一种具备清渣功能的化工管道清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于管道清洁技术领域，具体涉及一种具备清渣功能的化工管道清洁装置。


背景技术：

2.钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至 80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材，但是无论多么优异的管材也同样无法与时间相抗衡，长期承担着运送石油等化工原料的任务，管材的内部同样会积累大量的残渣和杂物，此时无论是为了不影响管道所运输的原料的质量或者是为了保持管道内部的通畅，都需要对管道内部进行清理，此时就需要专业的化工管道清理装置对管道内部进行清理。
3.如中国专利公开的公开号为cn209753593u的一种石油化工管道清理装置，其通过清理头内部设置的连接杆且连接杆的外表面通过归位弹簧、限位块与伸缩杆连接，可在柔性传输轴停止转动的时候归位弹簧的复原力可将固定板贴近清理头，方便将清理疏通装置从管道内部取出和安装，当柔性传动轴转动时固定板受到转动离心力的作用可带动钢丝刷毛离心活动并与管道内壁接触，借此来对管道进行清理，但是其在使用过程中还存在着无法清除管道内壁上凝固的残渣、和应用范围不广的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备清渣功能的化工管道清洁装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种石油化工管道清理装置在使用过程中，由于清理装置的清洁力度较小，从而导致无法清除管道内部凝固的残渣和适用范围小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清渣功能的化工管道清洁装置，包括清理装置、装置主体、伸缩杆，所述清理装置的外壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离清理装置的一端固定连接有清渣块，所述清理装置的外壁活动连接有装置主体，所述装置主体内部开设有空腔，所述装置主体内部设置有电机，所述装置主体远离清理装置的一端外壁固定连接有伸缩杆。
6.具体的，所述清理装置的内部设置有一号导轨，所述一号导轨的数量为二，所述一号导轨分布于支撑杆的上下两侧，所述支撑杆的外壁均固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁均固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆远离固定桩的一端转动连接有滑块。
7.优选的，由于固定柱和滑块通过一号连接杆进行连接，所以通过在一号导轨内部移动滑块，可以带动与固定桩固定连接的支撑杆进行移动，从而使得可以根据要进行清理的管道大小调整支撑杆伸出清理装置外的长度，进而使得本装置可以适配绝大部分尺寸的管道。
8.具体的，所述数量为二的一号连接杆分别与滑块上下两侧的外壁转动连接，所述滑块的外壁与一号导轨的外壁滑动连接。
9.优选的，一号连接杆远离固定柱的一端与滑块转动连接，为了同时可以调整两根支撑杆，所以两根一号连接杆分别与滑块的上下两侧外壁进行连接，这样就不会使两根连接杆互相产生影响。
10.具体的，所述滑块的顶端外壁均固定安装有二号连接杆，所述二号连接杆的外壁固定安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的两端外壁均与二号连接杆的外壁固定连接。
11.优选的，由于两个导轨分别位于四根支撑杆的两端，所以为了可以同时控制四根支撑杆通过在滑块的顶端安装二号连接杆，并在两根二号连接杆之间安装双向伸缩杆，这样就可以通过控制双向伸缩杆的伸展和收缩使得两个滑块同时在两个导轨内进行移动，从而使得四根支撑杆可以根据需要同时伸展和收缩。
12.具体的，所述清理装置的内部安装有数量为二的热风机，所述热风机的输出端均固定连接有热风导管，所述热风导管远离热风机的一端贯穿清理装置的外壁。
13.优选的，通过清理装置内的两个热风机通过热风导管向管道内部吹送热风，可以通过提高清理装置附近的温度使得管道内部的残渣被一定程度的软化，提升本装置清渣的效果。
14.具体的，所述清理装置的一端内壁开设有齿轮凹槽，所述齿轮凹槽的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮远离清理装置的一侧外壁固定连接有滚轴，所述滚轴远离齿轮的一端固定连接有电机。
15.优选的，电机通过滚轴带动齿轮进行运转，由于清理装置的内壁开设有齿轮凹槽且与齿轮相互契合，使得清理装置会被带动进行旋转，使得支撑杆末端固定的清渣块对管道内部的残渣进行清理。
16.具体的，装置主体的内部设置有蓄水装置，所述蓄水装置的一侧外壁固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有水流导管，所述水流导管远离水泵的一端固定连接有分流管，所述分流管的内壁固定连接有高压喷头，所述高压喷头的输出端贯穿装置主体。
17.优选的，通过水泵向高压喷头内部运输水源，在清理装置对管道四周的残渣进行清理之后，通过高压喷头对管道进行冲洗，经过清理装置的清理之后若是有漏网之鱼的残渣残留，高压喷头同样可以将其冲下，这样就可以提升清理的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的一号导轨、滑块、固定柱、双向伸缩杆，使得本装置不会仅仅适用于一种规格的管道，通过导轨、滑块、双向伸缩杆的配合可以根据需要调整支撑杆伸出清理装置的长度，提高了本装置的适用范围，使得本装置具备适用范围广的优点。
