一种便于AOI检测的插座连接器的制作方法

一种便于aoi检测的插座连接器
技术领域
1.本实用新型涉及电连接器技术领域，具体为一种便于aoi检测的插座连接器。


背景技术：

2.电连接器首先要满足一般的性能要求，就是保证电流或者电信号连接，最重要的要求是电连接器必须做到接触良好和工作可靠，其接触良好和工作可靠直接影响电路的正常工作，接触不良就会导致电路出现断路，从而涉及整个主机的安危，电连接器可以按照连接方式的不同分为螺纹连接、卡口连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等，而按照接触体端接形式不同可以分类为：压接，焊接，绕接；螺钉(帽)固定等，按照其使用环境保护方式进行区分可以分为：耐环境电连接器和普通电连接器，电连接器由三大基本单元组成，其三大基本单元为：壳体、绝缘体、接触体。
3.现有做法中，插座连接器采用上下端子并列的设计方式，只能通过加长端子和向外调整端子固定支撑位置来保证足够的爬电距离，从采用aoi进行检测的时候会采用俯视的角度，这样上排端子就会遮挡下排端子，无法对下排端子焊脚进行检测，不便于进行aoi检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于aoi检测的插座连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于aoi检测的插座连接器，包括插座壳体，所述插座壳体上设置有下排端子和上排端子，所述下排端子的后端设置有下排端子焊脚，所述上排端子的后端设置有上排端子焊脚，所述下排端子采用s形设计，所述上排端子与pcb板平面之间夹角大于90度，所述下排端子焊脚和上排端子焊脚错位排布。
6.进一步地，所述插座壳体内壁的顶部开设有编码槽，编码槽对准插头的编码条，具有定位作用，所述插座壳体的两侧均开设有扣孔，扣孔锁定插头的锁块，增强与插头连接稳定性。
7.进一步地，所述插座壳体底部的两侧均固定连接有定位柱，所述插座壳体的两侧均通过工字块固定连接有耳扣，起到固定连接的作用，增强固定强度。
8.进一步地，所述插座壳体内部的两侧均开设有定位槽，起到插头定位对准的作用，避免插反。
9.进一步地，所述插座壳体上开设有下排端子相适配的下排端子孔，所述下排端子孔为s形孔，适配下排端子，起到固定的作用。
10.进一步地，所述插座壳体上开设有与上排端子相适配的上排端子孔，所述上排端子孔为方形孔，适配上排端子，起到固定的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该便于aoi检测的插座连接器，通过设置上插座壳体、下排端子、下排端子焊脚、上排端子和上排端子焊脚起到了方便aoi检测的作用，上排端子具有与pcb贴装平面夹角大于90度的特征，在不影响产品机械可靠性的前提下能有减少材料的使用和提高材料利用率，下排端子焊脚与上排端子焊脚之间距离增加，在不影响产品整体大小尺寸的前提下增加pcb板针脚焊盘间的爬电距离，增强安全性，下排端子焊脚和上排端子焊脚错位排布在smt过程可以完成所有针脚的aoi检测。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的立体主视图；
15.图2是本实用新型的立体后视图；
16.图3是本实用新型的主视图；
17.图4是本实用新型的俯视图；
18.图5是本实用新型的后视图；
19.图6是本实用新型的左视图；
20.图7是本实用新型插座壳体的后视图。
21.图中：1、插座壳体；11、编码槽；12、扣孔；13、定位柱；14、耳扣；15、定位槽；16、下排端子孔；17、上排端子孔；2、下排端子；21、下排端子焊脚；3、上排端子；31、上排端子焊脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-7所示的一种便于aoi检测的插座连接器，包括插座壳体1，所述插座壳体1上设置有下排端子2和上排端子3，所述下排端子2的后端设置有下排端子焊脚21，所述上排端子3的后端设置有上排端子焊脚31，所述下排端子焊脚21采用s形设计，所述上排端子3与上排端子焊脚31之间夹角大于90度设计，所述下排端子焊脚21和上排端子焊脚31错位排布，所述插座壳体1内壁的顶部开设有编码槽11，编码槽11对准插头上的编码条，便于对准定位，所述插座壳体1的两侧均开设有扣孔12，插接插头时，插头上的锁块扣入扣孔12中，从而增强插接稳定性，保证电性连接可靠，所述插座壳体1底部的两侧均固定连接有定位柱13，利用定位柱13对准pcb板上的定位孔，从而定位插座连接器，方便焊接插座连接器，所述插座壳体1的两侧均通过工字块固定连接有耳扣14，将耳扣14焊接到pcb板上，对插座连接器进行固定，增强焊接稳定性，提高焊接连接强度，所述插座壳体1内部的两侧均开设有定位槽15，定位槽15配合插头上的定位块进行定位，防止反插，所述插座壳体1上开设有下排端子2相适配的下排端子孔16，所述下排端子孔16为s形孔设计，所述插座壳体1上开设有与上排端子3相适配的上排端子孔17，所述上排端子孔17为方形孔设计。
24.实施方式具体为：使用时，插座壳体1用于对上排端子3和下排端子2的保护，保证
插针插孔的正确、稳固连接，插座壳体1内部的下排端子孔16和上排端子孔17可收容固定下排端子2和上排端子3，两侧面工字凸起可定位孔用于连将插座壳体1底部定位柱13对准pcb板上的定位孔，安装时方便定位对准，将耳扣14焊接到pcb板上，起到固定的作用，增强焊接稳定性，安装插头时，利用定位槽15和编码槽11进行对准定位，防止错位，错位时无法安装，方便安装定位，插头上的扣块锁入扣孔12中，增强插头固定安装稳定性，下排端子2具有s形折弯特征，与插座壳体1的s形下排端子孔16配合，s形设计的下排端子焊脚21与上排端子焊脚31错位排布，避免上下遮挡，方便一次性完成aoi检测，上排端子3具有与pcb贴装平面夹角大于90度，减少材料及空间的浪费，并且，下排端子焊脚21和上排端子焊脚31之间距离增加，增加爬电距离，通过设置以上结构起到了方便aoi检测的作用，上排端子3具有与pcb贴装平面夹角大于90度的特征，在不影响产品机械可靠性的前提下能有减少材料的使用和提高材料利用率，下排端子焊脚21与上排端子焊脚31之间距离增加，在不影响产品整体大小尺寸的前提下增加pcb板针脚焊盘间的爬电距离，增强安全性能，下排端子焊脚21和上排端子焊脚31错位排布在smt过程可以完成所有针脚的aoi检测。
25.本实用新型的工作原理：
26.参照说明书附图1-7，通过设置上插座壳体1、下排端子2、下排端子焊脚21、上排端子3和上排端子焊脚31起到了方便aoi检测的作用，上排端子3具有与pcb贴装平面夹角大于90度的特征，在不影响产品机械可靠性的前提下能有减少材料的使用和提高材料利用率，下排端子焊脚21与上排端子焊脚31之间距离增加，在不影响产品整体大小尺寸的前提下增加pcb板针脚焊盘间的爬电距离，增强安全性，下排端子焊脚21和上排端子焊脚31错位排布在smt过程可以完成所有针脚的aoi检测。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。