1.本实用新型涉及测量仪器领域，具体是一种工业电炉炉内温度检测装置。
背景技术：
2.工业电炉的用途十分广泛，根据工艺来说有退火炉、回火炉、正火炉、淬火炉等。按照加热原理包括电阻炉、电弧炉、感应炉、电子束炉、等离子束炉等。炉内温度是加热炉温度控制的一个重要参数；通过检测炉壁温度，来监测加热炉的加热状态，防止炉温过高使物料在炉内结焦，甚至被烧穿，使炉内物料泄露发生火灾造成安全事故；所以炉内温度检测的稳定和准确是很重要的，测温探头和炉壁连接的可靠性是影响测温的主要因素，测温探头的连接与炉壁脱落或产生间隙将直接影响到炉壁测温的准确性。
3.现有技术中，生产现场一般采用螺栓和卡箍把测温探头直接固定在炉壁上，在使用过程中卡箍容易受热松动，使测温探头产生松动或脱落，进而影响炉壁温度的检测。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工业电炉炉内温度检测装置，能够将测温探头稳定地固定在炉壁上。
5.本实用新型的一种工业电炉炉内温度检测装置，包括环形基座、环形压紧盖、测温探头和延长管；环形基座嵌设在炉壁上，环形基座的端部设有对接管，对接管的外壁上设有沿炉壁圆周均匀分布的多个l形卡槽；环形压紧盖的截面为l形，环形压紧盖套设在对接管上，环形压紧盖的内壁上设有与l形卡槽对应的卡接凸起，卡接凸起沿l形卡槽滑动并将环形压紧盖和对接管卡接；测温探头固定设置在延长管的端部，延长管的中部的外壁上设有尺寸大于对接管内径的固定片，延长管的端部和测温探头穿设在环形基座的对接管内，固定片设置在环形压紧盖和对接管之间；测温探头通过设置在延长管内的导线与外部设备连接。
6.进一步地，所述环形基座的外环壁上设有凹槽，炉壁的对应位置设有安装孔，所述环形基座设置在安装孔内，安装孔的孔壁与凹槽过盈配合固定。
7.进一步地，所述延长管为陶瓷管，陶瓷管的内径在2cm以内，陶瓷管的外径至少为3cm。
8.进一步地，所述环形压紧盖的端部的内径与所述对接管的外径一致。
9.进一步地，所述对接管与环形基座一体成型。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工业电炉炉内温度检测装置，通过嵌设在炉壁上的环形基座，环形基座内部穿设的延长管将测温探头进行固定，延长管通过环形压紧盖板固定在环形基座上，压紧盖板通过与环形基座端部上的对接管卡接固定；从而通过微孔将测温探头固定在炉体内部，避免测温探头脱落。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
12.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.附图标记如下：1-炉壁、2-环形基座、3-环形压紧盖、4-延长管、5-测温探头、21-对接管、22-l形卡槽、31-卡接凸起、41-固定片。
具体实施方式
15.如图1-图2所示：本实施例的一种工业电炉炉内温度检测装置，包括环形基座2、环形压紧盖3、测温探头5和延长管4；
16.炉壁1上设有安装孔，环形基座2的外环壁上设有截面为梯形的凹槽，环形基座2嵌设在炉壁1的安装孔内，安装孔的孔壁与环形基座2的外环上的凹槽过盈配合固定，同时环形基座2采用金属材质，过盈配合后还可以进行焊接进一步固定；
17.环形基座2的朝向外侧的端部设有对接管21，对接管21的外壁上设有沿炉壁1圆周均匀分布的多个l形卡槽22；l形卡槽22分为设置在对接管21外壁上的径向部分和与径向部分的端部一体连接的周向部分；
18.环形压紧盖3的截面为l形，即环形压紧盖3包括管状体和环形体，环形体的外环壁与管状体的端部一体成型，使得环形压紧盖3的截面为l形；
19.环形压紧盖3套设在对接管21上，环形压紧盖3的内壁上设有与l形卡槽22对应的卡接凸起31，卡接凸起31沿l形卡槽22滑动并将环形压紧盖3和对接管21卡接；
20.测温探头5固定设置在延长管4的端部(螺纹连接或者粘合固定)，延长管4的中部的外壁上设有尺寸大于对接管21内径的固定片41，延长管4的端部和测温探头5穿设在环形基座2的对接管21内，固定片41设置在环形压紧盖3和对接管21之间；测温探头5通过设置在延长管4内的导线与外部设备连接。
21.本实施例中，延长管4为陶瓷管，陶瓷管的内径在2cm以内，陶瓷管的外径至少为3cm，延长管4的外径尺寸与环形压紧盖3的环形体的内环尺寸一致，从而防止炉内物料泄漏。
22.本实施例中，环形压紧盖3的端部的内径与对接管21的外径一致。
23.本实施例中，对接管21与环形基座2一体成型。
24.综上所述，本实用新型的一种工业电炉炉内温度检测装置，通过嵌设在炉壁1上的环形基座2，环形基座2内部穿设的延长管4将测温探头5进行固定，延长管4通过环形压紧盖3板固定在环形基座2上，压紧盖板通过与环形基座2端部上的对接管21卡接固定；从而通过微孔将测温探头5固定在炉体内部，避免测温探头5脱落。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范
围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种工业电炉炉内温度检测装置，其特征在于：包括环形基座、环形压紧盖、测温探头和延长管；环形基座嵌设在炉壁上，环形基座的端部设有对接管，对接管的外壁上设有沿炉壁圆周均匀分布的多个l形卡槽；环形压紧盖的截面为l形，环形压紧盖套设在对接管上，环形压紧盖的内壁上设有与l形卡槽对应的卡接凸起，卡接凸起沿l形卡槽滑动并将环形压紧盖和对接管卡接；测温探头固定设置在延长管的端部，延长管的中部的外壁上设有尺寸大于对接管内径的固定片，延长管的端部和测温探头穿设在环形基座的对接管内，固定片设置在环形压紧盖和对接管之间；测温探头通过设置在延长管内的导线与外部设备连接。2.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉内温度检测装置，其特征在于：所述环形基座的外环壁上设有凹槽，炉壁的对应位置设有安装孔，所述环形基座设置在安装孔内，安装孔的孔壁与凹槽过盈配合固定。3.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉内温度检测装置，其特征在于：所述延长管为陶瓷管，陶瓷管的内径在2cm以内，陶瓷管的外径至少为3cm。4.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉内温度检测装置，其特征在于：所述环形压紧盖的端部的内径与所述对接管的外径一致。5.根据权利要求1所述的一种工业电炉炉内温度检测装置，其特征在于：所述对接管与环形基座一体成型。
技术总结
本实用新型涉及测量仪器领域，具体涉及一种工业电炉炉内温度检测装置，包括环形基座、环形压紧盖、测温探头和延长管；环形压紧盖的截面为L形，环形压紧盖套设在对接管上，环形压紧盖的内壁上设有与L形卡槽对应的卡接凸起，卡接凸起沿L形卡槽滑动并将环形压紧盖和对接管卡接；测温探头固定设置在延长管的端部，延长管的中部的外壁上设有固定片，延长管穿设在对接管内，固定片设置在环形压紧盖和对接管之间。通过嵌设在炉壁上的环形基座，环形基座内部穿设的延长管将测温探头进行固定，延长管通过环形压紧盖板固定在环形基座上，压紧盖板通过与环形基座端部上的对接管卡接固定；从而通过微孔将测温探头固定在炉体内部，避免测温探头脱落。头脱落。头脱落。
技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：福建圣力智能工业科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8
再多了解一些
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