挂面杆清理装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及清理结构的改进，具体为一种挂面杆清理装置。


背景技术：

2.挂面是人们生活中常见的食品之一，挂面从烘干室出来后，此时挂在挂面杆上的挂面较长，仍属于半成品；需要利用下杆装置将其从烘干生产线上卸下，然后进入切断机内进行切段，再经过包装成成品。
3.由于挂面在定型和烘干时，会较长时间悬挂在挂面杆上，因此，与挂面分离后，挂面杆上仍有大量的面头粘接在其表面，不容易清理，对挂面杆的重复使用造成不变。现有解决办法是采用搓杆装置对挂面杆表面进行清理，但该搓杆装置结构较为复杂，运行中容易掉铁渣和油污，会对挂面杆产生二次污染，同时，也增加了搓杆装置本身的养护和清理的时间、成本。
4.如中国专利（授权公告号cn210226728u）公开的“一种挂面杆清理装置”，其包括：弧形轨道、清理仓、一级面头收集仓、二级面头收集仓、面杆抬升器、弧形毛刷、导向轨道、储杆仓。弧形轨道的入口端的设置位置高于出口端的设置位置，弧形轨道的镂空结构与一级面头收集仓的开口端相对设置。清理仓的入口端与弧形轨道的出口端相接。清理仓的镂空结构与二级面头收集仓的开口端相对设置。弧形毛刷与面杆抬升器相对设置，弧形毛刷与面杆抬升器之间为一预定距离。弧形毛刷与清理仓的出口端相接，面杆抬升器沿弧形毛刷的低端至高端运动。导向轨道倾斜设置在弧形毛刷与储杆仓之间。
5.再如中国专利（授权公告号cn207025913u）公开的“一种挂面杆清理装置”，包括挂面杆收集箱和切断机，所述挂面杆收集箱和切断机之间设置有清理通道，所述清理通道包括两侧的挡板和底部的拦网，所述清理通道与切断机连接一端的高度高于另一端，所述清理通道上方设置有与清理通道平行的主轴和从动轴，所述主轴与从动轴之间设置有清理皮带，所述主轴一端连接有第一电机，所述拦网底部设置有面头收集箱。
6.上述装置依然存在结构较为复杂、易掉铁渣和油污、易对挂面杆产生二次污染等问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种挂面杆清理装置，用于解决现有的挂面杆清理装置结构较为复杂、易掉铁渣和油污、易对挂面杆产生二次污染等问题。
8.为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：
9.挂面杆清理装置，包括电机、机架，所述机架上设有主轴、被动轴和用于放置挂面杆的搓杆支撑架；主轴和被动轴横向设置在搓杆支撑架外侧，所述被动轴上安装随其一起旋转的搓杆器；所述搓杆器包括两块固定板和多个搓杆，固定板外周至少带有2个弧形凸起，搓杆和弧形凸起数量相同，两块固定板间隔套装在被动轴上，搓杆两端分别与两块固定
板固定；所述电机通过第一传动组件带动主轴旋转，主轴通过第二传动组件带动被动轴旋转，所述第一传动组件、第二传动组件均设置在搓杆支撑架外侧。
10.为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：
11.如上所述的挂面杆清理装置，所述主轴上安装搅动挂面杆的搅拌件。
12.如上所述的挂面杆清理装置，所述搅拌件包括搅拌板和搅拌耳，搅拌件套装在主轴上，搅拌耳在搅拌板外周设有两个，搅拌耳的一侧为弧形边，另一侧为竖直边。
13.如上所述的挂面杆清理装置，所述搅拌件由尼龙或硬质树脂材料制成。
14.如上所述的挂面杆清理装置，所述搅拌件设置有2个，分别设在搓杆器两端外侧。
15.所述的挂面杆清理装置，所述第一传动组件、第二传动组件均为链条、链轮传动结构。
16.如上所述的挂面杆清理装置，所述第一传动组件、第二传动组件安装在机架横向外侧。
17.如上所述的挂面杆清理装置，所述固定板为圆形板，圆形板外周按相同间隔设有4个弧形凸起。
18.如上所述的挂面杆清理装置，所述机架包括两块纵向对称设置的搓杆固定板，两块搓杆固定板之间横向安装有两根支撑柱。
19.如上所述的挂面杆清理装置，两根支撑柱上安装所述搓杆支撑架，所述搓杆支撑架包括两根纵向的搓杆支撑板，搓杆支撑板分别与两根支撑柱固定。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