20.2、通过设置的支撑杆、清渣块、热风机、高压喷头，通过清理装置内的热风机吹出高温气流使得管道内壁上的残渣被一定程度的软化，随后通过调整支撑杆的位置使得清渣块可以贴合在管道表面对残渣进行清除，清除完成之后通过高压喷头对管道四周进行二次清洁可以使得清洁效果再次提升，这样就使得本装置具备了可以有效的清理管道周围凝固的残渣的优点。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的部分结构立体图；
23.图3为本实用新型的部分结构放大图；
24.图4为本实用新型的右侧方向剖视图。
25.图中：1、清理装置；2、装置主体；3、伸缩杆；4、一号导轨；5、滑块；6、一号连接杆；7、固定柱；8、支撑杆；9、清渣块；10、双向伸缩杆；11、热风机；12、热风导管；13、齿轮凹槽；14、齿轮；15、滚轴；16、电机；17、分流管；18、高压喷头；19、水流导管；20、水泵；21、蓄水装置；22、二号连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备清渣功能的化工管道清洁装置，包括清理装置1、装置主体2、伸缩杆3，清理装置1的外壁活动连接有支撑杆8，支撑杆8远离清理装置1的一端固定连接有清渣块9，清理装置1的外壁活动连接有装置主体2，装置主体2内部开设有空腔，装置主体2内部设置有电机16，装置主体2远离清理装置1的一端外壁固定连接有伸缩杆3。
29.本实施方案中，通过调整清理装置1内部四根支撑杆8露出清理装置1外的长度，使得本装置可以根据需要清洁的管道的情况进行自我调整，使得清理装置1可以适配不同的管道，当清渣块9与管道的内壁相接触的时候通过启动电机16，驱动清理清理装置1旋转对管道内壁上的残渣进行清理，且由于管道的长度不一，所以装置主体2一端外壁固定连接的伸缩杆3可以根据具体情况将清理装置1送到管道深处完成对管道深处的清理。
30.实施例二：
31.如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：清理装置1的内部设置有一号导轨4，一号导轨4的数量为二，一号导轨4分布于支撑杆8的上下两侧，支撑杆8的外壁均固定安装有固定柱7，固定柱7的外壁均固定连接有一号连接杆6，一号连接杆6远离固定柱7的一端转动连接有滑块5，数量为二的一号连接杆6分别与滑块5上下两侧的外壁转动连接，滑块5的外壁与一号导轨4的外壁滑动连接。
32.本实施例中，由于固定柱7和滑块5通过一号连接杆6进行连接，所以通过在一号导轨4内部移动滑块5，就可以带动与固定柱7固定连接的支撑杆8进行移动，从而可以根据要进行清理的管道大小调整支撑杆8伸出清理装置1外的长度，且由于两根一号连接杆6远离固定柱7的一端均与滑块5的外壁转动连接，为了同时可以带动两根支撑杆8，所以两根一号连接杆6分别与滑块5的上下两侧的外壁进行转动连接，这样就不会在移动滑块5时使两根一号连接杆6互相产生影响，经过调整之后本装置就可以根据需要和管道进行适配，使得本装置的清洁效果不会受到影响。
33.实施例三：
34.如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：滑块5的顶端外壁均固定安装有二号连接杆22，二号连接杆22的外壁固定安装有双向伸缩杆10，双向伸缩杆10的两端外壁均与二号连接杆22的外壁固定连接。
35.本实施例中，由于两个一号导轨4分别位于四根支撑杆8的两端，为了可以同时控制四根支撑杆8的伸展和收缩，通过在滑块5的顶端安装二号连接杆22，并在两根二号连接杆22之间安装双向伸缩杆10，这样就可以通过控制双向伸缩杆10的伸展和收缩使得两个滑块5同时在两个一号导轨4内进行移动，从而使得四根支撑杆8可以根据需要同时伸展和收缩。
36.实施例四：
37.如图1-4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：清理装置1的内部安装有数量为二的热风机11，热风机11的输出端均固定连接有热风导管12，热风导管12远离热风机11的一端贯穿清理装置1的外壁，清理装置1的一端内壁开设有齿轮凹槽13，齿轮凹槽13的外壁活动连接有齿轮14，齿轮14远离清理装置1的一侧外壁固定连接有滚轴15，滚轴15远离齿轮14的一端固定连接有电机16，装置主体2的内部设置有蓄水装置21，蓄水装置21的一侧外壁固定连接有水泵20，水泵20的一端固定连接有水流导管19，水流导管19远离水泵20的一端固定连接有分流管17，分流管17的内壁固定连接有高压喷头18，高压喷头18的输出端贯穿装置主体2。
38.本实施例中，通过清理装置1内的两个热风机11通过热风导管12向管道内部吹送热风，通过提高清理装置1附近的温度使得管道内部的残渣被一定程度的软化，使得清理残渣时更加轻松，电机16通过滚轴15带动齿轮14进行运转，由于清理装置1的内壁开设有齿轮凹槽13且与齿轮14相互契合，使得清理装置1会被带动进行旋转，旋转的同时使得支撑杆8末端固定的清渣块9对管道内部内软化的残渣进行清理，清理之后通过水泵20向高压喷头18内部运输水源，在清理装置1对管道四周的残渣进行清理之后，高压喷头18对管道进行冲洗，若是有遗漏的小残渣残留在管道的四周，通过高压喷头18的冲洗就可以将其冲洗下来，提升了残渣清理的效果。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据管道的大小调整清理装置1四根支撑杆8露出清理装置1外的长度，当清渣块9与管道的内壁相接触的时候启动热风机11、电机16，对管道内部进行清理，两个热风机11通过热风导管12向管道内部吹送热风，通过提高清理装置1附近的温度使得管道内部的残渣被一定程度的软化，使得清理残渣更加容易，随后启动高压喷头18，对清理过后的管道壁进行二次冲洗，随着清理工作的进行启动伸缩杆3将装置送入管道的深处对管道深处进行清理，清渣工作完成之后通过伸缩杆3将装置回收即可。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。