涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机清理技术领域，具体而言，涉及涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机清洗机构。


背景技术：

2.防水卷材，是由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡，它具有良好的防水性和较好的柔韧性，在防水卷材加工的过程中需要在其表面不断的喷涂水胶，使得传送卷材的传输皮带不可避免的会沾上，从而皮带在进一步传送卷材时会污染其背面，从而影响卷材的生产质量，因此需要一种对传送皮带进行清洗，且能够处理水胶粘性较强，使得其不易被清洗干净的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机清洗机构能够将传送带上沾附的水胶清洗的足够干净而避免对卷材造成污染，影响产品质量。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机清洗机构，包括涂胶机架体，所述涂胶机架体下端设有传送带，所述传送带下方设置有清理组件，所述清理组件包括按照所述传送带输送方向依次设置的清理辊、第一清洁刷筒和第二清洁刷筒，所述清理辊旁侧设有刮胶刀，且所述刮胶刀的一侧抵住清理辊的外圆面；所述第一清洁刷筒旁侧设有对准皮带喷水的喷淋管，且其一端连接有第一驱动电机；所述第二清洁刷筒的一端固定连接有第二驱动电机，第二清洁刷筒下侧设有清洗槽，所述清洗槽中装有用以溶胶的清洁剂，使得第二清洁刷筒的上端与所述传送带接触，其下端浸泡于所述清洗槽中。
5.进一步的，所述清理组件还包括有清洗管和刮板，所述清洗管设于所述第二清洁刷筒旁侧，且对准所述传送带进行喷水，所述刮板与所述传送带下方紧贴设置，所述刮板带有收置槽且一体成型制造，所述刮板将积水清除流入所述收置槽中。
6.进一步的，所述清理组件下方设置有可调升降装置。
7.进一步的，所述第一清洁刷筒两侧均设置有喷淋管，且所述喷淋管可转动以调节喷射角度，所述第一清洁刷筒下方设置有接液槽，且所述接液槽的宽度大于两所述喷淋管之间的距离。
8.进一步的，所述第一清洁刷筒上的刷毛硬度比所述第二清洁刷筒上的刷毛硬度高。
9.进一步的，所述刮胶刀倾斜设置且连接有存料槽，所述存料槽与刮胶刀为一体式结构，使得将胶刮下后流入所述存料槽中。
10.本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型通过在传送带下方根据其输送方向依次布置清理辊将皮带上的大部分胶先沾下清除，然后喷淋
管将传送带上存在的可能干涸的水胶打湿，第一清洁刷筒初步将传送带上的大部分胶进行清除，再经过带清洁剂的第二清洁刷加强清洗强度，实现多级清洗工序，从而实现对传送带的有效清洗，且干净程度较高，避免了与卷材接触后造成污染。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为本实用新型的实施例1提供的涂胶机清洗机构的侧面结构示意图；
13.图2为本实用新型中的涂胶机清洗机构的俯视图。
14.图标：1-涂胶机架体，2-传送带，3-清理组件，31-清理辊，32-第一清洁刷筒，33-第二清洁刷筒，34-刮板，341-收置槽，35-喷淋管，36-清洗管，4-刮胶刀，5-存料槽，6-可调升降装置，7-接液槽，8-清洗槽，9-第一驱动电机，10-第二驱动电机。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.实施例1
19.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图2所示，本实施例1为涂层保护型预铺反粘高分子防水卷材的涂胶机清洗机构，包括涂胶机架体1，涂胶机架体1下端设有传送带2，传送带2下方设置有清理组件3，清理组件3包括按照传送带2输送方向依次设置的清理辊31、第一清洁刷筒32和第二清洁刷筒33，清理辊31旁侧设有刮胶刀4，且刮胶刀4的一侧抵住清理辊31的外圆面；第一清洁刷筒32旁侧设有对准皮带喷水的喷淋管35，且其一端连接有第一驱动电机9；第二清洁刷筒33的一端固定连接有第二驱动电机10，第二清洁刷筒33下侧设有清洗槽8，清洗槽8中装有用以溶胶的清洁剂，使得第二清洁刷筒33的上端与传送带2接触，其下端浸泡于清洗槽8中，具体的，本实用新型通过传送带2先移动至清理辊31与之接触，清理辊31将传送带2未干的水胶从防水卷材上除下，并由刮胶刀4不断抵住清理辊31的表面去除刮下，再经由喷淋头对准传送带2进行喷水将部分干涸的水胶进行打湿软化，第一驱动电机9带动第一清洁刷筒32转动将传送带2上的大部分水胶由其表面转动的刷毛将其去除，传送带2进一步输送至第二驱动电机10带动的第二清洁刷筒33，第二清洁刷筒33不断
带起清洁剂与传送带2接触将顽固的胶进行清除后保留在清洗槽8中，通过此多个零件组成的清理组件3具有多级清理效果，从而可达到很好的清理效果，传送带2也能保持干净而避免污染产品。
20.本实施例中的清理组件3还包括有清洗管36和刮板34，清洗管36设于第二清洁刷筒33旁侧，且对准传送带2进行喷水，刮板34与传送带2下方紧贴设置，刮板34带有收置槽341且一体成型制造，刮板34将积水清除流入收置槽341中，具体的，加设清洗管36以进一步再冲洗掉传送带2上的清洁剂，并由刮板34与传送带2下方接触并施加一定的力而将积水刮下流入到收置槽341中，且值得说明的是，刮板34采用硅胶材料制成刮水效果优良。
21.本实施例中的清理组件3下方设置有可调升降装置6，具体的，清理组件3通过此可调升降装置6可控制清理辊31、第一清洁刷筒32和第二清洁刷筒33与传送带2下侧接触的松紧程度，保证清洁效果的同时也防止对传送带2造成损伤。
22.本实施例中的第一清洁刷筒32两侧均设置有喷淋管35，且喷淋管35可转动以调节喷射角度，第一清洁刷筒32下方设置有接液槽7，且接液槽7的宽度大于两喷淋管35之间的距离，具体的，通过此结构可调节一个喷淋管35预先对准位于第一清洁刷筒32前侧的传送带2进行打湿操作，另一个喷淋管35对准第一清洁刷筒32与传送带2接触的地方，滴下的水可流入到接液槽7中方便进行收集，较大的面积也防止废水飞溅。
23.本实施例中的第一清洁刷筒32上的刷毛硬度比第二清洁刷筒33上的刷毛硬度高，具体的，传送带2上的水胶初步打湿后，残余量较多且粘性大，第一清洁刷筒32上的毛硬度更高利于刮除大部分水胶，而第二清洁刷毛硬度较软使得能将清洗剂有效与传送带2接触将其溶解，提高清洗效果。
24.本实施例中的刮胶刀4倾斜设置且连接有存料槽5，存料槽5与刮胶刀4为一体式结构，使得将胶刮下后流入存料槽5中，具体的，清理辊31上沾附的水胶料经由刮胶刀4刮下后沿着其斜面流入到存料槽5中收集可重复利用，节约成本。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。