一种便于拆装的铝制电池外壳的制作方法

1.本实用新型属于电车电池外壳领域，特别涉及一种便于拆装的铝制电池外壳。


背景技术：

2.蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
3.由于铝散热效果好，安装在新能源电车上的铝制电池的顶盖一般都是通过螺丝钉等零件与电池安装壳进行固定，在拆装时需要使用螺丝刀、电钻等工具，其拆装比较麻烦，且拆卸过程中容易发生损坏，或者采用一体式的结构，一旦外壳损坏，就需要整体更换，浪费材料，使用成本也高，电池外壳的实际使用效果不是很好。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于拆装的铝制电池外壳，以解决现有的电动车电池外壳不便于拆装，影响后续检测保养的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便于拆装的铝制电池外壳，包括安装壳和顶盖，所述安装壳与顶盖为插接，所述安装壳的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装板与安装壳的一侧设置有定位机构，所述安装壳的内部放置有电池本体，所述电池本体连接的正负极柱伸出顶盖。
7.通过采用上述技术方案，利用固定组件将安装壳与顶盖进行加强固定，可以有效地方便电池本体进行安装，实现更好的固定效果，也便于后续拆卸，解决了数据人工拆卸费时费力的情况，方便维护保养，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为方便。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述顶盖的上端两侧均固定连接有固定套，所述固定套与电池本体的正负极柱外侧贴合连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置固定套，利用固定套能够稳固住的电池本体的正负极导线，避免脱落，且连接处进行密封使得防尘和防水效果好，对电池本体防护性较强。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述顶盖的上端两侧开设有第二通孔，所述安装壳的左右两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔与第二通孔的内部均固定连接有密封圈。
11.通过采用上述技术方案，通过设置第一通孔与第二通孔的密封圈，加强该电池盒的密封能力，提高电池本体的使用寿命。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括驱动组件与固定组件，所述驱动组件设置在安装板的上侧，所述固定组件设置在安装壳的腔体内部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置定位机构，利用驱动组件可以方便带动固定组
件移动，起到省时省力的作用，通过固定组件能够加强顶盖与安装壳的连接，避免产生松动，提高稳定性。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括机箱，所述机箱的一侧固定连接在安装板的上端一侧，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端伸出机箱的一侧固定连接有齿轮，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮为啮合连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置电机，电机通过导线与电车的控制面板电性连接，方便拆装，具有便利的作用，安装时，利用机箱内部的电机带动齿轮转动，由于齿条板通过滑块滑动连接在安装板的滑槽内，从而使齿轮带动齿条板进行移动，从而使得固定组件工作，拆卸时，原理同上。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括限位槽、固定柱、连接杆，所述限位槽分别开设在安装壳的左右两侧，所述限位槽的内部一端固定连接有复位弹簧，所述固定柱插接在安装壳的内部，所述固定柱的上下两侧均固定连接有导板，所述导板的一端与复位弹簧固定连接，所述连接杆的一端固定连接在齿条板的上端一侧，所述连接杆的一端与固定柱的一端固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，当电机工作后，此时齿条板带动连接杆移动，连接杆带动固定柱穿过插框插入弧槽内，导板在滑槽内滑动能够使得固定柱移动时更加稳定，配合复位弹簧的作用力使得连接稳固，且方便后续顶盖与安装壳后续拆卸。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内部开设有插槽，所述顶盖的下端固定连接有插框，所述插框插接在插槽的内部，所述插框的左右两侧均开设有第三通孔，所述固定柱穿过第三通孔。
19.通过采用上述技术方案，顶盖通过插框插接在安装壳的插槽内，能够较好地防护电池本体，且能够有效阻挡灰尘进入安装壳内，进而避免灰尘影响到电池本体，通过设置第三通孔，方便固定柱插入，形成固定结构，避免插框插入插槽内后出现晃动。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内部两侧均固定连接有固定座，所述固定座的外侧固定连接有防护垫。
21.通过采用上述技术方案，通过设置固定座上的防护垫，一方面提高电池本体使用过程中的防震性能，另一方面形成电池本体的泄压空腔，在电池本体因高温等情况而发生膨胀并冲破防爆膜时，提高泄压空间。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内部开设有弧槽，所述固定柱插接在弧槽的内部。
23.通过采用上述技术方案，通过设置弧槽，方便与圆形固定柱头进行贴合，进一步提高连接时的稳定性。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、顶盖通过插框插接在安装壳的插槽内，能够较好地防护电池本体，利用机箱内部的电机带动齿轮转动，由于齿条板通过滑块滑动连接在安装板的滑槽内，从而使齿轮带动齿条板进行移动，进而通过连接杆带动固定组件其他部件进行工作，提高了拆装效率，方便后续加强定位；
26.第二、利用固定组件将安装壳与顶盖进行加强固定，可以有效地方便电池本体进
