮而导致清洗效果较差的情况。同时也防止因为移液管漂浮时，受到水流的冲击而与壳体碰撞损坏的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型图2中装载组件的结构示意图；
19.图5是本实用新型图4中支架的机构示意图；
20.图6是本实用新型图2中造流泵的结构示意图。
21.附图标记：1、壳体；2、驱动组件；21、电机；22、螺杆；23、固定槽；24、夹头；25、安装架；3、装载组件；31、装载框；32、支架；41、第一接头；42、第一管道；5、循环组件；51、第二接头；52、液泵；53、第二管道；54、第三接头；6、造流泵；7、排水口。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.参照图1-3所示，本实施例的一种用于干细胞研究的移液管清洗装置，包括壳体1，壳体1顶部开口设置，以使可向壳体1内放置移液管，壳体1一侧安装有与壳体1内侧相通的第一管道42；
24.驱动组件2，驱动组件2安装于壳体1的一侧，驱动组件2用于调节第一管道42远离壳体1一端于垂直方向的高度，以使改变壳体1可通过第一管道42向外界排放液体的液位高度。
25.本实用新型中，在壳体1底部一侧设置了一个第一管道42，可以将壳体1中的液体从底部排出，这样形成了上方罐液下方排液的水路，一定程度上能够使得壳体1中液体循环排出的速度加快，再配合驱动组件2的设置，变相得调节了第一管道42出水的高度(其原理
是对于底部互相连通的容器，注入同一种液体，在液体不流动时连通器内各容器的液面总是保持在同一水平面上，当然在本实用新型中满足单位时间加水量和单位时间出水量相同时，也可以满足该情况)，这样可以根据清洗的移液管长度来调节第一管道42远离壳体1一端的高度，从而保证壳体1中液位恰好没过移液管，有效的防止移液管因漂浮而导致清洗效果较差的情况。同时也防止因为移液管漂浮时，受到水流的冲击而与壳体1碰撞损坏的问题。
26.参照图1-3所示，壳体1底部一侧安装有第一接头41，第一接头41一端与壳体1内侧相通，第一管道42通过第一接头41与壳体1内侧相通，通过第一接头41的设置可以方便第一管道42的安装。
27.在一个实施例中，第一接头41一端是伸出壳体1的，形成一个可以装配第一管道42的安装长度。
28.具体的，第一接头41伸出壳体1的一端呈阶梯状设置，且其直径逐步减小，以使来适配不同直径的管道。这样设置的好处是根据单位时间的进水量，选择不同直径的第一管道42进行安装，以使满足进水量和出水量在单位时间下是相同的。
29.参照图1-3所示，驱动组件2包括电机21、螺杆22和夹头24，电机21安装于壳体1一侧，螺杆22安装于电机21输出端，夹头24螺纹安装于螺杆22上，夹头24用于夹持第一管道42远离壳体1的一端，从而满足自动调节第一管道42高度的需求。
30.具体的，驱动组件2还包括安装架25，安装架25与壳体1外侧是固定连接的(包括但不限于两者是通过螺栓连接或一体成型等)，安装架25中可以设置两个空间，一个固定槽23和一个电机21槽，固定槽23主要用于安装螺杆22，电机21槽用于安装电机21，两个槽都是一侧与外界相通，(对于电机21槽可以其相通处安装一个可开关的盖体，来满足电机21槽的干燥和防水需求)，电机21槽和固定槽23两者是相通的，相通处安装有轴承，通过轴承安装螺杆22的同时，螺杆22的一端也可以进入电机21槽与电机21相连。
31.在一个实施例中，驱动组件2可以在第一管道42远离壳体1的一端上安装有挂钩，在壳体1外侧设置若干挂孔，通过挂钩和挂孔来满足调节第一管道42高度，这种设置方式相较于上述自动调节的方式，使用成本较低，也易于维修。
