一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾技术领域，具体为一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置。


背景技术：

2.湿巾通常由干巾原料经湿巾液喷淋浸润加工而成，为此设计一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置。
3.常见的用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置一般不便于对喷淋出液量进行调节，难以满足不同尺寸干巾原料的喷淋需求，使得喷淋效率降低的同时，容易造成液体的浪费，为此提出一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置，具备可调节喷淋出液量且液体可回收等优点，解决了现有用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置一般不便于对喷淋出液量进行调节，难以满足不同尺寸干巾原料的喷淋需求，使得喷淋效率降低的同时，容易造成液体的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可调节喷淋出液量且液体可回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置，包括机架，所述机架的一侧上方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有滚筒，所述滚筒的表面缠绕有干巾，所述干巾的另一端连接有收卷辊，所述机架的外侧表面固定有安装框，所述安装框的内壁固定有毛刷，所述机架的下部内壁安装有集水斗，所述集水斗的底部连接有回收管，所述回收管的中段安装有循环泵，所述回收管的端头处连通有液箱，所述液箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有贯穿至液箱内部的搅拌杆，所述液箱的底部中心处连通有连接管，所述连接管的中段安装有加压泵，所述连接管的底部连接有横向设置的分布管，所述分布管的底部连通有喷头，所述喷头的底部开设有出水口，所述喷头的底部外壁设置有棘轮，所述棘轮的外部设置有外罩，所述外罩的内壁设置有与棘轮相配合的卡齿，所述外罩的底部开设有调节孔。
8.优选的，所述毛刷与安装框之间为胶水粘接，且毛刷关于安装框的轴线对称设置有2个。
9.优选的，所述集水斗采用漏斗型设置。
10.优选的，所述卡齿与棘轮之间为卡合连接，且棘轮与喷头之间为一体化设置。
11.优选的，所述调节孔与出水口的形状大小均相同。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置，通过旋转外罩，使得调节孔与出水口的重合面积发生改变，进而达到根据不同尺寸干巾原料的喷淋需要对喷头出液量进行调节的目的，满足了不同干巾的喷淋加工需要的同时，提高了湿巾的喷淋效率，同时在棘轮与卡齿的配合下，可对调整后的外罩与喷头的相对位置进行固定，保证水量调节功能的正常使用；
15.2、该用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置，通过安装框内壁顶部与底部对称设置的毛刷，在干巾原料进料加工时，可对干巾表面的附着纤维及杂质进行刷除，提高湿巾的喷淋加工质量，同时可避免杂质进入回收的喷淋液中造成喷淋液污染。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型毛刷与安装框的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型卡齿与棘轮的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、机架；2、第一电机；3、滚筒；4、干巾；5、收卷辊；6、安装框；7、毛刷；8、集水斗；9、回收管；10、循环泵；11、液箱；12、第二电机；13、搅拌杆；14、连接管；15、加压泵；16、分布管；17、喷头；18、出水口；19、棘轮；20、外罩；21、卡齿；22、调节孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案，一种用于湿巾生产用湿巾液喷淋装置，包括机架1、第一电机2、滚筒3、干巾4、收卷辊5、安装框6、毛刷7、集水斗8、回收管9、循环泵10、液箱11、第二电机12、搅拌杆13、连接管14、加压泵15、分布管16、喷头17、出水口18、棘轮19、外罩20、卡齿21和调节孔22，如图1所示，机架1的一侧上方安装有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器连接有滚筒3，滚筒3的表面缠绕有干巾4，干巾4的另一端连接有收卷辊5，如图2所示，机架1的外侧表面固定有安装框6，安装框6的内壁固定有毛刷7，毛刷7与安装框6之间为胶水粘接，且毛刷7关于安装框6的轴线对称设置有2个，通过安装框6内壁顶部与底部对称设置的毛刷7，在干巾4原料进料加工时，可对干巾4表面的附着纤维及杂质进行刷除，提高湿巾的喷淋加工质量，同时可避免杂质进入回收的喷淋液中造成喷淋液污染，如图1所示，机架1的下部内壁安装有集水斗8，集水斗8的底部连接有回收管9，回收管9的中段安装有循环泵10，集水斗8采用漏斗型设置，通过漏斗型集水斗8的设置，可对集水斗8、回收管9与循环泵10的配合下，对掉落至集水斗8内的喷淋剩余液体进行快速回收，避免喷淋液浪费的同时，提高了喷淋液的回收效率，回收管9的端头处连通有液箱11，液箱11的顶部安装有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器连接有贯穿至液箱11内部的搅拌杆13，液箱11的底部中心处连通有连接管14，连接管14的中段安装有加压泵15，连接管14的底部连接有横向设置的分布管16，分布管16的底部连通有喷头17，如图3所示，喷头17的底部开设有出水口18，喷头17的底部外壁设置有棘轮19，棘轮19的外部设置有外罩20，外罩20的内壁
设置有与棘轮19相配合的卡齿21，卡齿21与棘轮19之间为卡合连接，且棘轮19与喷头17之间为一体化设置，通过卡齿21与棘轮19的卡接配合，可对调整后的外罩20与喷头17的相对位置进行固定，保证水量调节功能的正常使用，如图4所示，外罩20的底部开设有调节孔22，调节孔22与出水口18的形状大小均相同，通过旋转外罩20，使得调节孔22与出水口18的重合面积发生改变，进而达到根据不同尺寸干巾4原料的喷淋需要对喷头17出液量进行调节的目的，满足了不同干巾4的喷淋加工需要的同时，提高了湿巾的喷淋效率。
23.该装置的使用方法为：首先启动第一电机2与第二电机12，第一电机2带动滚筒3旋转，对干巾4物料进行输送，干巾4在进入机架1内部前，由毛刷7对其表面杂质进行清除，第二电机12带动搅拌杆13在液箱11内部对液体进行搅拌，避免液体静置沉淀，随后旋转喷头17底部外围的外罩20，对调节孔22与出水口18的重合面积进行调节，以根据不同尺寸干巾4原料的喷淋需要对喷头17出液量进行调节，调节完成后，卡齿21与对应位置的棘轮19相卡合，对调整后的外罩20与喷头17的相对位置进行固定，保证水量调节功能的正常使用，喷淋时，打开加压泵15与循环泵10，液箱11中的喷淋液经加压泵15加压后，由连接管14进入分布管16，并由喷头17喷出，对干巾4进行喷淋浸润，同时收卷辊5在另一第一电机2带动下对喷淋后的干巾4进行收卷，喷淋剩余液体掉落至集水斗8中，经循环泵10抽取通过回收管9输送至液箱11内部进行回收使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。