行安装，实现更好的固定效果，也便于后续拆卸，解决了数据人工拆卸费时费力的情况，方便维护保养，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为方便；
27.第三、通过固定座上的防护垫，能够避免电池本体安装后产生松动，提高电池本体安装时的稳定性。
附图说明
28.图1是本实用新型的立体图；
29.图2是本实用新型的结构示意图；
30.图3是本实用新型的a部放大图；
31.图4是本实用新型的顶盖立体图。
32.附图标记：1、安装壳，2、顶盖，3、电池本体，4、定位机构，41、驱动组件，411、机箱，412、电机，413、齿轮，414、齿条板，415、滑块，416、滑槽，42、固定组件，421、限位槽，422、复位弹簧，423、导板，424、固定柱，425、连接杆，5、安装板，6、插框，7、插槽，8、弧槽，9、固定套， 10、固定座，11、防护垫，12、密封圈，13、安装孔，14、第一通孔，15、第二通孔，16、第三通孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.参考图1-4，本实施例所述的一种便于拆装的铝制电池外壳，包括安装壳 1和顶盖2，安装壳1与顶盖2为插接，安装壳1的两侧均固定连接有安装板 5，安装板5的内部开设有安装孔13，安装板5与安装壳1的一侧设置有定位机构4，安装壳1的内部放置有电池本体3，电池本体3连接的正负极柱伸出顶盖2。
36.通过设置驱动组件41，方便带动固定组件42工作，提高了拆装效率，方便后续加强定位，利用固定组件42能够使顶盖2与安装壳1进行加强连接，方便后续拆卸，通过固定座10上的防护垫11，能够避免电池本体3安装后产生松动，提高电池本体3安装时的稳定性。
37.实施例2
38.参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到方便电池壳便拆的目的，本实施例对定位机构4进行了创新设计，具体地，定位机构4包括驱动组件41 与固定组件42，驱动组件41设置在安装板5的上侧，固定组件42设置在安装壳1的腔体内部，驱动组件41包括机箱411，机箱411的一侧固定连接在安装板5的上端一侧，机箱411的内部固定连接有电机412，电机412的输出端伸出机箱411的一侧固定连接有齿轮413，安装板5的内部开设有滑槽416，滑槽416的内部滑动连接有滑块415，滑块415的上端固定连接有齿条板414，齿条板414与齿轮413为啮合连接，固定组件42包括限位槽421、固定柱424、连接杆425，限位槽421分别开设在安装壳1的左右两侧，限位槽421的内部一端固定连接有复位弹簧422，固定柱424插接在安装壳1的内部，固定柱 424的上下两侧均固定连接有导板423，导板423的一端与复位弹簧422固定连接，连接杆425的一端固定连接在齿条板414的上端一侧，连接杆425的一端与固
定柱424的一端固定连接；通过设置定位机构4，利用驱动组件41 可以方便带动固定组件42移动，起到省时省力的作用，通过固定组件42能够加强顶盖2与安装壳1的连接，避免产生松动，提高稳定性，通过设置电机412，电机412通过导线与电车的控制面板电性连接，方便拆装，具有便利的作用，安装时，利用机箱411内部的电机412带动齿轮413转动，由于齿条板414通过滑块415滑动连接在安装板5的滑槽416内，从而使齿轮413 带动齿条板414进行移动，从而使得固定组件42工作，拆卸时，原理同上，通过设置固定组件42，当电机412工作后，此时齿条板414带动连接杆425 移动，连接杆425带动固定柱424穿过插框6插入弧槽8内，导板423在滑槽416内滑动能够使得固定柱424移动时更加稳定，配合复位弹簧422的作用力使得连接稳固，且方便后续顶盖2与安装壳1后续拆卸。
39.参考图2和图4，为了达到方便连接的目的，本实施例安装壳1的内部开设有插槽7，顶盖2的下端固定连接有插框6，插框6插接在插槽7的内部，插框6的左右两侧均开设有第三通孔16，固定柱424穿过第三通孔16，安装壳1的内部开设有弧槽8，固定柱424插接在弧槽8的内部；顶盖2通过插框 6插接在安装壳1的插槽7内，能够较好地防护电池本体3，且能够有效阻挡灰尘进入安装壳1内，进而避免灰尘影响到电池本体3，通过设置第三通孔 16，方便固定柱424插入，避免插框6插入插槽7内后出现晃动，形成固定结构，通过设置弧槽8，方便与圆形固定柱424头进行贴合，进一步提高连接时的稳定性。
40.实施例3
41.参考图2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便电池本体3工作的目的，本实施例顶盖2的上端两侧均固定连接有固定套9，固定套9与电池本体3的正负极柱外侧贴合连接，安装壳1的内部两侧均固定连接有固定座 10，固定座10的外侧固定连接有防护垫11；通过设置固定套9，利用固定套 9能够稳固住的电池本体3的正负极导线，避免脱落，且连接处进行密封使得防尘和防水效果好，对电池本体3防护性较强，通过设置固定座10上的防护垫11，一方面提高电池本体3使用过程中的防震性能，另一方面形成电池本体3的泄压空腔，在电池本体3因高温等情况而发生膨胀并冲破防爆膜时，提高泄压空间。
42.参考图1-2，为了达到密封的目的，本实施例顶盖2的上端两侧开设有第二通孔15，安装壳1的左右两侧均开设有第一通孔14，第一通孔14与第二通孔15的内部均固定连接有密封圈12；通过设置第一通孔14与第二通孔15 的密封圈12，加强该电池盒的密封能力，提高电池本体3的使用寿命。
43.使用原理及优点：使用时，将电池本体3放入安装壳1内，通过设置固定座10上的防护垫11，一方面提高电池本体3使用过程中的防震性能，另一方面形成电池本体3的泄压空腔，在电池本体3因高温等情况而发生膨胀并冲破防爆膜时，提高泄压空间，利用固定套9能够稳固住的电池本体3的正负极导线，避免脱落，且连接处进行密封使得防尘和防水效果好，对电池本体3防护性较强，顶盖2通过插框6插接在安装壳1的插槽7，能够较好地防护电池本体3，利用机箱411内部的电机412带动齿轮413转动，由于齿条板 414通过滑块415滑动连接在安装板5的滑槽416内，从而使齿轮413带动齿条板414进行移动，进而通过连接杆425带动固定柱424穿过插框6插入弧槽8内，导板423在滑槽416内滑动能够使得固定柱424移动时更加稳定，配合复位弹簧422的作用力使得连接稳固，且方便后续顶盖2与安装壳1后续拆卸，拆卸时，再次通过电机412带动齿轮413转动，从而使齿条板414 反向移动，使固定柱424离开插框6，从而完成拆卸。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。