32.参照图4-5所示，清洗装置还包括装载组件3，装载组件3包括用于存放移液管的装载框31，装载框31可放置于壳体1内，装载框31侧部与壳体1内侧形成有进出液体的通道。首先，装载框31的设置，可以防止在移液管清洗的过程中，移液管与壳体1中其余的部件不容易发生碰撞。其次，装载框31相较于整个壳体1体积较小，可以单独取出装载框31，来满足对移液管的预安放和取出。在向装载框31放入移液管的过程中，可将装载框31倾斜一定角度后再放入，从而方便移液管的放入和取出。
33.具体的，装载框31可以采用如图所示的形状，通过是指一个底盘，且在底盘顶部安装若干纵向分布且带有间距的的竖杆，然后在若干竖杆外侧横向缠绕固定箍进行固定，这样设置的好处是形成液体进出的通道空间较大，并且使用的材料较少，加工工艺也较为简单。
34.在一个实施例中，装载框31可采用筒装结构，在其侧部开设若干直径小于移液管的小孔，这样设置的好处是可以在清洗的过程中，移液管不会从装载框31侧部逃逸。
35.参照图5所示，装载组件3还包括设置于壳体1底部的支架32，支架32与装载框31底
部可拆卸连接，以使提供固定装载框31的锁紧力。
36.具体的，装载框31底部设置有凹槽，凹槽可于支架32顶部卡接。
37.具体的，装载框31底部可于支架32接触面均设置有相吸的磁铁，通过磁性连接来满足可拆卸连接的需求。
38.参照图1-3所示，清洗装置还包括循环组件5，循环组件5包括液泵52和第二管道53，液泵52安装于壳体1内侧底部，第二管道53的一端伸入壳体1中且与液泵52出水端相通，第二管道53的另一端与壳体1内侧顶部相通，以使形成循环水路，循环组件5的设置，对于一些需要轻度清洗的移液管(清洗过程中不向壳体1中加入新的清洗液)，可以将水流上下方向循环起来。
39.参照图1所示，壳体1底部一侧安装有第二接头51，第二接头51一端与液泵52出水端相连接，第二管的另一端与第二管道53相连接，从而方便第二管道53的安装。
40.参照图1所示，壳体1顶部一侧安装有第三接头54，第三接头54一端与壳体1内侧相通，第三接头54另一端与第二管道53相通，从而方便第二管道53的安装。
41.在一个实施例中，壳体1底部设置有排水口7，排水口7底部安装有盖子，排水口7的设置是，可以让壳体1中积液顺利排出。
42.在一个实施例中，清洗液可以根据需求选择水或水配置成的各种清洗液(如加入洗洁精等物质等)。
43.在一个实施例中，壳体1内壁安装有若干造流泵6，以使带动壳体1内侧液体流动，这样可以进一步提高壳体1中液体的流动方向和流速，从而提高了移液管的清洗效果。
44.在一个实施例中，第一管道42和第二管道53采用软管的形式设置，在方便安装的同时，对于第一管道42来说，也可以方便配合夹头24带动其一端的移动。
45.工作原理：当需要通过水清洗移液管时，先将装载框31倾斜设置，从而降低装载框31顶部开口的高度，然后再将移液管放置这种装载框31中，接着将装载框31从壳体1顶部开口处向下放入，再将装载框31与支架32卡紧，接着打开电机21带动丝杠转动，从而带动夹头24移动，以使调节第一管道42远离壳体1的一端与移液管顶部平齐，接着向壳体1中加水(加水方式可以直接通过水龙头加入自来水)，壳体1中的液位和第一管道42中的液位逐步上升，当液位高于第一管道42远离壳体1一端时，清洗后的水会从第一管道42排出，从而使得水恰好没过移液管进行清洗；
46.当需要轻度清洗移液管或需要使用配置的清洗液进行清洗时，先通过驱动组件2驱动第一管道42远离壳体1的一端高于移液管顶部的高度，接着向壳体1中加入恰好没过移液管的清洗液，然打开液泵52从而将清洗液沿第二管道53个壳体1进行循环清洗。
47.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。