21.本实用新型结构简单、清理效果好，电机通过第一传动组件带动主轴转动，主轴通过第二传动组件带动被动轴旋转，被动轴带动搓杆器与主轴上的搅拌件共同对挂面杆作用，把附着在挂面杆上的面头搓掉，提高了清理速度和效果。
22.该搓杆器与第一传动组件、第二传动组件为错位设置，无链条、齿轮接触；且第一传动组件、第二传动组件均设置在搓杆器或者机架外侧，方便进行传动组件安装、维护，不会对挂面杆产生二次污染。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
24.图1是本实施例的结构示意图；
25.图2是图1中所述固定板的结构示意图；
26.图3是图1中所述搅拌件的结构示意图。
27.附图标记：1
‑
机架，11
‑
搓杆固定板，12
‑
支撑柱，13
‑
搓杆支撑板，2
‑
电机，3
‑
主轴，4
‑
被动轴，5
‑
搓杆器，51
‑
固定板，511
‑
弧形凸起，6
‑
搅拌件，61
‑
搅拌板，62
‑
搅拌耳，7
‑
第一传动组件，8
‑
第二传动组件，9
‑
轴承座。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.如图1所示，本实施例公开的一种挂面杆清理装置，包括电机2、机架1。机架1采用金属材料制成，并作为整体的定位支撑和安装架，由两块搓杆固定板11和两根支撑柱12组成，两块搓杆固定板11对称安装，两块搓杆固定板11纵向前端、后端各安装一根横向的支撑柱12。
30.本实施例中电机2安装在机架1下部，为主轴3、搓杆器5等提供动力。
31.在机架1上设有搓杆支撑架，该搓杆支撑架包括两根纵向的搓杆支撑板13，搓杆支撑板13分别与两根支撑柱12固定。搓杆支撑架用于放置挂面杆，从而和搓杆器5配合对挂面杆形成搅动，将挂面杆表面附着的面头搓动清理。
32.上述机架1、电机2以及搓杆支撑架的结构和现有的挂面杆清理装置类似，在此不再赘述。
33.机架1上安装的主轴3和被动轴4横向设置在搓杆支撑架外侧，被动轴4上安装随其一起旋转的搓杆器5。主轴3通过轴承座9与机架1活动连接。
34.该主轴3和被动轴4为平行设置，在位置高度上，被动轴4位于主轴3的上侧。电机2通过第一传动组件7带动主轴3旋转，主轴3通过第二传动组件8带动被动轴4旋转，并且将第一传动组件7、第二传动组件8均设置在搓杆支撑架外侧。
35.本实施例中，第一传动组件7、第二传动组件8均为链条、链轮传动结构。采用链条、链轮结构成本较低，方便控制转速和维护。
36.继续参见图1、图3所示，本实施例中的搓杆器5，由多个搓杆和设置在搓杆两端的两块固定板51组成，固定板51为圆形板，圆形板外周按相同间隔设有4个弧形凸起511。搓杆和弧形凸起511数量相同，两块固定板51间隔套装在被动轴4上。
37.固定板51中间开有安装孔，安装孔与被动轴4配合，两者通过销子实现固定连接。因此，在被动轴4转动时，搓杆器5随其一起旋转。
38.通过多个搓杆和两端的固定板51构成笼式结构的搓杆器5，搓杆的长度比挂面干短，在搓杆器5旋转时，能够同时带动挂面杆动作然后在回落，形成类似的人手搓动挂面干的循环动作。
39.如图1、图2所示，本实施例在主轴上安装搅动挂面杆的搅拌件6。该搅拌件6包括搅拌板61和搅拌耳62，搅拌件6套装在主轴3上，搅拌耳62在搅拌板61外周设有两个，搅拌耳62的一侧为弧形边，另一侧为竖直边。
40.搅拌板61与主轴3的配合结构，和固定板51、被动轴4的连接固定结构、方式相同。
41.本实施例中搓杆器5中的固定板51、搅拌件6均由尼龙或硬质树脂材料制成，保证部件的使用寿命，符合食品器械标准，使用安全。
42.如图1所示，该搅拌件6设置有2个，分别设在搓杆器5两端外侧。以保证对挂面干的搅动效果。该搅拌件6与被动轴4带动搓杆器5对挂面杆形成共同作用，把附着在挂面杆上的面头搓掉，较好的提高了清理速度和效果。
43.继续参见图1所示，本第一传动组件7、第二传动组件8安装在机架1横向外侧。该搓杆器5与第一传动组件7、第二传动组件8为错位设置，无链条、齿轮接触；且第一传动组件7、第二传动组件8均设置在搓杆器5或者机架1外侧，方便进行传动组件安装、维护，不会对挂面杆产生二次污染。
44.本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。